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基于动态专家会议算法的刀具磨损度在线识别
1
作者
张峰
陈乃超
邢海燕
《机床与液压》
北大核心
2024年第4期218-224,共7页
为了提高机床加工过程中刀具磨损度识别准确率,提出基于动态专家会议算法的在线识别方法。分析刀具磨损机制,设计刀具磨损度识别框架;使用CEEMD分解源信号得到IMF分量,并基于IMF分量提取信号的改进I-kazTM系数、功率谱熵、标准差等多指...
为了提高机床加工过程中刀具磨损度识别准确率,提出基于动态专家会议算法的在线识别方法。分析刀具磨损机制,设计刀具磨损度识别框架;使用CEEMD分解源信号得到IMF分量,并基于IMF分量提取信号的改进I-kazTM系数、功率谱熵、标准差等多指标特征矩阵;针对随机森林算法存在的问题,将决策树视为决策专家,根据专家历史决策准确率动态确定专家决策权,从而设计一种新的动态专家会议算法。经PHM2010刀具磨损数据集验证,多指标特征矩阵在空间分布的类内聚集度、类间区分度均较好;基于动态专家会议算法的刀具磨损识别准确率为98.44%,分别比RF、LS-SVM算法高出了17.19%、11.72%,说明动态专家会议算法在刀具磨损度识别中是有效的。
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关键词
刀具
磨损
度
动态专家会议算法
多指标特征矩阵
在线识别
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职称材料
基于刀具耐用度和材料切除率目标的AerMet100钢铣削参数优选
被引量:
6
2
作者
杨后川
袁野
+1 位作者
崔季
唐晓亮
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第19期2280-2285,共6页
针对基于铣削高强度钢的刀具的耐用度和材料切除率的铣削参数控制进行了研究。通过正交试验,建立了刀具耐用度模型,研究了基于铣削参数的灵敏度和相对灵敏度模型的稳定区间敏感性分析方法,结合正交试验中的极差分析,提出了刀具耐用度和...
针对基于铣削高强度钢的刀具的耐用度和材料切除率的铣削参数控制进行了研究。通过正交试验,建立了刀具耐用度模型,研究了基于铣削参数的灵敏度和相对灵敏度模型的稳定区间敏感性分析方法,结合正交试验中的极差分析,提出了刀具耐用度和材料切除率的铣削参数区间优选流程,优选出铣削参数稳定区间,并优选出铣削参数。研究结果表明:铣削AerMet100钢时,铣削速度vc的优选范围为100~105m/min,每齿进给量fz的优选范围为0.11~0.12mm,铣削深度ap的优选范围为2.1~2.5mm;铣削参数优选为vc=100m/min,fz=0.11mm,ap=2.5mm。研究结果为优选高强度钢铣削参数以及进行刀具耐用度和材料切除率的控制研究提供了理论方法和试验依据。
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关键词
刀具
耐用
度
灵敏
度
材料切除率
铣削参数优选
AERMET100钢
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职称材料
硬质合金刀具铣削高强度钢的磨损机理研究
被引量:
11
3
作者
解丽静
刘志兵
王西彬
《兵工学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005年第4期519-522,共4页
某牌号高强度钢是一种难加工材料。选用添加钽、铌的硬质合金铣刀对该材料进行了端面铣削试验,给出了不同铣削用量下,刀具的磨损耐用度和前刀面上铣削温度的分布范围。在此基础上,利用扫描电子显微镜研究了刀具的磨损特征和机理。研究...
某牌号高强度钢是一种难加工材料。选用添加钽、铌的硬质合金铣刀对该材料进行了端面铣削试验,给出了不同铣削用量下,刀具的磨损耐用度和前刀面上铣削温度的分布范围。在此基础上,利用扫描电子显微镜研究了刀具的磨损特征和机理。研究结果表明后刀面粘结层的撕裂加剧了硬质相的扩散磨损;受铣削温度分布的影响,前刀面磨损形态表现为较宽的月牙洼;沿切屑流出方向,月牙洼的深度与氧化及扩散磨损的程度相应增加。
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关键词
机械制造工艺与设备
硬质合金
高强
度
钢
刀具
耐用
度
磨损机理
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职称材料
硬质合金刀具干切削TC4钛合金耐用度的研究
被引量:
9
4
作者
姜增辉
吴月颖
王琳琳
《制造技术与机床》
北大核心
2013年第9期109-112,共4页
通过对YT15、YG8、YW2这3种牌号的硬质合金刀具干切削TC4钛合金的试验,分析了3种刀具的磨损形貌及特征,并研究了切削速度对刀具耐用度的影响,建立了刀具耐用度T与切削速度v之间的泰勒公式。结果表明,随切削速度增加YT15刀具耐用度降低最...
通过对YT15、YG8、YW2这3种牌号的硬质合金刀具干切削TC4钛合金的试验,分析了3种刀具的磨损形貌及特征,并研究了切削速度对刀具耐用度的影响,建立了刀具耐用度T与切削速度v之间的泰勒公式。结果表明,随切削速度增加YT15刀具耐用度降低最快,YG8刀具的耐用度次之,YW2刀具的耐用度降低最慢。
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关键词
硬质合金
刀具
钛合金
刀具
耐用
度
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职称材料
钛合金深孔刀具耐用度及参数优化
被引量:
5
5
作者
吴晓丹
何琼儒
杨公明
《机床与液压》
北大核心
2006年第7期73-76,共4页
深孔钻削钛合金难度大,刀具极易损坏。本文在原来自行设计和制造的内排屑钻孔(BTA)深孔钻头基础上,通过对钛合金材料的深孔加工试验,对改进后的深孔钻头的失效机理进行了分析研究,并探讨了钛合金深孔加工时进给量、刀具转速与耐用度的关...
深孔钻削钛合金难度大,刀具极易损坏。本文在原来自行设计和制造的内排屑钻孔(BTA)深孔钻头基础上,通过对钛合金材料的深孔加工试验,对改进后的深孔钻头的失效机理进行了分析研究,并探讨了钛合金深孔加工时进给量、刀具转速与耐用度的关系,优化了工艺参数和刀具结构、最终达到提高刀具耐用度的目的。
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关键词
深孔钻头
钛合金
刀具
耐用
度
参数优化
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职称材料
低温喷雾射流铣削Ti40阻燃钛合金的刀具耐用度
被引量:
3
6
作者
吕东升
徐九华
+2 位作者
傅玉灿
丁文锋
严凯
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第5期569-574,共6页
为研究低温喷雾射流对铣削Ti40阻燃钛合金过程中刀具磨损的改善效果,通过油冷浇注以及低温喷雾射流冷却润滑方式的对比分析,探讨了铣削过程中涂层硬质合金刀具的磨损行为与耐用度。研究了低温喷雾射流加工过程中气体压力、液体压力、靶...
为研究低温喷雾射流对铣削Ti40阻燃钛合金过程中刀具磨损的改善效果,通过油冷浇注以及低温喷雾射流冷却润滑方式的对比分析,探讨了铣削过程中涂层硬质合金刀具的磨损行为与耐用度。研究了低温喷雾射流加工过程中气体压力、液体压力、靶距、液体流量对铣削温度的影响,利用响应曲面法建立了刀具铣削温度数学模型,确定了喷雾射流参数的最佳值,并进行了铣削验证。结果表明:低温喷雾射流较油冷浇注冷却润滑方式可更有效地抑制刀具磨损,能够成倍地提高刀具耐用度;建立的刀具铣削温度模型有效度高,误差较小,通过优化低温喷雾射流参数有效提高了刀具耐用度;低温喷雾射流铣削Ti40阻燃钛合金的最佳参数值为:气体压力0.5MPa,液体压力0.5MPa,靶距5mm,液体流量83mL/min。
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关键词
铣削温
度
TI40阻燃钛合金
低温喷雾射流
刀具
耐用
度
响应曲面法
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职称材料
铣削ZGMn13高锰钢的刀具耐用度试验研究
被引量:
3
7
作者
阎长罡
于建斌
+1 位作者
贾国高
许立
《工具技术》
2009年第5期21-24,共4页
采用多因素正交试验法,进行了硬质合金刀具(YT767)铣削ZGMn13高锰钢的耐用度试验。应用数理统计方法和回归分析原理,建立了铣削ZGMn13高锰钢刀具的耐用度经验公式,研究了主轴转速、进给速度、切削深度、切削宽度对刀具耐用度的影响程度...
采用多因素正交试验法,进行了硬质合金刀具(YT767)铣削ZGMn13高锰钢的耐用度试验。应用数理统计方法和回归分析原理,建立了铣削ZGMn13高锰钢刀具的耐用度经验公式,研究了主轴转速、进给速度、切削深度、切削宽度对刀具耐用度的影响程度,给出了铣削ZGMn13高锰钢合理的切削参数范围。刀具耐用度分布符合正态分布,应用最大似然估计法对参数进行了点估计,并在置信水平为0.95时求出了参数的区间估计值,为研究ZGMn13高锰钢铣削刀具的可靠性奠定了基础。
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关键词
ZGMn13高锰钢
刀具
耐用
度
切削参数
点估计
区间估计
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职称材料
刀具耐用度分布试验研究中的数据优化处理
被引量:
2
8
作者
金振林
杨志学
+1 位作者
谭兆彦
范文刚
《燕山大学学报》
CAS
1998年第2期136-137,共2页
根据信息扩散原理,应用一维线性信息分配函数处理刀具耐用度试验样本点数据。
关键词
刀具
耐用
度
信息分配
分布试验
数据处理
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职称材料
正交车铣高强度钢的刀具耐用度及磨损机理研究
被引量:
8
9
作者
金成哲
贾春德
《工具技术》
北大核心
2005年第9期16-18,共3页
通过TiN涂层硬质合金端铣刀正交车铣58SiMn高强度钢的刀具磨损试验,建立了刀具耐用度T-(vc,fa,fz)关系泰勒公式,分析了各切削用量对刀具耐用度的影响关系;对正交车铣刀具的磨损研究表明刀具表面材料的疲劳—剥落和切削刃微崩以及在高温...
通过TiN涂层硬质合金端铣刀正交车铣58SiMn高强度钢的刀具磨损试验,建立了刀具耐用度T-(vc,fa,fz)关系泰勒公式,分析了各切削用量对刀具耐用度的影响关系;对正交车铣刀具的磨损研究表明刀具表面材料的疲劳—剥落和切削刃微崩以及在高温下刀具材料中的元素与周围介质发生的化学反应磨损等是造成刀具磨损的主要原因。
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关键词
正交车铣
TiN涂层硬质合金
刀具
耐用
度
刀具
磨损
刀具
耐用
度
磨损试验
正交车铣
高强
度
钢
机理研究
涂层硬质合金
泰勒公式
影响关系
切削用量
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职称材料
陶瓷刀具干铣削超高强度钢的试验研究
被引量:
5
10
作者
刘志兵
王西彬
杨洪建
《工具技术》
北大核心
2003年第5期7-9,共3页
通过切削试验研究了陶瓷刀具干铣削超高强度钢时刀具耐用度、主切削力、加工表面粗糙度与切削速度的关系 ,并建立了T -v。
关键词
陶瓷
刀具
超高强
度
钢
刀具
耐用
度
切削力
表面租糙
度
干铣削
试验研究
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职称材料
钛合金TC21车削用TiAlN涂层刀具耐用度试验研究
被引量:
5
11
作者
孙涛
秦录芳
《机械设计与制造》
北大核心
2014年第9期143-146,共4页
TC21是我国自行研制的第一个具有独立自主知识产权的高强高韧损伤容限型钛合金,广泛地使用在航空航天等领域;TiAlN涂层刀具广泛地应用于各种材料的切削加工。使用TiAlN涂层刀具进行了钛合金TC21的车削试验研究,通过单因素试验法研究了...
TC21是我国自行研制的第一个具有独立自主知识产权的高强高韧损伤容限型钛合金,广泛地使用在航空航天等领域;TiAlN涂层刀具广泛地应用于各种材料的切削加工。使用TiAlN涂层刀具进行了钛合金TC21的车削试验研究,通过单因素试验法研究了不同冷却条件、刀尖圆角半径和切削参数条件下的刀具耐用度情况,分析总结出后刀面的边界磨损和碎断破损是刀具主要的两种宏观失效形态,为TiAlN涂层刀具在钛合金TC21切削加工的推广提供了参考依据。
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关键词
TiAlN涂层
刀具
钛合金TC21
刀具
耐用
度
失效形态
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职称材料
高速铣削铝衬微波印制板时的磨损与刀具耐用度研究
被引量:
5
12
作者
赵新
李迎
《机床与液压》
北大核心
2008年第10期205-207,216,共4页
开展了使用TiN涂层刀具对Rogers/Duroid RT6010铝衬微波印制板进行高速铣削加工刀具磨损机理和耐用度的实验研究。使用SEM和能谱观察分析了前刀面和后刀面的磨损形态,结果显示切削铝衬微波印制板刀具主要存在磨料磨损、粘结磨损和扩散...
开展了使用TiN涂层刀具对Rogers/Duroid RT6010铝衬微波印制板进行高速铣削加工刀具磨损机理和耐用度的实验研究。使用SEM和能谱观察分析了前刀面和后刀面的磨损形态,结果显示切削铝衬微波印制板刀具主要存在磨料磨损、粘结磨损和扩散磨损等,其中以磨料磨损为主。为保证工件的加工精度,刀具的后刀面磨损带不宜超过40μm。笔者采用正交实验与曲面响应方程相结合的方法,推导了TiN涂层刀具的耐用度模型。研究结果有助于合理选择高速铣削铝衬微波印制板刀具与切削参数。
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关键词
铝衬微波印制板
高速铣削
刀具
磨损
刀具
耐用
度
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职称材料
基于GM模型的刀具耐用度灰色预测
被引量:
2
13
作者
隋天中
姜永军
《工具技术》
北大核心
2003年第2期10-12,共3页
提出采用基于灰数 (GM)模型的灰色预测方法预测刀具耐用度 ,介绍了GM模型的灰色建模方法 。
关键词
GM模型
刀具
耐用
度
灰色预测
灰数模型
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职称材料
刀具耐用度公式推导过程
被引量:
3
14
作者
叶洪涛
《工具技术》
2013年第12期55-57,共3页
广义泰勒公式是描述刀具耐用度随切削用量变化规律的常用近似数学模型,是进行切削用量选择、优化以及切削效率计算的基本依据。但在通过单因素切削试验导出该公式过程中,有一种错误推导过程经常出现。本文分析该方法产生错误的原因,并...
广义泰勒公式是描述刀具耐用度随切削用量变化规律的常用近似数学模型,是进行切削用量选择、优化以及切削效率计算的基本依据。但在通过单因素切削试验导出该公式过程中,有一种错误推导过程经常出现。本文分析该方法产生错误的原因,并提出正确的推导方法。
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关键词
切削
刀具
耐用
度
泰勒公式
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职称材料
圆刀片车削钛合金TC21的刀具耐用度试验研究
被引量:
1
15
作者
孙涛
秦录芳
《机床与液压》
北大核心
2015年第5期71-73,共3页
TC21是一种高强高韧损伤容限型钛合金,广泛地使用在航空航天等领域。采用圆刀片进行了车削TC21的刀具耐用度试验,分析了切削参数对刀具耐用度的影响规律,并宏观分析了刀具失效形态,为圆刀片刀具在钛合金TC21切削中的推广应用提供了参考。
关键词
圆刀片
钛合金TC21
刀具
耐用
度
失效形态
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职称材料
铣削高锰钢刀具的耐用度试验研究
16
作者
阎长罡
于建斌
+1 位作者
贾国高
许立
《制造技术与机床》
CSCD
北大核心
2009年第7期88-91,共4页
采用多因素正交试验法,进行了硬质合金刀具(YT767)铣削ZGMn13高锰钢的耐用度试验。应用数理统计方法和回归分析原理,建立了铣削ZGMn13高锰钢刀具的耐用度经验公式,研究了主轴转速、进给速度、切削深度及切削宽度对刀具耐用度的影响程度...
采用多因素正交试验法,进行了硬质合金刀具(YT767)铣削ZGMn13高锰钢的耐用度试验。应用数理统计方法和回归分析原理,建立了铣削ZGMn13高锰钢刀具的耐用度经验公式,研究了主轴转速、进给速度、切削深度及切削宽度对刀具耐用度的影响程度,给出了铣削ZGMn13高锰钢合理的切削参数范围。刀具耐用度分布符合正态分布,应用最大似然估计法对参数进行了点估计,并在置信水平为0.95时求出了参数的区间估计值,为研究铣削ZGMn13高锰钢刀具的可靠性奠定了基础。
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关键词
ZGMn13高锰钢
刀具
耐用
度
切削参数
点估计
区间估计
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职称材料
用回归组合正交设计建立刀具耐用度数学模型
17
作者
马春翔
《工业技术经济》
1988年第Z1期46-50,共5页
一、前言在金属切削加工中,常把刀具耐用度数学模型表示成Talor公式型式: ■但是,(1)式仅在较窄的切削用量内才适用,而在较广的切削用量范围内,对经过某种方法处理的刀具(如磁化刀具),用于特种切削的刀具(如振动切削)以及一些难加工材...
一、前言在金属切削加工中,常把刀具耐用度数学模型表示成Talor公式型式: ■但是,(1)式仅在较窄的切削用量内才适用,而在较广的切削用量范围内,对经过某种方法处理的刀具(如磁化刀具),用于特种切削的刀具(如振动切削)以及一些难加工材料等就不适宜了。这时,T-V、T-f、T-a_p的关系曲线不是单调函数,而是呈骆峰曲线,
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关键词
刀具
耐用
度
正交设计
切削用量
难加工材料
数学模型
振动切削
单调函数
切削速
度
结构矩阵
试验次数
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职称材料
铣削镍基高温合金刀具耐用度的试验研究
被引量:
1
18
作者
徐建建
耿国盛
+1 位作者
冯晶晶
李国红
《工具技术》
2014年第1期14-17,共4页
通过硬质合金刀具对镍基高温合金GH4169进行了铣削试验,研究了不同的铣削用量对刀具耐用度的影响,并对刀具的主要磨损机理进行了分析。研究结果表明:切削速度对于铣削GH4169时刀具切削时间的影响最大,而每齿进给量的影响最小。对材料切...
通过硬质合金刀具对镍基高温合金GH4169进行了铣削试验,研究了不同的铣削用量对刀具耐用度的影响,并对刀具的主要磨损机理进行了分析。研究结果表明:切削速度对于铣削GH4169时刀具切削时间的影响最大,而每齿进给量的影响最小。对材料切除量影响最大的是切削速度,其次为每齿进给量和径向切深。刀具产生磨损的原因主要有粘结磨损、扩散磨损和疲劳磨损。
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关键词
镍基高温合金
刀具
耐用
度
刀具
磨损
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职称材料
插齿刀前角对刀具耐用度及齿形误差的影响
被引量:
3
19
作者
李良才
《工具技术》
北大核心
2002年第8期49-50,共2页
关键词
插齿刀
前角
刀具
耐用
度
齿形误差
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职称材料
低温微量润滑刀具耐用度试验研究
被引量:
9
20
作者
覃孟扬
徐兰英
+1 位作者
潘小莉
梁传建
《机械设计与制造》
北大核心
2021年第7期152-154,共3页
为了了解低温微量润滑(CMQL)对难加工材料切削的刀具耐用度的影响,分别在不同润滑方式(干切削/浇注润滑/不同温度CMQL)和喷射方式(刀具内/外喷射)条件下,对镍基高温合金GH4169进行粗/精车削试验,然后分析比较不同条件对刀具耐用度的影...
为了了解低温微量润滑(CMQL)对难加工材料切削的刀具耐用度的影响,分别在不同润滑方式(干切削/浇注润滑/不同温度CMQL)和喷射方式(刀具内/外喷射)条件下,对镍基高温合金GH4169进行粗/精车削试验,然后分析比较不同条件对刀具耐用度的影响。结果显示CMQL刀具耐用度大于浇注润滑,CMQL可以改善镍基高温合金的切削性能;CMQL温度对镍基高温合金切削影响很大,温度越低,刀具耐用度越大;CMQL对刀具耐用度的影响和摩擦面稳定润滑油膜的形成有关;CMQL内喷射油雾的刀具耐用度大于外喷射。
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关键词
微量润滑
低温冷风切削
刀具
耐用
度
镍基高温合金
难加工材料
绿色制造
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职称材料
题名
基于动态专家会议算法的刀具磨损度在线识别
1
作者
张峰
陈乃超
邢海燕
机构
山东劳动职业技术学院
出处
《机床与液压》
北大核心
2024年第4期218-224,共7页
基金
山东省教育教学改革项目(2019147)。
文摘
为了提高机床加工过程中刀具磨损度识别准确率,提出基于动态专家会议算法的在线识别方法。分析刀具磨损机制,设计刀具磨损度识别框架;使用CEEMD分解源信号得到IMF分量,并基于IMF分量提取信号的改进I-kazTM系数、功率谱熵、标准差等多指标特征矩阵;针对随机森林算法存在的问题,将决策树视为决策专家,根据专家历史决策准确率动态确定专家决策权,从而设计一种新的动态专家会议算法。经PHM2010刀具磨损数据集验证,多指标特征矩阵在空间分布的类内聚集度、类间区分度均较好;基于动态专家会议算法的刀具磨损识别准确率为98.44%,分别比RF、LS-SVM算法高出了17.19%、11.72%,说明动态专家会议算法在刀具磨损度识别中是有效的。
关键词
刀具
磨损
度
动态专家会议算法
多指标特征矩阵
在线识别
Keywords
tool wear
dynamic expert meeting algorithm
multi-index characteristic matrix
on-line identification
分类号
TG714 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
基于刀具耐用度和材料切除率目标的AerMet100钢铣削参数优选
被引量:
6
2
作者
杨后川
袁野
崔季
唐晓亮
机构
北京航空航天大学
空军第一航空学院
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第19期2280-2285,共6页
基金
国防基础科研项目(A0520110009)
文摘
针对基于铣削高强度钢的刀具的耐用度和材料切除率的铣削参数控制进行了研究。通过正交试验,建立了刀具耐用度模型,研究了基于铣削参数的灵敏度和相对灵敏度模型的稳定区间敏感性分析方法,结合正交试验中的极差分析,提出了刀具耐用度和材料切除率的铣削参数区间优选流程,优选出铣削参数稳定区间,并优选出铣削参数。研究结果表明:铣削AerMet100钢时,铣削速度vc的优选范围为100~105m/min,每齿进给量fz的优选范围为0.11~0.12mm,铣削深度ap的优选范围为2.1~2.5mm;铣削参数优选为vc=100m/min,fz=0.11mm,ap=2.5mm。研究结果为优选高强度钢铣削参数以及进行刀具耐用度和材料切除率的控制研究提供了理论方法和试验依据。
关键词
刀具
耐用
度
灵敏
度
材料切除率
铣削参数优选
AERMET100钢
Keywords
tool life
sensitivity
material removal rate
milling parameters optimization
Aer- Met100 steel
分类号
TG501.2 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
硬质合金刀具铣削高强度钢的磨损机理研究
被引量:
11
3
作者
解丽静
刘志兵
王西彬
机构
北京理工大学机械与车辆工程学院
出处
《兵工学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005年第4期519-522,共4页
基金
武器装备先进制造技术预先研究项目(41318.1.2.2)
文摘
某牌号高强度钢是一种难加工材料。选用添加钽、铌的硬质合金铣刀对该材料进行了端面铣削试验,给出了不同铣削用量下,刀具的磨损耐用度和前刀面上铣削温度的分布范围。在此基础上,利用扫描电子显微镜研究了刀具的磨损特征和机理。研究结果表明后刀面粘结层的撕裂加剧了硬质相的扩散磨损;受铣削温度分布的影响,前刀面磨损形态表现为较宽的月牙洼;沿切屑流出方向,月牙洼的深度与氧化及扩散磨损的程度相应增加。
关键词
机械制造工艺与设备
硬质合金
高强
度
钢
刀具
耐用
度
磨损机理
Keywords
technology and equipment for machine building
cemented carbide
high-strength steel
cutting tool life
wear mechanism
分类号
TG501 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
硬质合金刀具干切削TC4钛合金耐用度的研究
被引量:
9
4
作者
姜增辉
吴月颖
王琳琳
机构
沈阳理工大学机械工程学院
出处
《制造技术与机床》
北大核心
2013年第9期109-112,共4页
基金
国家科技重大专项(2012ZX04003-061)
文摘
通过对YT15、YG8、YW2这3种牌号的硬质合金刀具干切削TC4钛合金的试验,分析了3种刀具的磨损形貌及特征,并研究了切削速度对刀具耐用度的影响,建立了刀具耐用度T与切削速度v之间的泰勒公式。结果表明,随切削速度增加YT15刀具耐用度降低最快,YG8刀具的耐用度次之,YW2刀具的耐用度降低最慢。
关键词
硬质合金
刀具
钛合金
刀具
耐用
度
Keywords
Carbide Tools
Titanium Alloy
Tool Life
分类号
TG506 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
钛合金深孔刀具耐用度及参数优化
被引量:
5
5
作者
吴晓丹
何琼儒
杨公明
机构
广东技术师范学院机电系
西北工业大学
华南农业大学食品学院
出处
《机床与液压》
北大核心
2006年第7期73-76,共4页
文摘
深孔钻削钛合金难度大,刀具极易损坏。本文在原来自行设计和制造的内排屑钻孔(BTA)深孔钻头基础上,通过对钛合金材料的深孔加工试验,对改进后的深孔钻头的失效机理进行了分析研究,并探讨了钛合金深孔加工时进给量、刀具转速与耐用度的关系,优化了工艺参数和刀具结构、最终达到提高刀具耐用度的目的。
关键词
深孔钻头
钛合金
刀具
耐用
度
参数优化
Keywords
Deep - hole drill
Titanium alloy
Tool life
Parameters optimization
分类号
TG713 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
低温喷雾射流铣削Ti40阻燃钛合金的刀具耐用度
被引量:
3
6
作者
吕东升
徐九华
傅玉灿
丁文锋
严凯
机构
南京航空航天大学
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第5期569-574,共6页
基金
中央高校基本科研业务费专项资金资助项目
江苏省普通高校研究生科研创新计划资助项目(CXZZ12_0144)
文摘
为研究低温喷雾射流对铣削Ti40阻燃钛合金过程中刀具磨损的改善效果,通过油冷浇注以及低温喷雾射流冷却润滑方式的对比分析,探讨了铣削过程中涂层硬质合金刀具的磨损行为与耐用度。研究了低温喷雾射流加工过程中气体压力、液体压力、靶距、液体流量对铣削温度的影响,利用响应曲面法建立了刀具铣削温度数学模型,确定了喷雾射流参数的最佳值,并进行了铣削验证。结果表明:低温喷雾射流较油冷浇注冷却润滑方式可更有效地抑制刀具磨损,能够成倍地提高刀具耐用度;建立的刀具铣削温度模型有效度高,误差较小,通过优化低温喷雾射流参数有效提高了刀具耐用度;低温喷雾射流铣削Ti40阻燃钛合金的最佳参数值为:气体压力0.5MPa,液体压力0.5MPa,靶距5mm,液体流量83mL/min。
关键词
铣削温
度
TI40阻燃钛合金
低温喷雾射流
刀具
耐用
度
响应曲面法
Keywords
milling temperature
Ti40burn resistant titanium alloy
cryogenic pneumatic mist jet impinging cooling(CPMJIC)
tool life
response surface methodology
分类号
TH162 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
铣削ZGMn13高锰钢的刀具耐用度试验研究
被引量:
3
7
作者
阎长罡
于建斌
贾国高
许立
机构
大连交通大学
出处
《工具技术》
2009年第5期21-24,共4页
基金
辽宁省教育厅资助项目(项目编号:20060104)
文摘
采用多因素正交试验法,进行了硬质合金刀具(YT767)铣削ZGMn13高锰钢的耐用度试验。应用数理统计方法和回归分析原理,建立了铣削ZGMn13高锰钢刀具的耐用度经验公式,研究了主轴转速、进给速度、切削深度、切削宽度对刀具耐用度的影响程度,给出了铣削ZGMn13高锰钢合理的切削参数范围。刀具耐用度分布符合正态分布,应用最大似然估计法对参数进行了点估计,并在置信水平为0.95时求出了参数的区间估计值,为研究ZGMn13高锰钢铣削刀具的可靠性奠定了基础。
关键词
ZGMn13高锰钢
刀具
耐用
度
切削参数
点估计
区间估计
Keywords
ZGMn13 high manganese steel, tool life, cutting parameter, point estimation, interval estimation
分类号
TG71 [金属学及工艺—刀具与模具]
TD421.74 [矿业工程—矿山机电]
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职称材料
题名
刀具耐用度分布试验研究中的数据优化处理
被引量:
2
8
作者
金振林
杨志学
谭兆彦
范文刚
机构
燕山大学机械工程学院
齐齐哈尔雄鹰集团
齐齐哈尔第二机床研究所
秦皇岛渤海铝业有限公司
出处
《燕山大学学报》
CAS
1998年第2期136-137,共2页
文摘
根据信息扩散原理,应用一维线性信息分配函数处理刀具耐用度试验样本点数据。
关键词
刀具
耐用
度
信息分配
分布试验
数据处理
Keywords
tool life, information distribution
分类号
TG710.7 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
正交车铣高强度钢的刀具耐用度及磨损机理研究
被引量:
8
9
作者
金成哲
贾春德
机构
沈阳理工大学高速切削工程技术中心
沈阳理工大学
出处
《工具技术》
北大核心
2005年第9期16-18,共3页
基金
辽宁省教育厅科学研究计划资助项目(项目编号:20040316)
沈阳理工大学博士启动基金项目(项目编号:20040307)
文摘
通过TiN涂层硬质合金端铣刀正交车铣58SiMn高强度钢的刀具磨损试验,建立了刀具耐用度T-(vc,fa,fz)关系泰勒公式,分析了各切削用量对刀具耐用度的影响关系;对正交车铣刀具的磨损研究表明刀具表面材料的疲劳—剥落和切削刃微崩以及在高温下刀具材料中的元素与周围介质发生的化学反应磨损等是造成刀具磨损的主要原因。
关键词
正交车铣
TiN涂层硬质合金
刀具
耐用
度
刀具
磨损
刀具
耐用
度
磨损试验
正交车铣
高强
度
钢
机理研究
涂层硬质合金
泰勒公式
影响关系
切削用量
Keywords
orthogonal turn-milling, TiN coated carbide, tool life, tool wear
分类号
TG71 [金属学及工艺—刀具与模具]
TG115.58 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
陶瓷刀具干铣削超高强度钢的试验研究
被引量:
5
10
作者
刘志兵
王西彬
杨洪建
机构
北京理工大学
出处
《工具技术》
北大核心
2003年第5期7-9,共3页
基金
国防科技预研项目 (项目编号 :413 18.1.2 .2 )
文摘
通过切削试验研究了陶瓷刀具干铣削超高强度钢时刀具耐用度、主切削力、加工表面粗糙度与切削速度的关系 ,并建立了T -v。
关键词
陶瓷
刀具
超高强
度
钢
刀具
耐用
度
切削力
表面租糙
度
干铣削
试验研究
Keywords
ceramic cutter, ultra high strength steel, cutter's lifespan, cutting force, surface roughness
分类号
TG54 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TG714 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
钛合金TC21车削用TiAlN涂层刀具耐用度试验研究
被引量:
5
11
作者
孙涛
秦录芳
机构
徐州工程学院江苏省大型工程装备检测与控制重点建设实验室
南京航空航天大学机电学院
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2014年第9期143-146,共4页
基金
江苏省普通高校研究生科研创新计划项目(CXLX12_0139)
江苏省大型工程装备检测与控制重点建设实验室开放课题(JSKLEDC201216)
文摘
TC21是我国自行研制的第一个具有独立自主知识产权的高强高韧损伤容限型钛合金,广泛地使用在航空航天等领域;TiAlN涂层刀具广泛地应用于各种材料的切削加工。使用TiAlN涂层刀具进行了钛合金TC21的车削试验研究,通过单因素试验法研究了不同冷却条件、刀尖圆角半径和切削参数条件下的刀具耐用度情况,分析总结出后刀面的边界磨损和碎断破损是刀具主要的两种宏观失效形态,为TiAlN涂层刀具在钛合金TC21切削加工的推广提供了参考依据。
关键词
TiAlN涂层
刀具
钛合金TC21
刀具
耐用
度
失效形态
Keywords
TiAIN-Coated Tool
Titanium Alloy TC21
Tool Life
Invalid Form
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
高速铣削铝衬微波印制板时的磨损与刀具耐用度研究
被引量:
5
12
作者
赵新
李迎
机构
南京理工大学机械工程学院
出处
《机床与液压》
北大核心
2008年第10期205-207,216,共4页
基金
国防科工委基础预研项目(项目编号:413180102)
文摘
开展了使用TiN涂层刀具对Rogers/Duroid RT6010铝衬微波印制板进行高速铣削加工刀具磨损机理和耐用度的实验研究。使用SEM和能谱观察分析了前刀面和后刀面的磨损形态,结果显示切削铝衬微波印制板刀具主要存在磨料磨损、粘结磨损和扩散磨损等,其中以磨料磨损为主。为保证工件的加工精度,刀具的后刀面磨损带不宜超过40μm。笔者采用正交实验与曲面响应方程相结合的方法,推导了TiN涂层刀具的耐用度模型。研究结果有助于合理选择高速铣削铝衬微波印制板刀具与切削参数。
关键词
铝衬微波印制板
高速铣削
刀具
磨损
刀具
耐用
度
Keywords
Microwave printed circuit board
High-speed milling
Tool wear
Tool life
分类号
TG174.442 [金属学及工艺—金属表面处理]
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职称材料
题名
基于GM模型的刀具耐用度灰色预测
被引量:
2
13
作者
隋天中
姜永军
机构
东北大学
包头钢铁学院
出处
《工具技术》
北大核心
2003年第2期10-12,共3页
文摘
提出采用基于灰数 (GM)模型的灰色预测方法预测刀具耐用度 ,介绍了GM模型的灰色建模方法 。
关键词
GM模型
刀具
耐用
度
灰色预测
灰数模型
Keywords
cutter's life, grey prediction, GM model
分类号
TG71 [金属学及工艺—刀具与模具]
N941.5 [自然科学总论—系统科学]
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职称材料
题名
刀具耐用度公式推导过程
被引量:
3
14
作者
叶洪涛
机构
中航工业沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
出处
《工具技术》
2013年第12期55-57,共3页
文摘
广义泰勒公式是描述刀具耐用度随切削用量变化规律的常用近似数学模型,是进行切削用量选择、优化以及切削效率计算的基本依据。但在通过单因素切削试验导出该公式过程中,有一种错误推导过程经常出现。本文分析该方法产生错误的原因,并提出正确的推导方法。
关键词
切削
刀具
耐用
度
泰勒公式
Keywords
cutting
tool life
Taylor' s formula
分类号
TG706 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
圆刀片车削钛合金TC21的刀具耐用度试验研究
被引量:
1
15
作者
孙涛
秦录芳
机构
徐州工程学院江苏省大型工程装备检测与控制重点建设实验室
南京航空航天大学机电学院
徐州市工程机械用材成形技术重点实验室
出处
《机床与液压》
北大核心
2015年第5期71-73,共3页
基金
江苏省普通高校研究生科研创新计划项目(CXLX12_0139)
江苏省大型工程装备检测与控制重点建设实验室开放课题(JSKLEDC201216)
文摘
TC21是一种高强高韧损伤容限型钛合金,广泛地使用在航空航天等领域。采用圆刀片进行了车削TC21的刀具耐用度试验,分析了切削参数对刀具耐用度的影响规律,并宏观分析了刀具失效形态,为圆刀片刀具在钛合金TC21切削中的推广应用提供了参考。
关键词
圆刀片
钛合金TC21
刀具
耐用
度
失效形态
Keywords
Circular insert
Titanium alloy TC21
Tool life
Invalid form
分类号
TG501.1 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
铣削高锰钢刀具的耐用度试验研究
16
作者
阎长罡
于建斌
贾国高
许立
机构
大连交通大学机械工程学院
出处
《制造技术与机床》
CSCD
北大核心
2009年第7期88-91,共4页
基金
辽宁省教育厅资助项目(项目号:20060104)
文摘
采用多因素正交试验法,进行了硬质合金刀具(YT767)铣削ZGMn13高锰钢的耐用度试验。应用数理统计方法和回归分析原理,建立了铣削ZGMn13高锰钢刀具的耐用度经验公式,研究了主轴转速、进给速度、切削深度及切削宽度对刀具耐用度的影响程度,给出了铣削ZGMn13高锰钢合理的切削参数范围。刀具耐用度分布符合正态分布,应用最大似然估计法对参数进行了点估计,并在置信水平为0.95时求出了参数的区间估计值,为研究铣削ZGMn13高锰钢刀具的可靠性奠定了基础。
关键词
ZGMn13高锰钢
刀具
耐用
度
切削参数
点估计
区间估计
Keywords
ZGMn13 High Manganese Steel
Tool Life
Cutting Parameter
Point Estimation
Interval Estimation
分类号
TG711 [金属学及工艺—刀具与模具]
TG71 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
用回归组合正交设计建立刀具耐用度数学模型
17
作者
马春翔
机构
燕山大学
出处
《工业技术经济》
1988年第Z1期46-50,共5页
文摘
一、前言在金属切削加工中,常把刀具耐用度数学模型表示成Talor公式型式: ■但是,(1)式仅在较窄的切削用量内才适用,而在较广的切削用量范围内,对经过某种方法处理的刀具(如磁化刀具),用于特种切削的刀具(如振动切削)以及一些难加工材料等就不适宜了。这时,T-V、T-f、T-a_p的关系曲线不是单调函数,而是呈骆峰曲线,
关键词
刀具
耐用
度
正交设计
切削用量
难加工材料
数学模型
振动切削
单调函数
切削速
度
结构矩阵
试验次数
分类号
TG5 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
铣削镍基高温合金刀具耐用度的试验研究
被引量:
1
18
作者
徐建建
耿国盛
冯晶晶
李国红
机构
南京农业大学
出处
《工具技术》
2014年第1期14-17,共4页
文摘
通过硬质合金刀具对镍基高温合金GH4169进行了铣削试验,研究了不同的铣削用量对刀具耐用度的影响,并对刀具的主要磨损机理进行了分析。研究结果表明:切削速度对于铣削GH4169时刀具切削时间的影响最大,而每齿进给量的影响最小。对材料切除量影响最大的是切削速度,其次为每齿进给量和径向切深。刀具产生磨损的原因主要有粘结磨损、扩散磨损和疲劳磨损。
关键词
镍基高温合金
刀具
耐用
度
刀具
磨损
Keywords
nickel-based superalloy
tool life
tool wear
分类号
TG501 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
插齿刀前角对刀具耐用度及齿形误差的影响
被引量:
3
19
作者
李良才
机构
西宁市水务局水利勘测规划设计所
出处
《工具技术》
北大核心
2002年第8期49-50,共2页
关键词
插齿刀
前角
刀具
耐用
度
齿形误差
分类号
TG721 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
低温微量润滑刀具耐用度试验研究
被引量:
9
20
作者
覃孟扬
徐兰英
潘小莉
梁传建
机构
玉林师范学院物理与电信工程学院
广东技术师范大学机电学院
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2021年第7期152-154,共3页
基金
广东省普通高校省级(基础研究及应用研究)重大项目(面向抗疲劳制造的机器人用精密RV减速器齿轮表面完整性主动控制技术及应用
2017KZDXM053)
+1 种基金
玉林市师范学院科研基金(镍基高温合金的超低温润滑加工机理及残余应力调控研究
G2019ZK01)。
文摘
为了了解低温微量润滑(CMQL)对难加工材料切削的刀具耐用度的影响,分别在不同润滑方式(干切削/浇注润滑/不同温度CMQL)和喷射方式(刀具内/外喷射)条件下,对镍基高温合金GH4169进行粗/精车削试验,然后分析比较不同条件对刀具耐用度的影响。结果显示CMQL刀具耐用度大于浇注润滑,CMQL可以改善镍基高温合金的切削性能;CMQL温度对镍基高温合金切削影响很大,温度越低,刀具耐用度越大;CMQL对刀具耐用度的影响和摩擦面稳定润滑油膜的形成有关;CMQL内喷射油雾的刀具耐用度大于外喷射。
关键词
微量润滑
低温冷风切削
刀具
耐用
度
镍基高温合金
难加工材料
绿色制造
Keywords
MQL
Low Temperature Cold Air Cutting
Tool Durability
Nickel Based Superalloy
Hard to Machining Materials
Green Manufacturing
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TG501.5 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于动态专家会议算法的刀具磨损度在线识别
张峰
陈乃超
邢海燕
《机床与液压》
北大核心
2024
0
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职称材料
2
基于刀具耐用度和材料切除率目标的AerMet100钢铣削参数优选
杨后川
袁野
崔季
唐晓亮
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012
6
在线阅读
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职称材料
3
硬质合金刀具铣削高强度钢的磨损机理研究
解丽静
刘志兵
王西彬
《兵工学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005
11
在线阅读
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职称材料
4
硬质合金刀具干切削TC4钛合金耐用度的研究
姜增辉
吴月颖
王琳琳
《制造技术与机床》
北大核心
2013
9
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职称材料
5
钛合金深孔刀具耐用度及参数优化
吴晓丹
何琼儒
杨公明
《机床与液压》
北大核心
2006
5
在线阅读
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职称材料
6
低温喷雾射流铣削Ti40阻燃钛合金的刀具耐用度
吕东升
徐九华
傅玉灿
丁文锋
严凯
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015
3
在线阅读
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职称材料
7
铣削ZGMn13高锰钢的刀具耐用度试验研究
阎长罡
于建斌
贾国高
许立
《工具技术》
2009
3
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职称材料
8
刀具耐用度分布试验研究中的数据优化处理
金振林
杨志学
谭兆彦
范文刚
《燕山大学学报》
CAS
1998
2
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职称材料
9
正交车铣高强度钢的刀具耐用度及磨损机理研究
金成哲
贾春德
《工具技术》
北大核心
2005
8
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职称材料
10
陶瓷刀具干铣削超高强度钢的试验研究
刘志兵
王西彬
杨洪建
《工具技术》
北大核心
2003
5
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职称材料
11
钛合金TC21车削用TiAlN涂层刀具耐用度试验研究
孙涛
秦录芳
《机械设计与制造》
北大核心
2014
5
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职称材料
12
高速铣削铝衬微波印制板时的磨损与刀具耐用度研究
赵新
李迎
《机床与液压》
北大核心
2008
5
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职称材料
13
基于GM模型的刀具耐用度灰色预测
隋天中
姜永军
《工具技术》
北大核心
2003
2
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职称材料
14
刀具耐用度公式推导过程
叶洪涛
《工具技术》
2013
3
在线阅读
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职称材料
15
圆刀片车削钛合金TC21的刀具耐用度试验研究
孙涛
秦录芳
《机床与液压》
北大核心
2015
1
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职称材料
16
铣削高锰钢刀具的耐用度试验研究
阎长罡
于建斌
贾国高
许立
《制造技术与机床》
CSCD
北大核心
2009
0
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职称材料
17
用回归组合正交设计建立刀具耐用度数学模型
马春翔
《工业技术经济》
1988
0
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职称材料
18
铣削镍基高温合金刀具耐用度的试验研究
徐建建
耿国盛
冯晶晶
李国红
《工具技术》
2014
1
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职称材料
19
插齿刀前角对刀具耐用度及齿形误差的影响
李良才
《工具技术》
北大核心
2002
3
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职称材料
20
低温微量润滑刀具耐用度试验研究
覃孟扬
徐兰英
潘小莉
梁传建
《机械设计与制造》
北大核心
2021
9
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职称材料
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