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废加氢催化剂熔炼合金酸浸液中钼、镍萃取分离研究 被引量:2
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作者 窦中堃 张家靓 +1 位作者 陈永强 王成彦 《有色金属科学与工程》 CAS 北大核心 2024年第1期1-7,共7页
针对废加氢催化剂熔炼合金加压氧化酸浸液,采用N235萃取剂萃取分离回收其中的钼与镍。考察了酸浸液中SO_(4)^(2‒)浓度、酸浸液pH值、有机相组成、有机相与水相的相比V(O)/V(A)对钼萃取过程的影响,以及氨水浓度、相比对钼反萃过程的影响... 针对废加氢催化剂熔炼合金加压氧化酸浸液,采用N235萃取剂萃取分离回收其中的钼与镍。考察了酸浸液中SO_(4)^(2‒)浓度、酸浸液pH值、有机相组成、有机相与水相的相比V(O)/V(A)对钼萃取过程的影响,以及氨水浓度、相比对钼反萃过程的影响。结果表明,较优萃取条件为酸浸液中SO_(4)^(2‒)浓度为1.2 mol/L、酸浸液pH值为0.9、有机相组成(V/V)为10%N235/15%仲辛醇/75%磺化煤油及V(O)/V(A)为1/1,单级钼的萃取率可达99.80%,而镍的萃取率仅为2.35%;较优反萃条件为反萃剂6 mol/L氨水与V(O)/V(A)为1/1,单级钼的反萃率可达90.63%。含镍萃余液及含钼反萃液通过后续的常规净化、结晶制备得到的三氧化钼与硝酸镍,从而实现了废加氢催化剂中有价金属的循环利用。 展开更多
关键词 废加氢催化剂 钼镍分离 萃取 N235
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从废加氢催化剂中提取钼的研究 被引量:19
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作者 刘公召 阎伟 +2 位作者 梅晓丹 李雪姣 顾齐欣 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2010年第2期70-72,共3页
以重油加氢脱硫过程失活的钼镍催化剂为原料,采用加碱焙烧-热水浸取法分离提取钼。研究结果表明:在催化剂粒径为-0.154mm,焙烧温度700℃,焙烧时间4h,n(Na2CO3/Mo)=1.8时,钼的浸出率可达90%以上。母液中钼浓度达到20g/L时... 以重油加氢脱硫过程失活的钼镍催化剂为原料,采用加碱焙烧-热水浸取法分离提取钼。研究结果表明:在催化剂粒径为-0.154mm,焙烧温度700℃,焙烧时间4h,n(Na2CO3/Mo)=1.8时,钼的浸出率可达90%以上。母液中钼浓度达到20g/L时,采用CaCl2为沉淀剂,当n(CaCl2/Mo)=1.1—1.2时,钼的回收率可达到80%以上。 展开更多
关键词 废加氢催化剂 浸出
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废加氢催化剂还原熔炼回收有价金属试验 被引量:4
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作者 王成彦 杨成 +2 位作者 张家靓 马保中 陈永强 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2019年第9期12-17,共6页
以石化行业重油精炼加氢脱硫过程中产生的废加氢催化剂为原料,采用还原熔炼工艺回收其中的有价金属。结果表明,在SiO2添加量40%、B2O3添加量10%、CaO添加量29%、Na2CO3添加量80%、冰铜添加量100%、褐煤添加量5%、CaF2添加量5%、1450℃还... 以石化行业重油精炼加氢脱硫过程中产生的废加氢催化剂为原料,采用还原熔炼工艺回收其中的有价金属。结果表明,在SiO2添加量40%、B2O3添加量10%、CaO添加量29%、Na2CO3添加量80%、冰铜添加量100%、褐煤添加量5%、CaF2添加量5%、1450℃还原3h,渣计Mo、Co、Ni和V的回收率分别为98.54%、96.51%、99.47%和37.41%。 展开更多
关键词 废加氢催化剂 还原熔炼 有价金属 回收率
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废加氢催化剂中有价金属回收技术研究进展 被引量:7
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作者 于博渊 张家靓 +3 位作者 杨成 王丽华 陈永强 王成彦 《有色金属科学与工程》 CAS 2020年第5期16-24,51,共10页
随着石化行业对加氢催化剂的需求量逐年递增,每年报废的加氢催化剂量也与日俱增。废加氢催化剂中含大量有价金属,其循环利用对于环境保护和资源的高效利用意义重大。针对废加氢催化剂中有价金属的回收,国内外学者开展了大量的研究工作,... 随着石化行业对加氢催化剂的需求量逐年递增,每年报废的加氢催化剂量也与日俱增。废加氢催化剂中含大量有价金属,其循环利用对于环境保护和资源的高效利用意义重大。针对废加氢催化剂中有价金属的回收,国内外学者开展了大量的研究工作,开发的工艺主要分为湿法、火法和火法湿法联合工艺3大类。详细综述了近年来废加氢催化剂回收的研究进展,重点分析了不同技术的主要过程、原理及其优缺点。针对传统回收技术的不足,提出采用火法还原熔炼将废加氢催化剂中的有价金属富集,并采用湿法工艺处理多金属合金的技术流程。本文对废加氢催化剂回收的发展趋势及前景进行了展望。 展开更多
关键词 废加氢催化剂 有价金属 回收 火法熔炼富集金属
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废加氢催化剂的处理和利用
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作者 岑华 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2003年第2期6-6,共1页
石油加工中产生了大量废加氢催化剂。为了安全处理,科威特研究人员开发了两种方法,一种是恢复废加氢催化剂活性,另一种是以废催化剂作原料,生产不渗漏的合成填充材料,从环境的经济考虑,非常具有吸引力。 恢复废催化剂活性工艺由脱油、... 石油加工中产生了大量废加氢催化剂。为了安全处理,科威特研究人员开发了两种方法,一种是恢复废加氢催化剂活性,另一种是以废催化剂作原料,生产不渗漏的合成填充材料,从环境的经济考虑,非常具有吸引力。 恢复废催化剂活性工艺由脱油、研磨、筛分、与污染严重的催化剂分离、除焦及金属回收等过程组成。 展开更多
关键词 废加氢催化剂 处理 利用 低磁剂重金属 磁分离 炼油
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废加氢脱硫催化剂中金属钼和钒的回收
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作者 李腾飞 王加欣 张毅 《石油化工》 北大核心 2025年第4期466-472,共7页
采用钠法焙烧-半湿法工艺从废加氢脱硫催化剂中提取金属钒和钼,考察了焙烧条件、浸出条件对废加氢脱硫催化剂中金属钒和钼浸出的影响,研究了从浸出母液中分步沉淀提取金属钒和钼的主要影响因素,确定了合适的回收提取工艺。实验结果表明... 采用钠法焙烧-半湿法工艺从废加氢脱硫催化剂中提取金属钒和钼,考察了焙烧条件、浸出条件对废加氢脱硫催化剂中金属钒和钼浸出的影响,研究了从浸出母液中分步沉淀提取金属钒和钼的主要影响因素,确定了合适的回收提取工艺。实验结果表明,在碳酸钠与氧化焙烧预处理后废加氢脱硫催化剂原料的摩尔比为2、焙烧温度750℃、焙烧时间4 h,液固比6 mL/g、浸出温度80℃、浸出时间40 min时,钒和钼的浸出率均可达95%以上。在溶液中钒含量高于20 g/L、沉钒时间60 min、沉钼温度70℃、沉钼反应时间3 h时,钒和钼沉淀率达97%以上。 展开更多
关键词 脱硫催化剂 钠法焙烧 钒钼回收 偏钒酸铵 钼酸
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双氧水-氨水氧化浸出废Mo-Ni/Al_(2)O_(3)型加氢催化剂中的钼
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作者 赵歌 张广积 +4 位作者 梁杰 沈蔡龙 吕岳奋 陈彦臻 杨超 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期16-22,共7页
针对废镍钼加氢催化剂提出了一种双氧水结合氨水氧化浸出工艺,选择性浸出其中的钼。通过实验研究了双氧水用量、浸出温度、浸出时间对钼浸出率的影响,并对浸出渣进行了SEM、EDS、XRD表征。结果表明:在滴加氨水维持反应体系pH为8~9、双... 针对废镍钼加氢催化剂提出了一种双氧水结合氨水氧化浸出工艺,选择性浸出其中的钼。通过实验研究了双氧水用量、浸出温度、浸出时间对钼浸出率的影响,并对浸出渣进行了SEM、EDS、XRD表征。结果表明:在滴加氨水维持反应体系pH为8~9、双氧水用量为2.0倍理论量、浸出温度为80℃、浸出时间为120min、搅拌速度为250r/min条件下,Mo浸出率可达到97%以上,同时Al和Ni的溶解率维持在较低水平。 展开更多
关键词 废加氢催化剂 双氧水 氨水 氧化浸出
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柴油加氢废催化剂再生后梯级应用于渣油加氢脱硫反应的研究 被引量:3
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作者 王振 杨清河 +3 位作者 胡大为 李会峰 刘清河 邓中活 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2023年第5期36-41,共6页
考察了不同再生方法对柴油加氢废催化剂物化性质及其渣油加氢脱硫活性的影响。首先,对柴油加氢废催化剂进行常规再生处理,再生后催化剂孔道得到疏通,聚集态活性金属重新分散,但梯级应用于渣油加氢脱硫反应的活性明显低于标准剂。其次,... 考察了不同再生方法对柴油加氢废催化剂物化性质及其渣油加氢脱硫活性的影响。首先,对柴油加氢废催化剂进行常规再生处理,再生后催化剂孔道得到疏通,聚集态活性金属重新分散,但梯级应用于渣油加氢脱硫反应的活性明显低于标准剂。其次,分别从扩孔和强化活性金属-载体相互作用的角度对催化剂进行改性处理,扩孔后催化剂中聚集态低活性金属被脱除,催化剂孔道结构得到进一步优化,活性金属利用率提高;强化活性金属-载体相互作用后,催化剂的渣油加氢脱硫性能明显提升。最终,耦合以上两种改性方法,得到优化后的再生催化剂,将其梯级应用于渣油加氢脱硫反应的活性接近标准剂水平。 展开更多
关键词 催化剂 再生 梯级应用 渣油脱硫
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渣油加氢废催化剂危险废物特征的研究
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作者 袁蕙 万伟 +3 位作者 马苏甜 赵文慧 孙淑玲 徐广通 《石油学报(石油加工)》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第6期1403-1411,共9页
考察现有环境相关标准的适用性,开发适合于渣油废催化剂的挥发性有机物(VOCs)、半挥发性有机物(SVOCs)及无机重金属元素的含量、赋存状态等系统表征方法。对2个炼油厂6种典型工业渣油加氢废催化剂进行全面分析,参照现行标准系统分析并... 考察现有环境相关标准的适用性,开发适合于渣油废催化剂的挥发性有机物(VOCs)、半挥发性有机物(SVOCs)及无机重金属元素的含量、赋存状态等系统表征方法。对2个炼油厂6种典型工业渣油加氢废催化剂进行全面分析,参照现行标准系统分析并判断其均为危险废物(危废)。浸出毒性危害物种中检出的6种有机物均未超标,但Ni含量超标。废催化剂中VOCs主要为芳烃和烷烃,SVOCs主要为苯酚类和多环芳烃,均未超标。废催化剂中环境相关元素As、Pb含量低,不超标;但Ni、V、Co含量是否超标需根据其存在形态来确定。这为管理部门建立有针对性的废催化剂的各项标准和进一步完善各物种分析鉴别方法提供了方向性信息,为石油化工企业处置废催化剂和预防环境风险提供支持。 展开更多
关键词 渣油催化剂 危险 挥发性有机物(VOCs) 半挥发性有机物(SVOCs) 重金属元素
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结晶沉淀法回收废催化剂碱浸液中的钼和钒
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作者 关月明 张成 +2 位作者 袁胜华 刘美 丁巍 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期9-14,共6页
碱法处理废弃加氢催化剂工艺具有反应条件温和、金属回收率高和浸出液成分简单等优点,因此得到了广泛的研究和应用。为了提高产品中Mo和V的纯度和回收率,碱性浸出液中Mo、V的分离回收至关重要。对碱性溶液中Mo和V的沉淀回收过程进行了... 碱法处理废弃加氢催化剂工艺具有反应条件温和、金属回收率高和浸出液成分简单等优点,因此得到了广泛的研究和应用。为了提高产品中Mo和V的纯度和回收率,碱性浸出液中Mo、V的分离回收至关重要。对碱性溶液中Mo和V的沉淀回收过程进行了详细研究,并通过热力学计算与条件实验相结合考察了沉淀剂用量和pH值对碱性溶液中Mo和V沉淀率的影响。实验结果表明:pH值和沉淀剂用量对Mo和V沉淀率都有较大影响,且其影响规律与理论计算结果大致吻合。在最佳反应条件下,Mo和V的沉淀率分别达到93%和94%以上。采用NH_(4)Cl和BaCl_(2)分步沉淀分离Mo-V碱性混合溶液,一次沉淀分离可分别回收93.6%V和92.4%Mo,但存在Mo、V共沉淀的现象,经过多次溶解-沉淀分离可得到纯度较高的产品。 展开更多
关键词 废加氢催化剂 碱性溶液 热力学计算 结晶沉淀
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镍基多源固废协同冶炼试验 被引量:1
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作者 王子豪 王海北 +2 位作者 揭晓武 杨必文 王德卿 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2022年第4期36-40,共5页
以废加氢催化剂、废汽车催化剂为原料,利用红土镍矿调整熔炼渣型,采用还原熔炼综合回收各物料中的有价金属,并系统研究了各工艺条件对有价金属回收率的影响。结果表明,在红土镍矿配比1.5∶1、CaO添加量7.5%、熔炼温度1525℃、保温时间2 ... 以废加氢催化剂、废汽车催化剂为原料,利用红土镍矿调整熔炼渣型,采用还原熔炼综合回收各物料中的有价金属,并系统研究了各工艺条件对有价金属回收率的影响。结果表明,在红土镍矿配比1.5∶1、CaO添加量7.5%、熔炼温度1525℃、保温时间2 h的优化条件下,渣计Ni、Mo、V的回收率分别达到96.82%,96.66%和89.69%,同时贵金属Pt、Pd和Rh回收率分别达到90.19%,98.00%和94.85%,实现了原生矿与多源固废协同处置综合回收有价金属的目的。 展开更多
关键词 废加氢催化剂 汽车催化剂 红土镍矿 协同处置 还原熔炼
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