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混料工艺对铝锆碳耐火材料生坯性能的影响
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作者 程厚睿 邓承继 +4 位作者 尹鑫 王萱 丁军 祝洪喜 余超 《耐火材料》 CAS 北大核心 2024年第5期436-439,共4页
针对铝锆碳耐火材料生坯显微结构和力学性能的调控与优化,以板状刚玉、锆莫来石、锆刚玉为骨料,α-Al_(2)O_(3)微粉、鳞片石墨、添加剂为细粉,木质素磺酸盐为结合剂,机压成型制备铝锆碳耐火材料试样和基质试样。研究了细粉的混料工艺(... 针对铝锆碳耐火材料生坯显微结构和力学性能的调控与优化,以板状刚玉、锆莫来石、锆刚玉为骨料,α-Al_(2)O_(3)微粉、鳞片石墨、添加剂为细粉,木质素磺酸盐为结合剂,机压成型制备铝锆碳耐火材料试样和基质试样。研究了细粉的混料工艺(手动混料0.5 h、未混料、球磨混料2和5 h)对基质试样和耐火材料试样体积密度、显气孔率、常温耐压强度和显微结构的影响。结果表明:细粉的混料工艺对试样显气孔率和体积密度的影响较小,但对显微结构和常温耐压强度影响显著。球磨混合使得原料分布均匀,显著减少气孔、裂纹等缺陷,并使得基质原料的粒度均匀性提高和比表面积增加,有利于木质素磺酸盐溶液结合剂的吸附和黏结,从而保证强度的明显提升。但过长的球磨时间可能会导致原料颗粒过细,团聚增多,反而降低了强度。当细粉经2 h球磨混合时,试样中基质与骨料结合较为紧密,常温耐压强度最高。 展开更多
关键词 铝锆碳火材料 混料工艺 常温耐压强度 显微结构
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利用钢渣尾渣制备耐火喷涂料的试验研究 被引量:3
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作者 杨淇 连芳 +2 位作者 文天阳 张作顺 张光明 《矿物学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第S1期194-195,共2页
钢渣是在钢铁生产过程中由造渣材料、冶炼反应物、侵蚀脱落的炉体和补炉材料、金属炉料带入的杂质和为调整钢渣性质而加入的造渣材料所组成的固体渣体(李婕,2005),每生产1 t钢排出约0.15 t钢渣(程绪想,2010)。
关键词 火喷涂料 钢渣 结合剂 造渣材料 常温耐压强度 线变化率 硅酸钠 钢铁生产过程 体积密度 尾渣
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烧结温度对微量Al_(2)O_(3)添加Mg-PSZ陶瓷性能的影响
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作者 刘雨佳 刘涛 韩磊 《耐火材料》 北大核心 2025年第3期229-233,共5页
为了研究微量Al_(2)O_(3)添加对Mg-PSZ粉体烧结活性和陶瓷性能的影响,以ZrO_(2)、MgO和Al_(2)O_(3)为原料,固相烧结合成微量Al_(2)O_(3)添加的氧化镁部分稳定氧化锆(Mg-PSZ)陶瓷试样,与未添加Al_(2)O_(3)的Mg-PSZ试样进行比较分析。研... 为了研究微量Al_(2)O_(3)添加对Mg-PSZ粉体烧结活性和陶瓷性能的影响,以ZrO_(2)、MgO和Al_(2)O_(3)为原料,固相烧结合成微量Al_(2)O_(3)添加的氧化镁部分稳定氧化锆(Mg-PSZ)陶瓷试样,与未添加Al_(2)O_(3)的Mg-PSZ试样进行比较分析。研究烧结温度(1000~1700℃保温2 h,间隔100℃)对试样物相组成、显微结构、性能的影响。结果表明:1)随烧结温度的升高,2种试样中c-ZrO_(2)和t-ZrO_(2)相的含量均增加,离子电导率均增加,但未添加Al_(2)O_(3)的试样的体积密度增加,而添加Al_(2)O_(3)的试样的体积密度先增加后减小;2)添加Al_(2)O_(3)的试样的综合性能比未添加Al_(2)O_(3)的试样的好;3)添加Al_(2)O_(3)的试样经1600℃烧后的综合性能最好。 展开更多
关键词 Mg-PSZ陶瓷 微量Al_(2)O_(3) 常温耐压强度 离子电导率
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二步烧结法制备锆酸钙材料的研究
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作者 王猛 温淑华 +2 位作者 于景坤 袁磊 温天朋 《耐火材料》 CAS 北大核心 2024年第3期204-207,共4页
为提高锆酸钙材料的致密度,以碳酸钙和氧化锆为原料,采用预烧—破碎—压制成型—高温烧成的二步烧结法制备了锆酸钙(CaZrO_(3))材料,主要研究预烧温度(分别为1200、1300、1400、1500℃)对CaZrO_(3)材料显微结构和常温性能的影响。结果表... 为提高锆酸钙材料的致密度,以碳酸钙和氧化锆为原料,采用预烧—破碎—压制成型—高温烧成的二步烧结法制备了锆酸钙(CaZrO_(3))材料,主要研究预烧温度(分别为1200、1300、1400、1500℃)对CaZrO_(3)材料显微结构和常温性能的影响。结果表明:1)采取二步烧结法能使原料分布均匀,反应彻底,避免了氧化锆相变导致的试样膨胀开裂;2)预烧温度为1400℃时,试样的综合性能最优,主晶相CaZrO_(3)可达99%(w),平均晶粒尺寸为4~5μm,显气孔率为1.6%,体积密度为4.40 g·cm^(-3),常温耐压强度为590 MPa。 展开更多
关键词 锆酸钙 预烧温度 二步烧结法 致密度 线收缩率 常温耐压强度
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利用粉煤灰反应烧结合成ZrO_2-莫来石复合材料 被引量:7
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作者 马北越 厉英 翟玉春 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第6期852-855,共4页
以粉煤灰、锆英石和氧化铝为原料,通过反应烧结法合成ZrO2-莫来石复合材料.研究了烧结温度对合成材料线收缩率、密度、吸水率、常温耐压强度和抗热震性的影响.采用XRD和SEM表征材料的相组成和显微结构.研究结果表明,在1600℃下烧结4h可... 以粉煤灰、锆英石和氧化铝为原料,通过反应烧结法合成ZrO2-莫来石复合材料.研究了烧结温度对合成材料线收缩率、密度、吸水率、常温耐压强度和抗热震性的影响.采用XRD和SEM表征材料的相组成和显微结构.研究结果表明,在1600℃下烧结4h可以合成常温耐压强度高、烧结性和抗热震性优异的ZrO2-莫来石复合材料;合成材料中ZrO2多以粒状形式存在,平均粒径约为5~10μm,能较均匀地分布于莫来石基质中. 展开更多
关键词 复合材料 ZrO2-莫来石 粉煤灰 烧结性能 常温耐压强度 抗热震性
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铝粉加入量对铝锆碳滑板材料性能的影响 被引量:3
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作者 田锋 许承凤 《耐火材料》 CAS 北大核心 2013年第6期440-442,446,共4页
在铝锆碳滑板材料的常规配方(板状刚玉颗粒、电熔锆刚玉、白刚玉微粉、石墨、板状刚玉粉的质量分数分别为55%、20%、10%、3%、12%,同时外加2.5%和4%质量分数的外加物和结合剂)中,以质量分数分别为0、2%、4%、6%、8%、1... 在铝锆碳滑板材料的常规配方(板状刚玉颗粒、电熔锆刚玉、白刚玉微粉、石墨、板状刚玉粉的质量分数分别为55%、20%、10%、3%、12%,同时外加2.5%和4%质量分数的外加物和结合剂)中,以质量分数分别为0、2%、4%、6%、8%、10%的金属铝粉等量取代板状刚玉粉,经混练、成型、干燥后,一部分在生产现场与铝锆碳滑板一起埋炭烧成(1300~1500℃),再分别在冷水中浸泡25h和在隧道窑中于1300~1400℃重烧;另一部分在实验室电炉中于l000℃埋炭保温3h烧成,再在冷水中浸泡25h。检测不同条件下烧成及再处理后试样的常温耐压强度、质量变化率和加热永久线变化率。结果表明:1)随着铝粉加入量的增加,在上述两种条件下烧成后试样及在上速两种条件下烧成居再经冷水浸泡后试样的常温耐压强度均呈增大趋势,但冷水浸泡后试样的常温耐压强度均比浸泡前减小;2)随着铝粉加入量的增加,在生产现场与铝锆碳滑板一起烧成后试样在隧道窑中重烧后,其常温耐压强度逐渐减小,质量变化率和加热永久线变化率逐渐增大。 展开更多
关键词 铝粉 铝锆碳滑板 常温耐压强度 质量变化率 加热永久线变化率
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利用镁橄榄石和粉煤灰漂珠制备轻质隔热材料的研究 被引量:5
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作者 谢哲 邓承继 +4 位作者 董博 丁军 祝洪喜 周念 余超 《耐火材料》 CAS 北大核心 2022年第5期369-373,共5页
为降低原料成本和烧成温度,以镁橄榄石和粉煤灰漂珠为主要原料,硼砂为调质剂,经800℃保温1 h热处理制备轻质隔热材料。研究了硼砂加入量(质量分数分别为5%、10%、20%和30%)对材料的物相组成、显微结构和性能的影响。结果表明:1)轻质隔... 为降低原料成本和烧成温度,以镁橄榄石和粉煤灰漂珠为主要原料,硼砂为调质剂,经800℃保温1 h热处理制备轻质隔热材料。研究了硼砂加入量(质量分数分别为5%、10%、20%和30%)对材料的物相组成、显微结构和性能的影响。结果表明:1)轻质隔热材料的主物相为镁橄榄石、硼酸铝、莫来石和石英;2)当硼砂加入量为20%(w)时,试样中生成硼酸镁相,材料具有较好的综合性能,真气孔率为58.6%,体积密度为1.08 g·cm^(-3),热导率为0.150 W·m^(-1)·K^(-1),常温耐压强度为7.62 MPa。 展开更多
关键词 粉煤灰漂珠 镁橄榄石 轻质隔热材料 热导率 常温耐压强度
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SiO_2微粉加入量对铝镁质捣打料性能的影响 被引量:4
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作者 柴志南 邓承继 +2 位作者 丁双双 祝洪喜 丁军 《耐火材料》 CAS 北大核心 2017年第1期17-19,共3页
为了进一步提高现有铝镁质干式捣打料的性能,以粒度5~3、3~1、≤1和≤0.074 mm的电熔白刚玉及粒度≤0.088 mm的电熔镁砂细粉为主要原料,以分析纯SiO_2微粉和α-Al_2O_3微粉为添加剂,制备了铝镁质捣打料。研究了SiO_2微粉加入量(质量分... 为了进一步提高现有铝镁质干式捣打料的性能,以粒度5~3、3~1、≤1和≤0.074 mm的电熔白刚玉及粒度≤0.088 mm的电熔镁砂细粉为主要原料,以分析纯SiO_2微粉和α-Al_2O_3微粉为添加剂,制备了铝镁质捣打料。研究了SiO_2微粉加入量(质量分数分别为1%、2%、3%、4%、5%)对铝镁质捣打料的烧后线变化率,烧后试样的显气孔率、体积密度、常温耐压强度、物相组成等的影响。结果显示:随着SiO_2微粉加入量的增多,铝镁质捣打料的烧后线变化率逐渐减小,从膨胀1.41%变化至收缩1.51%;烧后试样的显气孔率逐渐减小,体积密度不规律地增大,常温耐压强度基本上呈增大趋势;SiO_2微粉加入量为2%(w)的烧后试样的物相主要为α-Al_2O_3和Al_2MgO_4以及微量的α-SiO_2。综合考虑各项性能,铝镁质捣打料中SiO_2微粉加入量以2%(w)为宜。 展开更多
关键词 铝镁质捣打料 SIO2微粉 烧后线变化率 显气孔率 体积密度 常温耐压强度 物相组成
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预烧温度对二步烧结法制备CA_(6)材料的影响 被引量:2
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作者 金瑶 温天朋 +1 位作者 于景坤 袁磊 《耐火材料》 CAS 北大核心 2023年第1期31-34,共4页
以氧化铝和碳酸钙为原料,采用预烧—破粉碎—压制成型—高温烧成的二步烧结法制备了六铝酸钙(CA_(6))材料,主要研究了预烧温度(分别为1100、1200、1300、1400℃)对CA_(6)材料性能和显微结构的影响。结果表明:1)由于预烧破坏了预烧料中... 以氧化铝和碳酸钙为原料,采用预烧—破粉碎—压制成型—高温烧成的二步烧结法制备了六铝酸钙(CA_(6))材料,主要研究了预烧温度(分别为1100、1200、1300、1400℃)对CA_(6)材料性能和显微结构的影响。结果表明:1)由于预烧破坏了预烧料中的一部分气孔,并减少了高温烧成过程中的气孔产生量,因此制备的CA_(6)材料的致密度和常温强度远高于常规烧结工艺制备的CA_(6)材料。2)预烧温度以1200℃为最佳,所制备的CA_(6)材料的显气孔率为28.2%,体积密度为2.52 g·cm^(-3),常温耐压强度为330 MPa。 展开更多
关键词 六铝酸钙 预烧温度 二步烧结法 致密度 线收缩率 常温耐压强度
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木炭添加量对多孔莫来石陶瓷性能的影响 被引量:6
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作者 袁永兵 刘开琪 刘永锋 《耐火材料》 CAS 北大核心 2014年第5期356-358,364,共4页
为了改善以木炭为造孔剂的多孔莫来石陶瓷的性能,以烧结莫来石(0.25~0.3 mm)、SiO2微粉、Al2 O3微粉、滑石粉、球黏土、膨润土、甲基纤维素、木炭粉(≤0.044 mm)为原料,研究了不同量的木炭粉(外加质量分数分别为0、2%、4%... 为了改善以木炭为造孔剂的多孔莫来石陶瓷的性能,以烧结莫来石(0.25~0.3 mm)、SiO2微粉、Al2 O3微粉、滑石粉、球黏土、膨润土、甲基纤维素、木炭粉(≤0.044 mm)为原料,研究了不同量的木炭粉(外加质量分数分别为0、2%、4%、6%、8%、10%、12%)对多孔莫来石坯体的成型外观、烘干后的常温耐压强度及1400℃保温3h热处理后的显气孔率和常温耐压强度的影响,并对不同木炭添加量的多孔莫来石试样进行了显微结构分析。结果表明:外加质量分数≤8%的木炭,制成的多孔莫来石坯体可较好成型;外加质量分数2%~8%木炭的莫来石坯体与不添加木炭的相比,烘干后试样的常温耐压强度明显提高;多孔莫来石热处理后的显气孔率随着木炭添加量的增加而增加,常温耐压强度随之降低。综合考虑多孔莫来石陶瓷各项性能,木炭外加质量分数不宜超过8%。 展开更多
关键词 多孔莫来石 木炭 添加量 常温耐压强度 显气孔率
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水泥窑用低水泥浇注料性能的研究 被引量:7
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作者 张巍 戴文勇 《陶瓷学报》 CAS 北大核心 2011年第3期465-469,共5页
以矾土为主要原料,铝酸钙水泥和硅微粉为结合系统,研究了不同热处理温度对水泥窑用低水泥浇注料性能的影响。试样自然干燥24h脱模后,再经110℃烘干24h,分别于300℃、500℃、700℃、900℃、1100℃、1300℃和1500℃热处理3h。检测各温度... 以矾土为主要原料,铝酸钙水泥和硅微粉为结合系统,研究了不同热处理温度对水泥窑用低水泥浇注料性能的影响。试样自然干燥24h脱模后,再经110℃烘干24h,分别于300℃、500℃、700℃、900℃、1100℃、1300℃和1500℃热处理3h。检测各温度热处理后试样的体积密度(B.D)、线变化率(P.L.C)、常温抗折强度(M.O.R)、常温耐压强度(C.C.S)、常温耐磨性能以及试样的热膨胀系数和抗热震性能。结果表明,随着热处理温度的提高,水泥窑用低水泥浇注料的体积密度呈现先减小后不变再增大的变化规律;线变化率呈现收缩先增大后减小再增大的变化规律;常温抗折强度和常温耐压强度呈现先增大后减小再增大的变化规律。水泥窑用低水泥浇注料经过1500℃热处理后的磨损量小于经过1300℃热处理后的磨损量。水泥窑用低水泥浇注料具有相对优良的抗热震性能。 展开更多
关键词 水泥窑 热处理 低水泥浇注料 常温抗折强度 常温耐压强度 抗热震性
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铸造材料管理规范
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作者 支元鲁 《农业装备与车辆工程》 1996年第6期8-9,共2页
关键词 铸造材料 铸造车间 标准编号 使用规范 材料试验 不合格原材料 火度 铸造生铁 常温耐压强度 分类堆放
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