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原油常压精馏塔设计中侧线抽出温度的确定
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作者 李瑞丽 罗雄麟 《石油大学学报(自然科学版)》 CSCD 1997年第3期84-86,共3页
各侧线抽出温度的确定是原油常压精馏塔设计的重要组成部分.将相邻馏分“重叠计算法”用于现有工业装置常压精馏塔侧线抽出温度的计算,并采用简捷的特性因数恒定法对相邻侧线或塔顶产品的重叠摩尔量进行了计算.侧线抽出温度的计算结... 各侧线抽出温度的确定是原油常压精馏塔设计的重要组成部分.将相邻馏分“重叠计算法”用于现有工业装置常压精馏塔侧线抽出温度的计算,并采用简捷的特性因数恒定法对相邻侧线或塔顶产品的重叠摩尔量进行了计算.侧线抽出温度的计算结果与实测值接近,明显优于传统计算方法,可以用于原油常压精馏塔的设计计算. 展开更多
关键词 原油 温度 常压精馏塔 设计
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甲醇双效精馏系统的优化研究 被引量:2
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作者 宁利民 李国忠 闪俊杰 《洁净煤技术》 CAS 2014年第4期58-60,64,共4页
为优化焦炉气制甲醇工艺中甲醇双效精馏系统,利用流程模拟技术对系统进行模拟分析,对比分析模拟数据与实际数据,提出甲醇双效精馏系统的优化措施。结果表明:模拟数据与实际数据基本吻合,模拟状态下每天可产甲醇350.4 t,与实际产量350 t... 为优化焦炉气制甲醇工艺中甲醇双效精馏系统,利用流程模拟技术对系统进行模拟分析,对比分析模拟数据与实际数据,提出甲醇双效精馏系统的优化措施。结果表明:模拟数据与实际数据基本吻合,模拟状态下每天可产甲醇350.4 t,与实际产量350 t相符,说明Wilson方程可用于甲醇-水体系。甲醇双效精馏系统中所需蒸汽量为9.83 t/h,而实际工况中蒸汽使用量为12.2 t/h,实际工况中的蒸汽使用量仍偏大,应降低蒸汽使用量;加压精馏塔、常压精馏塔最佳回流比分别为1.50和0.94;加压精馏塔中第25块塔板为灵敏板,常压精馏塔中第18、38块塔板作为灵敏板,日常操作中应重点关注以上塔板温度的变化。 展开更多
关键词 甲醇 双效精馏 流程模拟 精馏塔 常压精馏塔
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