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铜烟尘常压氧化酸浸及铜定向分离
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作者 毛罗滨 李存兄 +4 位作者 罗劲松 张俊峰 刘元辉 董准勤 代林晴 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第7期2457-2469,共13页
铜冶炼烟尘是火法炼铜过程产出的高附加值二次资源,其清洁高效处理将对铜行业可持续发展提供重要支撑。本文采用常压氧化酸浸−定向沉铜的工艺路线开展了铜冶炼烟尘中有价金属高效浸出行为及铜选择性定向分离规律研究。结果表明:在初始... 铜冶炼烟尘是火法炼铜过程产出的高附加值二次资源,其清洁高效处理将对铜行业可持续发展提供重要支撑。本文采用常压氧化酸浸−定向沉铜的工艺路线开展了铜冶炼烟尘中有价金属高效浸出行为及铜选择性定向分离规律研究。结果表明:在初始酸度为68 g/L、液固比为4∶1(mL∶g)、反应温度为90℃、反应时间为2 h、铜烟尘常压氧化酸浸过程中双氧水用量为0.45 mL/g的优化技术参数下,铜烟尘常压氧化酸浸过程的铜、锌浸出率分别达98%、93%;利用铜、锌、砷硫化物溶度积的显著差异和“以废制废”的技术思路,采用硫化砷渣沉铜法实现了浸出液中铜与锌、砷的高效分离与定向回收,在S/Cu摩尔比为1.4、反应温度为80℃、反应时间为2 h的优化技术参数下,铜沉淀回收率达98.86%,锌共沉淀率为2.69%,沉铜渣铜含量43.37%,其中硫化铜(CuS)物相占比为65.05%。 展开更多
关键词 铜冶炼烟尘 氧化 硫化沉铜 铜沉淀回收率
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黑铜电解阳极泥常压氧化酸浸脱铜镍工艺研究
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作者 邬建辉 李丹 +3 位作者 唐家佳 张鹏 刘恢 邬俊 《有色金属(冶炼部分)》 北大核心 2025年第9期40-49,共10页
黑铜电解阳极泥是以含铜电镀污泥、废电子线路板、废杂铜、含铜残渣等含铜杂料火法熔炼得到的黑铜在电解过程中产生的,富集了大量的锡、铜、铅、镍、锑等金属,成分复杂且波动较大。目前,铜阳极泥的回收均需先脱除贱金属,主要方法有常规... 黑铜电解阳极泥是以含铜电镀污泥、废电子线路板、废杂铜、含铜残渣等含铜杂料火法熔炼得到的黑铜在电解过程中产生的,富集了大量的锡、铜、铅、镍、锑等金属,成分复杂且波动较大。目前,铜阳极泥的回收均需先脱除贱金属,主要方法有常规的硫酸浸出法、焙烧+酸浸法、臭氧强化酸浸法、硝酸氧化酸性浸出法、氯化催化浸出法以及加压氧化浸出法等。对于黑铜电解阳极泥来说,目前的处理工艺存在浸出率低,或处理成本高问题,具有一定的局限性。针对现有工艺存在的不足,利用X射线衍射、X射线光电子能谱等分析手段,分析了黑铜电解阳极泥中铜、镍、锡及铅等的存在形式,并提出以稀硫酸为浸出剂,工业氧(99%)、硫酸铁及氯化钠为助浸剂,常压浸出脱铜镍的工艺。采用单因素试验法,通过改变硫酸浓度、三价铁离子浓度、氯离子浓度、液固比、氧气流量、反应温度、反应时间等浸出参数,研究了黑铜电解阳极泥中铜、镍的浸出行为。研究结果表明,在硫酸浓度130 g/L、三价铁离子浓度8 g/L、氯离子浓度4 g/L、液固比6 mL/g、氧气流速0.3 min/L、反应温度80℃、反应时间6 h的优化条件下,铜、镍的浸出率分别为98.21%、99.59%。该方法实现了黑铜电解阳极泥在硫酸体系中铜镍高效浸出,成本较低,浸出后液经pH调节,其中的铜、镍可分别用Lix984和HBL110萃取剂直接萃取,经后续处理可以分别得到电积铜和硫酸镍。 展开更多
关键词 黑铜电解阳极泥 氧化 硫酸
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常温常压下盐酸浸出分离钒钛磁铁精矿中有价金属的试验研究
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作者 徐国印 王普蓉 +1 位作者 张翠平 马兰 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2024年第6期13-18,共6页
攀西钒钛磁铁矿组成及矿物结构复杂,难以低成本、高效综合利用其中的有价元素。针对此问题,本文采用常温常压盐酸浸出的方法对该矿物进行了试验探索,考察了盐酸初始质量浓度、浸出液固比、浸出时间、浸出搅拌转速率等主要因素对Fe、TiO_... 攀西钒钛磁铁矿组成及矿物结构复杂,难以低成本、高效综合利用其中的有价元素。针对此问题,本文采用常温常压盐酸浸出的方法对该矿物进行了试验探索,考察了盐酸初始质量浓度、浸出液固比、浸出时间、浸出搅拌转速率等主要因素对Fe、TiO_(2)和V_(2)O_(5)浸出率的影响,并通过矿物结构分析了钒钛磁铁精矿中铁、钒、钛分离的机理,得到以下主要结论。盐酸常温常压浸出的较佳工艺条件为盐酸初始浓度20.5%、浸出液固比12:1、浸出时间3.5 h、浸出搅拌转速率600 r/min,该条件下Fe、V_(2)O_(5)和TiO_(2)浸出率分别为84.15%、80.80%、10.05%,浸渣中Fe、V_(2)O_(5)和TiO_(2)品位分别为26.78%、0.378%和32.58%,实现了钛资源的初步富集;盐酸优先溶解试样中钛磁铁矿矿物的主晶矿物磁铁矿,铁、钒优先进入浸出液,而客晶矿钛铁矿及独立钛铁矿被破坏程度极小,富集于浸渣中;该浸出方法不需要额外的加热和加压设备,具有成本低、能源消耗和设备投资较低、操作简便、环境友好的优势,但浸出指标有待提高,后续需要进一步探索催化剂对常温常压酸浸工艺的影响。 展开更多
关键词 钒钛磁铁矿 铁、钒、钛分离 盐酸 矿物结构 催化剂
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常压富氧浸出含锗氧化锌烟尘 被引量:11
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作者 朱应旭 邓志敢 +3 位作者 魏昶 李衍林 张梅 赵文丽 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第4期995-1006,共12页
为提高含锗氧化锌烟尘中锗的浸出率,提出采用富氧常压浸出−中和工艺处理含锗氧化锌烟尘,通过调节合适的酸度控制烟尘中硅的浸出及氧的溶解,避免形成铁硅锗胶体造成锗的损失的同时控制溶液中Fe^(3+)浓度便于烟尘中硫化物的溶出。结果表明... 为提高含锗氧化锌烟尘中锗的浸出率,提出采用富氧常压浸出−中和工艺处理含锗氧化锌烟尘,通过调节合适的酸度控制烟尘中硅的浸出及氧的溶解,避免形成铁硅锗胶体造成锗的损失的同时控制溶液中Fe^(3+)浓度便于烟尘中硫化物的溶出。结果表明:常压富氧条件下,在温度为90℃、液固比为7 mL/g、控制终点pH为0.3~0.7的条件下浸出4 h,锗浸出率为83%,较传统工艺条件下的锗浸出率提高13%。浸出渣的物相主要为硫酸铅和硫化锌以及二氧化硅,表面出现多孔、蓬松状结构。锗主要以硅酸盐态赋存,84.94%以该状态赋存的锗被浸出,占总锗的59.24%。浸出液中Fe^(3+)浓度约为0.4 g/L,硅含量约为64.5 mg/L,实现了对Fe^(3+)及Si的控制。采用含锗氧化锌烟尘对溶液进行中和还原,表明控制溶液温度为90℃,pH为3.0,反应1.5 h,可将溶液中Fe^(3+)浓度控制在0.025 g/L内,满足后续的沉锗要求。 展开更多
关键词 氧化锌烟尘 富氧
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富铼渣常压氧化浸出工艺研究 被引量:2
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作者 张焕然 衷水平 +2 位作者 刘晓英 苏秀珠 王俊娥 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2016年第11期32-34,共3页
采用单因素试验研究了氯酸钠添加量、硫酸浓度、浸出温度、浸出时间对富铼渣中铜、铼、砷、铅浸出的影响。结果表明,在氯酸钠添加量为原料量0.4倍、硫酸浓度1.5 mol/L、液固比5、浸出温度80℃、浸出时间1h的优化条件下,铜、铼、砷、铅... 采用单因素试验研究了氯酸钠添加量、硫酸浓度、浸出温度、浸出时间对富铼渣中铜、铼、砷、铅浸出的影响。结果表明,在氯酸钠添加量为原料量0.4倍、硫酸浓度1.5 mol/L、液固比5、浸出温度80℃、浸出时间1h的优化条件下,铜、铼、砷、铅平均浸出率分别达到98.75%、98.32%、99.16%、5.91%。 展开更多
关键词 富铼渣 氧化
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硫化铟常压硫酸浸出动力学研究 被引量:11
6
作者 黎铉海 马宸 +4 位作者 俸余 潘映霞 于林华 蒋娟娟 韦正广 《金属矿山》 CAS 北大核心 2011年第6期89-92,共4页
用人工合成的硫化铟模拟实际硫化铟,通过测定不同物料粒度、不同反应温度、不同硫酸浓度和不同浸出时间下铟的浸出率,进行了硫化铟常压硫酸浸出的动力学研究。结果表明:硫化铟常压硫酸浸出过程符合晶粒参数n为0.576的Avrami模型,受化学... 用人工合成的硫化铟模拟实际硫化铟,通过测定不同物料粒度、不同反应温度、不同硫酸浓度和不同浸出时间下铟的浸出率,进行了硫化铟常压硫酸浸出的动力学研究。结果表明:硫化铟常压硫酸浸出过程符合晶粒参数n为0.576的Avrami模型,受化学反应和扩散混合控制;由于化学反应较快,因此要提高铟的浸出效率,应设法强化扩散效应。 展开更多
关键词 硫化铟 硫酸 动力学 Avrami模型
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红土镍矿常压—加压两段联合浸出新工艺研究 被引量:14
7
作者 刘三平 蒋开喜 +1 位作者 王海北 邓秋凤 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2014年第11期12-15,共4页
研究了常压—加压两段联合浸出红土镍矿的新工艺。结果表明,褐铁矿在温度95℃、反应时间5h、初始矿浆浓度36%、吨矿硫酸用量1.0t的条件下,镍、铁常压浸出率分别为98%和74%;常压浸出后的矿浆与蛇纹石矿浆混合后在温度150℃、反应时间2h... 研究了常压—加压两段联合浸出红土镍矿的新工艺。结果表明,褐铁矿在温度95℃、反应时间5h、初始矿浆浓度36%、吨矿硫酸用量1.0t的条件下,镍、铁常压浸出率分别为98%和74%;常压浸出后的矿浆与蛇纹石矿浆混合后在温度150℃、反应时间2h、蛇纹石添加量为总矿量35%的条件下进行加压浸出,镍、铁总浸出率分别为93%和1.5%。 展开更多
关键词 红土镍矿 蛇纹石
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常温常压条件下辉钼矿的湿法浸出 被引量:17
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作者 符剑刚 钟宏 +1 位作者 吴江丽 卜向明 《金属矿山》 CAS 北大核心 2004年第12期35-38,共4页
评述了辉钼矿的传统提钼工艺和湿法分解工艺。指出传统工艺存在严重的环境污染、综合回收率低及不适合处理非标准钼精矿等方面的问题。认为随着资源、环保要求和现代工业的发展 ,常温常压条件下钼的湿法提取已成为钼工业发展的主流方向 。
关键词 钼工业 发展 条件 现代工业 对策及建议 环保要求 资源 湿法 辉钼矿
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钴白合金的常压浸出工艺研究 被引量:12
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作者 刘卓君 刘欣 +2 位作者 李林艳 徐盛明 王学军 《有色金属科学与工程》 CAS 2015年第1期24-28,65,共6页
采用氧化酸浸方法研究了高硅钴白合金的铜钴提取过程,考查了不同酸浸体系、氧化剂用量、H2SO4/HCl的摩尔比、液固比、浸出温度和浸出时间等因素对铜、钴浸出率的影响.结果表明:以硫酸和盐酸的混合液为浸出剂,当浸出温度为70℃、浸出时间... 采用氧化酸浸方法研究了高硅钴白合金的铜钴提取过程,考查了不同酸浸体系、氧化剂用量、H2SO4/HCl的摩尔比、液固比、浸出温度和浸出时间等因素对铜、钴浸出率的影响.结果表明:以硫酸和盐酸的混合液为浸出剂,当浸出温度为70℃、浸出时间为2h、n(H2SO4)∶n(HCl)为8∶2、初始酸度为5mol/L且其过量系数为1.2、以氯酸钠为氧化剂且其过量系数为1.4时,合金中钴、铁、铜的浸出率均可达99%以上,且无氯化亚铜沉淀产生,无硅胶产生,浸出浆的过滤性能良好. 展开更多
关键词 钴白合金 氧化
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富氧硫酸体系中硫化锌精矿的常压直接浸出动力学 被引量:12
10
作者 徐志峰 朱辉 王成彦 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第12期3440-3447,共8页
采用常压浸出与加压浸出相结合的方法,研究硫化锌精矿在富氧硫酸体系中的常压直接浸出动力学。结果表明:锌浸出受界面化学反应控制,浸出反应表观活化能为(44.28±4.28)kJ/mol。浸出槽底部锌的浸出速率远高于浸出槽上部锌的浸出速率... 采用常压浸出与加压浸出相结合的方法,研究硫化锌精矿在富氧硫酸体系中的常压直接浸出动力学。结果表明:锌浸出受界面化学反应控制,浸出反应表观活化能为(44.28±4.28)kJ/mol。浸出槽底部锌的浸出速率远高于浸出槽上部锌的浸出速率,且随槽底矿浆压力的增大,锌的浸出速率明显提高。进一步基于收缩核模型,通过二次回归方法,建立浸出槽底部锌的浸出动力学方程。在硫化锌精矿常压富氧直接浸出中,对于位于浸出槽底部的锌浸出,温度的影响明显大于矿浆压力的影响。 展开更多
关键词 硫化锌精矿 硫酸 直接 富氧 动力学
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常压酸浸闪锌矿的条件对锌浸出率的影响 被引量:8
11
作者 刘俊峰 易平贵 黄可龙 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第5期728-731,共4页
研究了在常压、通氧条件下 ,用浓硫酸浸取闪锌矿制取硫酸锌时酸浸条件对锌浸取率的影响。实验表明 ,当硫酸浓度为 40 % (质量比 ) ,液固比为 6~ 7∶1 (质量比 ) ,酸浸温度控制在 1 1 0~ 1 2 0℃ ,浸取时间为 2h ,氧流量为每升酸浸液 4... 研究了在常压、通氧条件下 ,用浓硫酸浸取闪锌矿制取硫酸锌时酸浸条件对锌浸取率的影响。实验表明 ,当硫酸浓度为 40 % (质量比 ) ,液固比为 6~ 7∶1 (质量比 ) ,酸浸温度控制在 1 1 0~ 1 2 0℃ ,浸取时间为 2h ,氧流量为每升酸浸液 40~ 50cm3/min时 ,锌浸取率大于 95% ,闪锌矿中所含的硫大部分以单质硫析出。 展开更多
关键词 闪锌矿 硫酸锌
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常压装置富氧浸出闪锌矿 被引量:5
12
作者 陈永强 邱定蕃 +1 位作者 王成彦 尹飞 《有色金属》 CSCD 北大核心 2009年第4期60-64,共5页
在反应釜模拟常压富氧浸出条件,研究锌精矿常压富氧浸出过程。结果表明,最佳浸出条件为精矿粒度-44μm大于92%,浸出温度373K,转速800 r/m in,液固比L/S=5∶1(mL/g),[Zn]始=0.76mol/L,n(H2SO4)/n(Zn)=1.27,氧分压PO2]0.3MPa,浸出时间5h... 在反应釜模拟常压富氧浸出条件,研究锌精矿常压富氧浸出过程。结果表明,最佳浸出条件为精矿粒度-44μm大于92%,浸出温度373K,转速800 r/m in,液固比L/S=5∶1(mL/g),[Zn]始=0.76mol/L,n(H2SO4)/n(Zn)=1.27,氧分压PO2]0.3MPa,浸出时间5h。在最佳浸出条件下,锌的浸出率大于95%。 展开更多
关键词 冶金技术 闪锌矿 富氧
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硫化锌精矿常压直接浸出技术现状 被引量:4
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作者 邱定蕃 徐志峰 《有色金属科学与工程》 CAS 2013年第1期1-7,共7页
在广泛收集整理国内外硫化锌精矿直接浸出技术资料的基础上,对常压直接浸出技术原理、工艺过程及设备进行了介绍和评述,指出常压直接浸出技术是现有锌系统技术改造、实现扩产及锌浸出渣资源循环利用的优选方案之一.
关键词 冶金技术 硫化锌精矿 直接 综述
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低品位氧化钼精矿常压碱浸试验研究 被引量:5
14
作者 库建刚 王安理 张文彬 《中国有色冶金》 北大核心 2009年第5期59-62,共4页
根据钼精矿品位低、钼的氧化率高的特点,进行了常压碱浸条件试验研究,钼的浸出率达到95%以上,氧化钼基本全部浸出。同时进行了钼的连续浸出试验研究,结果表明,碳酸钠在浸出过程中对钼的浸出起作用而且并未消耗,以此制定了多段连续浸出工... 根据钼精矿品位低、钼的氧化率高的特点,进行了常压碱浸条件试验研究,钼的浸出率达到95%以上,氧化钼基本全部浸出。同时进行了钼的连续浸出试验研究,结果表明,碳酸钠在浸出过程中对钼的浸出起作用而且并未消耗,以此制定了多段连续浸出工艺,使碳酸钠的用量下降,浸出液的钼浓度得到提高。 展开更多
关键词 低品位 氧化
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复杂高硅钴白合金脱硅预处理—常压浸出新工艺 被引量:1
15
作者 徐志峰 郝士涛 +1 位作者 严康 王成彦 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2012年第2期1-4,8,共5页
开展复杂高硅钴白合金浸出回收有价金属铜、钴的新工艺研究。基于浸出热力学分析,提出分段浸出钴、铜以实现两者分离。经碱焙烧脱硅预处理,钴白合金结构得以去稳定化,新物相的生成也有利于钴、铁在第一段高效溶出。经试验确定了第一段... 开展复杂高硅钴白合金浸出回收有价金属铜、钴的新工艺研究。基于浸出热力学分析,提出分段浸出钴、铜以实现两者分离。经碱焙烧脱硅预处理,钴白合金结构得以去稳定化,新物相的生成也有利于钴、铁在第一段高效溶出。经试验确定了第一段常压浸出较优工艺条件,钴、铁浸出率均可达99%以上,而几乎全部铜都保留在浸出渣中,钴、铜分离效果理想,该浸出工艺具有良好的稳定性。经第二段三级逆流连续常压浸出,可取得比较理想的铜浸出结果。 展开更多
关键词 钴白合金 碱焙烧 脱硅 预处理
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黑铜泥常压氧化碱浸脱砷试验研究 被引量:1
16
作者 贺山明 张彪 +3 位作者 彭如振 程琍琍 梁勇 李文君 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2022年第5期457-460,共4页
研究了采用NaOH-H_(2)O_(2)体系从黑铜泥中常压碱浸脱砷,考察了NaOH质量浓度、H_(2)O_(2)添加量、液固体积质量比、浸出温度、浸出时间等对砷脱除率的影响。结果表明:适宜条件下,砷浸出率高达98.46%。实现了选择性分离,铜、锑、铋等有... 研究了采用NaOH-H_(2)O_(2)体系从黑铜泥中常压碱浸脱砷,考察了NaOH质量浓度、H_(2)O_(2)添加量、液固体积质量比、浸出温度、浸出时间等对砷脱除率的影响。结果表明:适宜条件下,砷浸出率高达98.46%。实现了选择性分离,铜、锑、铋等有价金属在浸出渣中得以富集。 展开更多
关键词 黑铜泥 去除
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常压富氧直接浸出炼锌 被引量:24
17
作者 李若贵 《中国有色冶金》 北大核心 2009年第3期12-15,21,共5页
硫化锌精矿常压富氧直接浸出是目前世界上锌冶炼的新工艺、新技术,它与传统炼锌比少了精矿焙烧和制酸系统,且锌总回收率高,操作环境优越,是进行环境综合治理、淘汰落后工艺、改善环境、节能减排、循环经济、提高经济效益的好途径。
关键词 富氧直接 硫化锌精矿 针铁矿法沉铁 铟回收 DL反应器 技术经济
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某蛇纹石型红土镍矿常压硫酸溶解浸出实验研究 被引量:1
18
作者 王玲 鲁安怀 王宁 《岩石矿物学杂志》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期860-864,共5页
随着高品位硫化镍资源的日益减少及社会发展对镍需求量的日益增加,低品位红土镍矿的开发利用受到人们的日益关注。本文在对某蛇纹石型红土镍矿详细的矿物学研究基础上,进行了常压硫酸溶解浸出实验研究,获得硫酸浓度1 mol/L、液固比10、... 随着高品位硫化镍资源的日益减少及社会发展对镍需求量的日益增加,低品位红土镍矿的开发利用受到人们的日益关注。本文在对某蛇纹石型红土镍矿详细的矿物学研究基础上,进行了常压硫酸溶解浸出实验研究,获得硫酸浓度1 mol/L、液固比10、浸出反应温度70℃以上、反应时间6 h左右、磨矿细度65%(76μm以下含量)左右的最佳硫酸溶解浸出实验条件;该实验条件下,红土镍矿中Ni、Fe、Mg的浸出率分别为94.4%、72.1%和88.64%。本研究可为该类型红土镍矿的经济回收利用提供科学依据。 展开更多
关键词 红土镍矿 硫酸
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株冶常压富氧直接浸出搭配锌浸出渣炼锌 被引量:9
19
作者 李若贵 《中国有色冶金》 北大核心 2011年第3期1-4,共4页
富氧直接浸出是目前世界上锌冶炼的新工艺、新技术,它与传统炼锌比少了精矿焙烧和制酸系统,且锌总回收率高,操作环境优越,是进行环境综合治理、节能减排、循环经济、提高经济效益的最好途径之一。株冶引进芬兰OUTOTEC常压富氧直接浸出... 富氧直接浸出是目前世界上锌冶炼的新工艺、新技术,它与传统炼锌比少了精矿焙烧和制酸系统,且锌总回收率高,操作环境优越,是进行环境综合治理、节能减排、循环经济、提高经济效益的最好途径之一。株冶引进芬兰OUTOTEC常压富氧直接浸出项目已投产。本文简单概述常压富氧直接浸出引进、消化、吸收过程。 展开更多
关键词 富氧直接 针铁矿法沉铁 沉铟 DL反应器
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富铼渣常压浸出工艺研究 被引量:2
20
作者 衷水平 吴馨璇 +1 位作者 王俊娥 陈杭 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2018年第9期44-47,共4页
采用双氧水常压氧化浸出富铼渣,考察液固比、双氧水用量、硫酸浓度、浸出温度和时间对铼浸出率的影响。结果表明,在液固比2∶1,双氧水体积为水2倍,硫酸浓度20g/L,室温下搅拌浸出2h的最优条件下,富铼渣中铼的综合平均浸出率达到96.52%。
关键词 富铼渣 氧化
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