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铜合金带材气垫式热处理过程漂浮形态的数值模拟
1
作者
石浩强
李家栋
+1 位作者
赵鹏
李勇
《东北大学学报(自然科学版)》
北大核心
2025年第4期24-32,共9页
基于东北大学中试气垫炉的几何模型和实验数据,建立了流固耦合模型,研究了气垫炉中带材漂浮形态的影响因素.结果表明:该模型能够准确模拟不同影响因素下铜带材在气垫炉内的漂浮形态.气垫压力、带材张力、带材厚度是带材漂浮形态的主要...
基于东北大学中试气垫炉的几何模型和实验数据,建立了流固耦合模型,研究了气垫炉中带材漂浮形态的影响因素.结果表明:该模型能够准确模拟不同影响因素下铜带材在气垫炉内的漂浮形态.气垫压力、带材张力、带材厚度是带材漂浮形态的主要影响因素,改变带材上、下表面的气垫压力,带材变形量会明显减少或增大;薄带材的张力每增加一倍,带材的上、下喷嘴附近的最大变形减小为原来1/2;带材厚度每增加0.5mm,在相同的带材表面气垫压力下,带材的最大变形量显著减小.气垫炉内温度是次要因素,炉温不同,但带材的表面上、下气垫压力相同,带材变形量近似相等.该数值模拟为研究气垫炉内带材悬浮过程中的变形机理提供了新的手段和思路.
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关键词
流固耦合模型
气垫压力
漂浮形态
带材
张力
带材厚度
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职称材料
不同厚度3/4硬301型不锈钢带材双轴柔性滚弯成形性能研究
被引量：
3
2
作者
李佶
黎向锋
+4 位作者
陈冠宇
左敦稳
孙业斌
李敏
朱长发
《现代制造工程》
CSCD
北大核心
2017年第2期87-92,共6页
利用3/4硬301型不锈钢带材制备直筒开缝衬套,研究不同厚度带材的双轴柔性滚弯成形性能。首先,通过拉伸实验以及文献中的性能参数,建立3/4硬301型不锈钢带材的本构模型,利用有限元分析软件ABAQUS对不同厚度带材在同一挤压量情况下的双轴...
利用3/4硬301型不锈钢带材制备直筒开缝衬套,研究不同厚度带材的双轴柔性滚弯成形性能。首先,通过拉伸实验以及文献中的性能参数,建立3/4硬301型不锈钢带材的本构模型,利用有限元分析软件ABAQUS对不同厚度带材在同一挤压量情况下的双轴柔性滚弯成形过程进行了仿真分析;其次,基于挤压量单因素试验对不同厚度带材的双轴柔性滚弯成形实验进行了研究,获得了一系列成形试样;最后,利用MATLAB拟合程序识别出实验及仿真结果的带材成形半径,获得了带材厚度对其双轴柔性滚弯成形性能的影响规律,且揭示了其影响机制。
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关键词
开缝衬套
有限元模拟
双轴柔性滚弯
带材厚度
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职称材料
题名
铜合金带材气垫式热处理过程漂浮形态的数值模拟
1
作者
石浩强
李家栋
赵鹏
李勇
机构
东北大学数字钢铁国家重点实验室
出处
《东北大学学报(自然科学版)》
北大核心
2025年第4期24-32,共9页
基金
山东省重点研发计划项目(2019JZZY010401)
南宁市科技重大专项项目(20201041).
文摘
基于东北大学中试气垫炉的几何模型和实验数据,建立了流固耦合模型,研究了气垫炉中带材漂浮形态的影响因素.结果表明:该模型能够准确模拟不同影响因素下铜带材在气垫炉内的漂浮形态.气垫压力、带材张力、带材厚度是带材漂浮形态的主要影响因素,改变带材上、下表面的气垫压力,带材变形量会明显减少或增大;薄带材的张力每增加一倍,带材的上、下喷嘴附近的最大变形减小为原来1/2;带材厚度每增加0.5mm,在相同的带材表面气垫压力下,带材的最大变形量显著减小.气垫炉内温度是次要因素,炉温不同,但带材的表面上、下气垫压力相同,带材变形量近似相等.该数值模拟为研究气垫炉内带材悬浮过程中的变形机理提供了新的手段和思路.
关键词
流固耦合模型
气垫压力
漂浮形态
带材
张力
带材厚度
Keywords
fluid-structure coupling model
air cushion pressure
floating morphology
strip tension
strip thickness
分类号
TG155.12 [金属学及工艺—热处理]
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职称材料
题名
不同厚度3/4硬301型不锈钢带材双轴柔性滚弯成形性能研究
被引量：
3
2
作者
李佶
黎向锋
陈冠宇
左敦稳
孙业斌
李敏
朱长发
机构
南京航空航天大学机电学院
出处
《现代制造工程》
CSCD
北大核心
2017年第2期87-92,共6页
基金
南京航空航天大学2015年度研究生创新基地(实验室)开放基金资助项目(kfjj20150510)
南京航空航天大学2015年度机电学院研究生开放基金资助项目(ykfjj2015010)
中央高校基本科研业务费专项资助项目
文摘
利用3/4硬301型不锈钢带材制备直筒开缝衬套,研究不同厚度带材的双轴柔性滚弯成形性能。首先,通过拉伸实验以及文献中的性能参数,建立3/4硬301型不锈钢带材的本构模型,利用有限元分析软件ABAQUS对不同厚度带材在同一挤压量情况下的双轴柔性滚弯成形过程进行了仿真分析;其次,基于挤压量单因素试验对不同厚度带材的双轴柔性滚弯成形实验进行了研究,获得了一系列成形试样;最后,利用MATLAB拟合程序识别出实验及仿真结果的带材成形半径,获得了带材厚度对其双轴柔性滚弯成形性能的影响规律,且揭示了其影响机制。
关键词
开缝衬套
有限元模拟
双轴柔性滚弯
带材厚度
Keywords
split sleeve
finite element simulation
two-axle bending
strip thickness
分类号
TG306 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
铜合金带材气垫式热处理过程漂浮形态的数值模拟
石浩强
李家栋
赵鹏
李勇
《东北大学学报(自然科学版)》
北大核心
2025
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
不同厚度3/4硬301型不锈钢带材双轴柔性滚弯成形性能研究
李佶
黎向锋
陈冠宇
左敦稳
孙业斌
李敏
朱长发
《现代制造工程》
CSCD
北大核心
2017
3
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职称材料
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参考文献
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