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淬硬轴承钢高速切削过程的实验与仿真 被引量:7
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作者 刘敏 解宇 +1 位作者 刘献礼 盆洪民 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2006年第11期17-20,共4页
通过切削实验和有限元仿真相结合。研究了3种典型刃口形式即锋利切削刃口、倒圆刃口和倒棱刃口对高速切削高硬度(60~62HRC)的GCr15材料时的切削温度、切削力和已加工表面残余应力的影响规律。结果显示,在硬态切削条件下,倒棱形式... 通过切削实验和有限元仿真相结合。研究了3种典型刃口形式即锋利切削刃口、倒圆刃口和倒棱刃口对高速切削高硬度(60~62HRC)的GCr15材料时的切削温度、切削力和已加工表面残余应力的影响规律。结果显示,在硬态切削条件下,倒棱形式刃口产生的切削热传给刀具和已加工表面的比例较少。对已加工表面残余应力的仿真结果表明,倒棱刃口与倒圆刃口都在已加工表面表层存在拉应力,在距表层150~200μm之间存在一最大的压应力,数值都是-200MPa左右,所不同的是倒圆刃口形式的残余应力变质层的厚度要大一些,与实验数据相比,残余应力的变化规律相同,应力变质层厚度相同,但实验得到的最大压应力数值要大一倍左右。 展开更多
关键词 高速硬态切削 已加工表面完整性 切削仿真 GCR15
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