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激光能量密度对FCC+BCC双相共晶高熵合金磨损性能与力学性能影响的研究
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作者 邱昊 董真 +5 位作者 封立同 林广沛 吴立华 乐有树 闫星辰 刘敏 《材料研究与应用》 2025年第1期155-163,共9页
高熵合金通常倾向于形成单一的FCC和BCC相,导致其在强度和塑性方面兼容性较差,在复杂工况下服役寿命显著降低。然而,AlCoCrFeNi_(2.1)双相共晶高熵合金因具有独特的软硬交替的片层状结构,在实现良好的强韧性匹配方面有着巨大潜力,被广... 高熵合金通常倾向于形成单一的FCC和BCC相,导致其在强度和塑性方面兼容性较差,在复杂工况下服役寿命显著降低。然而,AlCoCrFeNi_(2.1)双相共晶高熵合金因具有独特的软硬交替的片层状结构,在实现良好的强韧性匹配方面有着巨大潜力,被广泛地应用于航空航天、核电、深海等领域。激光熔覆(Laser cladding,LC)技术用于材料表面改性和零部件成形,该技术利用高能激光束将基材表面的粉末迅速熔化粘结,从而形成具有冶金结合的涂层。LC工艺参数的选择对涂层的成形质量及性能有着重要影响,其中激光能量密度作为激光功率、扫描速度和光斑直径的综合参数,对于工艺调控尤为关键。采用LC技术,在以38CrMoAl作为基体、氩气和氦气作为保护气的前提条件下,制备了FCC+BCC双相AlCoCrFeNi_(2.1)双相共晶高熵合金复合涂层,并对激光能量密度与涂层成形质量、显微硬度、显微硬度、磨损性能和压缩性能展开了探究。结果表明,由于Al元素的熔点与其他元素存在差异,因此涂层存在少量的孔隙,但无裂纹等缺陷。随着激光能量密度的升高,涂层显微硬度表现出先降低后上升的趋势。当激光能量为45 J·mm^(-2)时,涂层平均显微硬度值最大为315.2 HV_(0.2),同时涂层磨损性能也表现最优,磨损体积及磨损率分别为0.508 mm^(3)和1.686×10^(-4)mm^(3)·N-1·m^(-1),磨损机制主要为磨粒磨损和粘着磨损。随着激光能量密度的增加,AlCoCrFeNi_(2.1)高熵合金涂层的变形量和抗压性能逐渐增强。磨损性能与压缩性能的差异,主要归因于AlCoCrFeNi_(2.1)双相共晶高熵合金涂层是由较软的FCC相和较硬的BCC相组成,从而形成独特的层片状双相共晶结构,在提高塑性的同时保持了一定的强度。 展开更多
关键词 激光熔覆 高熵合金 能量密度 AlCoCrFeNi2.1涂 层片状共晶结构 显微硬度 磨损性能 压缩性能
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