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PA66注塑件组装过程开裂的分析及措施 被引量:4
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作者 段凯歌 陈章成 +4 位作者 王朝 朱辉 泮豪 郑拾玉 郭献级 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期80-84,共5页
尼龙66(PA66)注塑件在冬季组装过程中容易出现开裂现象,影响产品外观质量,分别从注塑前原料的预处理、注塑工艺参数控制(包括料筒温度、喷嘴温度、模具温度、注射压力、保压时间)和注塑后的调湿工艺这几个方面对出现的开裂原因进行了分... 尼龙66(PA66)注塑件在冬季组装过程中容易出现开裂现象,影响产品外观质量,分别从注塑前原料的预处理、注塑工艺参数控制(包括料筒温度、喷嘴温度、模具温度、注射压力、保压时间)和注塑后的调湿工艺这几个方面对出现的开裂原因进行了分析。结果表明,注塑件的预处理和注塑工艺满足要求,但缺少注塑后的调湿工艺,冬季组装过程易开裂是由于注塑件注塑后的含水率极低,冬季外界环境湿度较小,注塑件在短时间不能吸收到足够的水分,相应的抗冲击能力较差,无法承受组装过程的冲击力而出现开裂现象。针对这一问题,采用了两种不同的调湿工艺(水煮处理和恒温恒湿处理)对质量分数20%玻璃纤维增强PA66(PA66/20%GF)材料进行处理,分别研究了这两种工艺对PA66/20%GF材料吸水率及弯曲性能和简支梁冲击性能的影响。结果表明,恒温恒湿处理的材料吸水率较低,故弯曲性能稍有降低、冲击性能稍有提升;水煮工艺能大幅度提升材料吸水率,材料的缺口冲击强度因此得到大幅度提升,但弯曲性能下降比较明显。两种工艺均能解决注塑件开裂问题,恒温恒湿工艺耗费时间较长,可应用于需要保留较高弯曲性能的场合,而水煮工艺可大幅缩短调湿时间(95℃,0.5 h),适合对抗冲击要求较高的场合。 展开更多
关键词 尼龙66注塑件 开裂 吸水率 弯曲性能 简支梁冲击性能
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