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题名乙烯裂解炉对流段炉管泄漏原因分析
被引量：1
- 1
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作者
王相君
王巍
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机构
大庆石化公司化工一厂
大庆石化公司塑料厂
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出处
《炼油与化工》
2016年第5期48-49,共2页
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文摘
文中分析了裂解炉对流段炉管泄漏原因,结合炉管内壁腐蚀微观形貌和腐蚀产物成分检测结果,确认炉管腐蚀为水汽造成的电化学腐蚀和氧化腐蚀,并采取相应措施,确保设备稳定运行避免了安全隐患。
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关键词
乙烯裂解炉
对流段炉管
泄漏
水汽腐蚀
解决措施
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Keywords
ethylene cracking furnace
convection tube
leakage
moisture corrosion
countermeasure
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分类号
TE986
[石油与天然气工程—石油机械设备]
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题名裂解炉对流管硫酸露点腐蚀原因分析和防护措施
被引量：6
- 2
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作者
隋水强
梁成浩
丛海涛
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机构
大连理工大学
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出处
《石油化工设备技术》
CAS
2004年第6期48-50,共3页
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文摘
通过对某石化公司烯烃裂解装置裂解炉对流管腐蚀产物的物理技术检测分析及电化学测试,探讨了硫酸露点腐蚀的原因及腐蚀机理。结果表明,硫酸露点腐蚀后产生的FeSO4,在烟气中SO2和O2的作用下生成Fe2(SO4)3,吸潮潮解,对金属腐蚀而生成FeSO4,从而形成FeSO4-Fe2(SO4)3-FeSO4的腐蚀循环,加快了腐蚀的进程。进而提出了腐蚀控制与防范的措施。
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关键词
对流炉管
硫酸露点腐蚀
腐蚀控制
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Keywords
Convection furnace tube, Sulphuric acid dew point corrosion,Corrosion control
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分类号
TG174.22
[金属学及工艺—金属表面处理]
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题名采用先进炉管清洗工艺提高加热炉热效率
被引量：2
- 3
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作者
谭敏
田永生
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机构
中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司
中国石油技术开发公司
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出处
《石油化工腐蚀与防护》
CAS
2008年第4期23-24,40,共3页
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文摘
中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司常减压装置加热炉在长期运行后其对流段炉管外表面积聚了大量的污垢,大大降低了对流段炉管的传热性能。通过采用预清洗、清洗和冲洗相结合的先进的炉管外表面化学清洗技术有效地清除了对流段炉管外表面污垢。清洗过程中不腐蚀炉管、不损害炉衬,清洗液对环境无污染,清洗后炉管能看见金属本色、外表基本无污垢;清洗后加热炉热效率提高2%左右。
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关键词
加热炉
对流段炉管
外表面
化学清洗
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Keywords
furnace, convection tube, external surface, chemical cleaning
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分类号
TE963
[石油与天然气工程—石油机械设备]
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题名油田专用管式加热炉炉管内壁腐蚀分析
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作者
张龙习
张国强
纪象民
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机构
东营市锅炉压力容器检验所
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出处
《石油和化工设备》
CAS
2006年第4期53-54,共2页
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文摘
本文通过对管式加热炉对流段炉管材质的分析和对腐蚀产物的分析、找出了炉管产生腐蚀的原因。
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关键词
对流段炉管
内壁腐蚀
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分类号
TE983
[石油与天然气工程—石油机械设备]
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题名延迟焦化加热炉存在问题分析与整改
被引量：3
- 5
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作者
周威
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机构
中国海油惠州炼化分公司
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出处
《中外能源》
CAS
2013年第6期73-76,共4页
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文摘
惠州炼油420×104t/a延迟焦化装置加热炉采用美国FW公司双面辐射斜面阶梯炉,每台加热炉由6个辐射室、1个对流室组成。每个辐射管程设置单独的一个炉膛。共用的对流室安装在辐射室上,用于原料预热和蒸汽过热。该加热炉运行16月后,出现对流炉管结焦、排烟温度上升、部分炉管堵塞等问题。造成对流段结焦的主要影响因素,是回炼催化油浆以及注水温度相对偏低,导致渣油中沥青质析出;排烟温度高的主要影响因素是炉管结焦与对流段取热不足。对此,增加两排对流管、一排注水管、一排低低压蒸汽过热管。操作方面,主要优化措施有:停止催化油浆进焦化回炼,提高注水温度,注水方式从单点注水改为两点注水;同时平稳操作,减少焦粉携带。通过技术改造与操作优化,加热炉运行平稳,排烟温度显著降低,基本消除了加热炉对流段的结焦因素,加热炉在线清焦周期明显延长。
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关键词
延迟焦化
加热炉
对流炉管
节能
结焦
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Keywords
delay coking
heating furnace
convection tube
energy conservation
coke deposition
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分类号
TE963
[石油与天然气工程—石油机械设备]
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题名高声强中频声波除灰器在裂解炉中的应用
被引量：1
- 6
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作者
杨航洲
李秀凤
宋长轩
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机构
中国石油独山子石化公司生产运行处
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出处
《石化技术与应用》
CAS
2019年第3期195-197,共3页
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文摘
针对中国石油独山子石化公司100万t/a乙烯裂解装置裂解炉对流段积灰严重、烟气废热回收率下降的问题,采用增设除灰系统的措施对装置进行了改造。结果表明:装置改造后,积灰情况得到改善,平均热效率由91.15%提高到92.76%;单台裂解炉年节约燃料气为246.2万m^3,年节电为2.5万kW·h;烟气平均含氧体积分数控制在2.80%以下,减少了装置废气排放。
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关键词
裂解炉
对流段炉管
积灰
高声强中频声波除灰器
工业应用
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Keywords
cracking furnace
furnace tube in convection section
ash accumulation
high sound intensity medium frequency ash remover
industrial application
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分类号
TE963
[石油与天然气工程—石油机械设备]
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