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矿物掺合料对C_3S胶凝体系的填充密实效应研究 被引量:24
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作者 龙广成 王新友 肖瑞敏 《建筑材料学报》 EI CAS CSCD 2002年第3期215-219,共5页
分析了含有矿物掺合料的C3S胶凝体系固体体积的变化 ,定量研究了不同水胶比及水化程度下矿物掺合料颗粒对C3S胶凝体系的填充密实作用 ;采用颗粒堆积模型 ,讨论了矿物掺合料颗粒的相对粒径、体积含量对颗粒混合物体系堆积密实度的影响 .... 分析了含有矿物掺合料的C3S胶凝体系固体体积的变化 ,定量研究了不同水胶比及水化程度下矿物掺合料颗粒对C3S胶凝体系的填充密实作用 ;采用颗粒堆积模型 ,讨论了矿物掺合料颗粒的相对粒径、体积含量对颗粒混合物体系堆积密实度的影响 .从物理和化学两方面 ,系统研究了矿物掺合料颗粒对C3S胶凝体系的填充密实作用 . 展开更多
关键词 矿物掺合料 胶凝体系 填充密实效应
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建筑垃圾砖粉颗粒特征对胶凝材料体系密实填充效应的影响 被引量:4
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作者 薛翠真 朱翔琛 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第3期455-459,共5页
利用Andreasen模型,研究了砖粉、硅灰对胶凝材料体系密实填充效应的影响,并基于微观结构,进一步分析了砖粉、硅灰对水泥基材料内部结构密实度的影响规律。研究表明,硅灰与较细砖粉的颗粒细度均小于水泥,主要表现为<20μm颗粒含量的... 利用Andreasen模型,研究了砖粉、硅灰对胶凝材料体系密实填充效应的影响,并基于微观结构,进一步分析了砖粉、硅灰对水泥基材料内部结构密实度的影响规律。研究表明,硅灰与较细砖粉的颗粒细度均小于水泥,主要表现为<20μm颗粒含量的增多及>40μm颗粒含量的降低。硅灰、较细砖粉可在一定程度上改善胶凝材料体系的密实填充性能,进而提高水泥基材料的宏观及微观性能。但是由于砖粉、硅灰颗粒级配不合理,导致水泥-砖粉、水泥-硅灰-砖粉颗粒在整个颗粒粒径范围内无法形成最紧密堆积。因此,在生产砖粉等建筑垃圾再生微粉时,应对砖粉等再生微粉的颗粒群分布进行控制,使胶凝材料体系形成最紧密堆积;较细砖粉及硅灰主要通过改善砂浆内部结构密实度、水化产物种类、数量以及界面过渡区结构进而改善性能。 展开更多
关键词 建筑垃圾砖粉 颗粒级配 胶凝体系 填充密实效应 微观性能
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细粒散料振动松散与密实机理探讨 被引量:1
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作者 戴兴国 吴贤振 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2000年第1期12-14,共3页
高湿度细粒散料的松散与密实处理在矿业工程、筑路与筑堤工程中经常遇到 ,振动是常用的手段之一。从松散与密实的概念入手 ,提出用临界孔隙比等参数判断散料的振动松散与密实效应 ,并进行了相关的实验研究和理论分析。
关键词 细粒散料 振动松散 密实效应 孔隙比 土力学
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基于密实核理论的TBM盘形滚刀磨损预测模型研究 被引量:27
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作者 佘磊 张社荣 +4 位作者 和孙文 王超 李雷 景勇 刘勇 《岩土工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第5期970-978,共9页
CCS(Constant Cross Section)盘形滚刀磨损是影响硬岩隧道掘进工作效率和成本预算的关键问题。根据CCS型滚刀的工作特点和岩石切割破碎原理,分析研究滚刀破碎岩石的复杂应力状态,建立了考虑密实核效应的滚刀破岩机理。通过推导密实核长... CCS(Constant Cross Section)盘形滚刀磨损是影响硬岩隧道掘进工作效率和成本预算的关键问题。根据CCS型滚刀的工作特点和岩石切割破碎原理,分析研究滚刀破碎岩石的复杂应力状态,建立了考虑密实核效应的滚刀破岩机理。通过推导密实核长度的理论解析式,获得了基于塑性去除磨粒磨损机制的滚刀磨损量与法向荷载之间的数学关系式,进而提出了滚刀磨损速率及切削寿命预测模型。基于此,分析计算了深圳地铁12号线某区间共757环的正面滚刀实测磨损数据,发现预测值与实测值的相对差异率值均小于10%,验证了预测模型的有效性。此外,通过与现有滚刀磨损预测模型对比分析,结果表明本文提出的预测模型计算结果更接近于现场实测值,说明了滚刀磨损速率和切削寿命指标可作为评价滚刀磨损特性的可靠指标,为TBM工程现场刀具更换方案设计提供更为合理可行的理论依据。 展开更多
关键词 CCS型滚刀 密实效应 均匀磨损 预测模型 实例验证
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Analyses on uniformity of particles under HPGR finished grinding system 被引量:3
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作者 许鹏云 胡聪 +3 位作者 甘敏 李晶 潘旭 叶红齐 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第5期1003-1012,共10页
In order to deal with the disadvantages of excessive grinding and non-uniformity in finished particle under high-pressure grinding rolls (HPGR) finished grinding system, four aspects were investigated, including eva... In order to deal with the disadvantages of excessive grinding and non-uniformity in finished particle under high-pressure grinding rolls (HPGR) finished grinding system, four aspects were investigated, including evaluating indicators, effects of operating factors, effect of particle uniformity on the flotation and formation mechanism of particle uniformity. Experiment of HPGR finished grinding system, cationic reverse flotation experiment and simulation test of particle bed comminution under the condition of quasi-static were carried out. Theoretical analyses indicated that both of uniformity coefficient and average particle size should be included in the uniformity analysis of the mineral particles. The results show that the effect of circulation fan impeller speed on particle uniformity is the most evident, HPGR working pressure and roll gap are second and HPGR roller speed is the last. Average particle size has a more obvious effect on the grade of flotation concentrate while uniformity coefficient has a more obvious effect on the flotation recovery. Considering the two aspects of grade and recovery, the optimal uniformity coefficient for flotation is 1.1-1.2 and the optimal average particle size for flotation is 50-55 μm. The operating factors which promote the shielding effect and compact effect in the HPGR finished grinding system should be strengthened based on the uniformity of particles. 展开更多
关键词 high-pressure grinding rolls particle uniformity uniformity coefficient average particle size FLOTATION shielding effect compact effect
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