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L悬臂型内锥流量计可膨胀系数仿真与实验研究
被引量：
3
1
作者
徐英
王磊
+3 位作者
崔铭芳
李振林
李刚
张涛
《天津大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2009年第11期945-951,共7页
为获得内锥流量计高准确度的可膨胀系数数学模型,实验样机等效直径比分别设计为0.45、0.55、0.65、0.75和0.85,利用计算流体动力学(CFD)方法对悬臂型内锥流量计进行了可膨胀系数的仿真实验,获得了可膨胀系数的CFD预测公式模型.同时,利...
为获得内锥流量计高准确度的可膨胀系数数学模型,实验样机等效直径比分别设计为0.45、0.55、0.65、0.75和0.85,利用计算流体动力学(CFD)方法对悬臂型内锥流量计进行了可膨胀系数的仿真实验,获得了可膨胀系数的CFD预测公式模型.同时,利用正压法音速喷嘴气体流量标准装置,进行了可膨胀系数的实流实验,获得了实验拟合的经验公式模型.通过对两类公式模型与实验结果的比较,得出CFD预测模型的相对误差平均值为0.77%,最大值为1.66%,均方根误差平均值为0.92%,最大值为1.97%;实验经验模型的相对误差平均值为0.25%,最大值为0.42%,均方根误差平均值为0.30%,最大值为0.51%.
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关键词
L悬臂型内锥流量计
计算流体力学
RNG
k-ε湍流模型
实流实验
等效直径比
可膨胀系数
均方根误差
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职称材料
基于能量守恒定律对涡轮流量计的脉动误差上限的估算
被引量：
3
2
作者
刘可薇
胡银春
张禾
《电子测量与仪器学报》
CSCD
北大核心
2024年第2期85-91,共7页
在管道输运当中,非稳态流会使涡轮流量计的计量结果产生偏差。为了指导脉动流工况下的涡轮流量计选型和修正,需估算脉动工况对涡轮流量计产生的最大脉动误差。忽略流体压力和温度变化影响,基于涡轮流量计的动态特性和能量守恒定律,在一...
在管道输运当中,非稳态流会使涡轮流量计的计量结果产生偏差。为了指导脉动流工况下的涡轮流量计选型和修正,需估算脉动工况对涡轮流量计产生的最大脉动误差。忽略流体压力和温度变化影响,基于涡轮流量计的动态特性和能量守恒定律,在一个脉动周期内计算脉动流和定常流对叶轮的做功比值,推导得出正弦脉动流误差上限公式。基于6DOF模型和UDF建立了涡轮流量计CFD仿真模型,搭建了空气流实验平台,以工作级流量标准装置作为标准表,被校表和标准表间采用内置整流器的管段相连。对比定常流下的流量值,计算各脉动工况下的误差限值。综合各脉动工况点,上限公式与CFD仿真所得脉动误差上限的最大差值为0.281%,与空气流实验所得脉动误差上限的最大差值为0.224%。经CFD仿真和空气流实验结果对比验证,脉动误差上限公式较为准确,可以直接用于脉动频率大于10 Hz的工况下误差值的估计和修正。
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关键词
涡轮流量计
数学模型
CFD
正弦波脉动流
实流实验
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职称材料
基于CFD的双锥形孔板浮子流量计的优化
被引量：
3
3
作者
朴立华
张涛
+1 位作者
王军朋
马艳芳
《天津大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第3期236-241,共6页
孔板浮子流量计因其结构简单、加工方便,近年被广泛应用,但与锥管浮子流量计相比,线性度较差、压力损失较大,尤其是大口径孔板浮子流量计,这些问题尤为明显.文中提出了一种双锥形孔板浮子流量计结构,利用计算流体动力学方法确定了双锥...
孔板浮子流量计因其结构简单、加工方便,近年被广泛应用,但与锥管浮子流量计相比,线性度较差、压力损失较大,尤其是大口径孔板浮子流量计,这些问题尤为明显.文中提出了一种双锥形孔板浮子流量计结构,利用计算流体动力学方法确定了双锥形结构的优化参数,根据优化结果加工样机进行实流实验,得到了可参比的实验数据.实验结果表明,与常见的单锥形结构相比,DN100双锥形孔板浮子流量计的线性度提高了约50%,压力损失减小了8%左右,明显改善了孔板浮子流量计的性能,也验证了仿真结果的正确性.
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关键词
孔板浮子流量计
双锥形
计算流体动力学
结构参数
实流实验
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职称材料
题名
L悬臂型内锥流量计可膨胀系数仿真与实验研究
被引量：
3
1
作者
徐英
王磊
崔铭芳
李振林
李刚
张涛
机构
天津大学电气与自动化工程学院天津市过程检测与控制重点实验室
出处
《天津大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2009年第11期945-951,共7页
基金
国家高技术研究发展计划(863计划)资助项目(2007AA04Z180)
天津市应用基础及前沿技术研究计划资助项目(200708JCYBJC11800)
文摘
为获得内锥流量计高准确度的可膨胀系数数学模型,实验样机等效直径比分别设计为0.45、0.55、0.65、0.75和0.85,利用计算流体动力学(CFD)方法对悬臂型内锥流量计进行了可膨胀系数的仿真实验,获得了可膨胀系数的CFD预测公式模型.同时,利用正压法音速喷嘴气体流量标准装置,进行了可膨胀系数的实流实验,获得了实验拟合的经验公式模型.通过对两类公式模型与实验结果的比较,得出CFD预测模型的相对误差平均值为0.77%,最大值为1.66%,均方根误差平均值为0.92%,最大值为1.97%;实验经验模型的相对误差平均值为0.25%,最大值为0.42%,均方根误差平均值为0.30%,最大值为0.51%.
关键词
L悬臂型内锥流量计
计算流体力学
RNG
k-ε湍流模型
实流实验
等效直径比
可膨胀系数
均方根误差
Keywords
cone flowmeter with L-cantilever
computation fluid dynamics （CFD）
RNG k-e turbulence model
real flow experiment
equivalent diameter ratio
expansibility factor
square averaged root error
分类号
TH814 [机械工程—精密仪器及机械]
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职称材料
题名
基于能量守恒定律对涡轮流量计的脉动误差上限的估算
被引量：
3
2
作者
刘可薇
胡银春
张禾
机构
西南石油大学机电工程学院
出处
《电子测量与仪器学报》
CSCD
北大核心
2024年第2期85-91,共7页
基金
国家自然科学基金(52274230)项目资助。
文摘
在管道输运当中,非稳态流会使涡轮流量计的计量结果产生偏差。为了指导脉动流工况下的涡轮流量计选型和修正,需估算脉动工况对涡轮流量计产生的最大脉动误差。忽略流体压力和温度变化影响,基于涡轮流量计的动态特性和能量守恒定律,在一个脉动周期内计算脉动流和定常流对叶轮的做功比值,推导得出正弦脉动流误差上限公式。基于6DOF模型和UDF建立了涡轮流量计CFD仿真模型,搭建了空气流实验平台,以工作级流量标准装置作为标准表,被校表和标准表间采用内置整流器的管段相连。对比定常流下的流量值,计算各脉动工况下的误差限值。综合各脉动工况点,上限公式与CFD仿真所得脉动误差上限的最大差值为0.281%,与空气流实验所得脉动误差上限的最大差值为0.224%。经CFD仿真和空气流实验结果对比验证,脉动误差上限公式较为准确,可以直接用于脉动频率大于10 Hz的工况下误差值的估计和修正。
关键词
涡轮流量计
数学模型
CFD
正弦波脉动流
实流实验
Keywords
turbine flowmeter
mathematical model
CFD
sinusoidal pulsating flow
real flow experiment
分类号
TH814 [机械工程—精密仪器及机械]
TB937 [机械工程—测试计量技术及仪器]
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职称材料
题名
基于CFD的双锥形孔板浮子流量计的优化
被引量：
3
3
作者
朴立华
张涛
王军朋
马艳芳
机构
天津大学天津市过程检测与控制重点实验室
石家庄铁路职业技术学院机电系
出处
《天津大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第3期236-241,共6页
文摘
孔板浮子流量计因其结构简单、加工方便,近年被广泛应用,但与锥管浮子流量计相比,线性度较差、压力损失较大,尤其是大口径孔板浮子流量计,这些问题尤为明显.文中提出了一种双锥形孔板浮子流量计结构,利用计算流体动力学方法确定了双锥形结构的优化参数,根据优化结果加工样机进行实流实验,得到了可参比的实验数据.实验结果表明,与常见的单锥形结构相比,DN100双锥形孔板浮子流量计的线性度提高了约50%,压力损失减小了8%左右,明显改善了孔板浮子流量计的性能,也验证了仿真结果的正确性.
关键词
孔板浮子流量计
双锥形
计算流体动力学
结构参数
实流实验
Keywords
orifice rotameter
double-cone
computational fluid dynamics
structure parameters
real flow tests
分类号
TH814 [机械工程—精密仪器及机械]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
L悬臂型内锥流量计可膨胀系数仿真与实验研究
徐英
王磊
崔铭芳
李振林
李刚
张涛
《天津大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2009
3
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
基于能量守恒定律对涡轮流量计的脉动误差上限的估算
刘可薇
胡银春
张禾
《电子测量与仪器学报》
CSCD
北大核心
2024
3
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
基于CFD的双锥形孔板浮子流量计的优化
朴立华
张涛
王军朋
马艳芳
《天津大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012
3
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职称材料
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