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颗粒尺寸对螺旋加料机定量加料性能的影响 被引量:34
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作者 张西良 马奎 +2 位作者 王辉 崔守娟 石云飞 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期19-27,共9页
为提高螺旋加料机定量加料性能,开展颗粒尺寸对加料量稳定性和准确性的影响研究。以粒径3~5 mm的球形谷物颗粒单圈加料约40 g螺旋加料机为研究对象,基于软球模型,通过对螺旋加料过程颗粒物料力链及颗粒群运动分析,建立具有分料装... 为提高螺旋加料机定量加料性能,开展颗粒尺寸对加料量稳定性和准确性的影响研究。以粒径3~5 mm的球形谷物颗粒单圈加料约40 g螺旋加料机为研究对象,基于软球模型,通过对螺旋加料过程颗粒物料力链及颗粒群运动分析,建立具有分料装置的螺旋加料机离散元仿真模型;应用 PFC3D(particle flow code in 3 dimensions)软件对粒径3、4及5 mm颗粒物料进行螺旋加料过程仿真分析,并以粒径3、4及5mm的球形散珠为试验对象,进行颗粒运动和定量加料试验。综合分析得到:随着球形颗粒粒径的逐步减小,最大接触力逐渐减小,力链分布愈均匀浓密,颗粒间运动的一致性得到提高,物料混合运动趋势逐步减弱,定量加料的稳定性和准确性逐步提高。粒径3 mm球形散珠螺旋加料转动60&#176;,平均加料量为6.477 g,加料量标准差为0.537,加料量最大相对误差为&#177;0.153%。 展开更多
关键词 颗粒尺寸 模型 农业机械 螺旋加料 球形颗粒 离散元法 定量加料
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混合式定量加料过程的PID-模糊控制 被引量:15
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作者 佘勃 张西良 《包装工程》 CAS CSCD 北大核心 2003年第6期12-14,18,共4页
 在论述混合式定量加料原理的基础上,介绍了PID 模糊控制在混合式定量加料中的应用,研究了一个具体的PID 模糊控制设计方法,在实验的基础上得出相关的参数,用Matlab仿真结果表明PID 模糊控制提高了称重过程加料精度,并有效地改善控制...  在论述混合式定量加料原理的基础上,介绍了PID 模糊控制在混合式定量加料中的应用,研究了一个具体的PID 模糊控制设计方法,在实验的基础上得出相关的参数,用Matlab仿真结果表明PID 模糊控制提高了称重过程加料精度,并有效地改善控制系统的稳定性和可控性。 展开更多
关键词 PID-模糊控制 混合式定量加料包装技术 稳定性 可控性 MATLAB
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电磁振动给料机内颗粒物料的定量加料特性 被引量:3
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作者 彭美豹 刘义伦 +3 位作者 赵先琼 刘驰 刘思琪 付卓 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第5期2142-2149,共8页
为提高电磁振动给料机定量加料性能,采用离散单元法建立振幅和闸门开度双重控制参数下电振机的计算模型,从颗粒群运动状态和力学特性的角度研究控制参数对加料流量快速性和稳定性的影响,并通过实验验证了计算模型的可靠性。结果表明:加... 为提高电磁振动给料机定量加料性能,采用离散单元法建立振幅和闸门开度双重控制参数下电振机的计算模型,从颗粒群运动状态和力学特性的角度研究控制参数对加料流量快速性和稳定性的影响,并通过实验验证了计算模型的可靠性。结果表明:加料流量均值随振幅、闸门开度的增加分别呈二次曲线和线性增长,且料层厚度的变化引起加料速度的改变使得振幅与闸门开度间存在交互因子;提升振幅,闸门内侧外层颗粒紊流区域增加,闸门口弧状流流速加快;减小振幅至2.0mm或增大闸门开度至16mm,都能有效降低颗粒与颗粒、颗粒与槽面之间法向、切向上的平均接触力和最大接触力,颗粒群流动密实性增加,颗粒体系受力更为均衡,流动一致性更好,进而使加料流量变异系数减小,定量加料快速性和稳定性综合性能提高。 展开更多
关键词 电磁振动给料机 离散单元法 定量加料 流动行为
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注浆管道自动定量加料技术及装备在姚桥矿防灭火中的应用 被引量:2
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作者 卫功柱 曹大成 +2 位作者 冯学武 吴吉南 张景松 《矿业安全与环保》 2003年第b06期103-104,共2页
介绍了注浆管道自动定量加料技术及装备在不需要专用注胶泵的情况下,利用井下注浆管道中料液的压力能自动向管道中定量加入促凝剂,试验取得了较好效果。
关键词 注浆管道 自动定量加料装置 姚桥矿 应用 模拟试验 技术原理 防灭火技术
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基于容积闭环控制的颗粒农产品加料定量方法研究 被引量:1
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作者 王嘉恩 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期410-417,共8页
针对颗粒农产品定量加料精度低、自动化程度不高等问题,分析了常见颗粒农产品的物理特性,采用了以体积估计质量的定量方法,并在控制系统中引入闭环控制方案,设计了一种颗粒农产品的动态定量加料设备。该设备主要由具有可变容积量杯结构... 针对颗粒农产品定量加料精度低、自动化程度不高等问题,分析了常见颗粒农产品的物理特性,采用了以体积估计质量的定量方法,并在控制系统中引入闭环控制方案,设计了一种颗粒农产品的动态定量加料设备。该设备主要由具有可变容积量杯结构的定量装置、传送与分流机构以及复检称重秤等部分组成,在阐述机械本体结构和工作原理的基础上,提出了一种基于历史离散数据拟合预测误差的闭环控制算法,当复检工序检测到加料质量与目标质量存在差值时,可通过闭环控制系统补偿修正定量加料工序的量杯容积,从而减小定量加料的误差。实验结果表明,该设备可实现颗粒农产品的高精度动态定量加料,具有抗扰动和自适应能力。以大米、黄豆、芸豆为实验对象,在旋转盘转速为4 r/min的工作条件下,经过3组闭环反馈调节,加料质量误差可稳定控制在1%以内。 展开更多
关键词 农产品 颗粒料 定量加料 闭环控制 最小二乘法 丝杠螺母副
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