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SO_4^(2-)/TiO_2-Al_2O_3催化合成季戊四醇四异硬脂酸酯 被引量:8
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作者 万庆梅 金一丰 +1 位作者 王胜利 王新荣 《日用化学工业》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期191-193,共3页
以自制SO42-/TiO2-Al2O3固体超强酸为催化剂,进行季戊四醇和异硬脂酸的酯化反应,合成了季戊四醇四异硬脂酸酯,考察了酸醇摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间等条件对酯化反应的影响。确定了较优的合成条件:n(异硬脂酸)∶n(季戊四醇... 以自制SO42-/TiO2-Al2O3固体超强酸为催化剂,进行季戊四醇和异硬脂酸的酯化反应,合成了季戊四醇四异硬脂酸酯,考察了酸醇摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间等条件对酯化反应的影响。确定了较优的合成条件:n(异硬脂酸)∶n(季戊四醇)=4.3∶1,催化剂用量为总反应物质量的0.060%,230℃回流反应10 h。用红外光谱对反应产物进行了表征,结果表明,SO42-/TiO2-Al2O3固体超强酸在季戊四醇四异硬脂酸酯合成反应中有较高的催化活性和高的反应选择性,酯化率达97%以上,且催化剂重复使用5次仍保持较高活性。 展开更多
关键词 化妆品添加剂 季戊四醇四异硬脂酸 固体超强酸 化反应
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对甲苯磺酸催化合成季戊四醇异硬脂酸酯工艺优化及其表征分析 被引量:1
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作者 刘小强 范明明 张萍波 《中国油脂》 CAS CSCD 北大核心 2023年第9期120-124,143,共6页
为改善现有季戊四醇异硬脂酸酯生产工艺存在的反应时间长、反应温度高、效率低等问题,研究采用对甲苯磺酸催化季戊四醇与异硬脂酸酯化合成季戊四醇异硬脂酸酯。以异硬脂酸酯化率为考察指标,利用单因素实验和正交实验对酯化工艺条件进行... 为改善现有季戊四醇异硬脂酸酯生产工艺存在的反应时间长、反应温度高、效率低等问题,研究采用对甲苯磺酸催化季戊四醇与异硬脂酸酯化合成季戊四醇异硬脂酸酯。以异硬脂酸酯化率为考察指标,利用单因素实验和正交实验对酯化工艺条件进行优化,对酯化粗产物进行除酸提纯处理,并对粗产物进行红外光谱分析,对除酸提纯产物进行质谱分析、热重分析及性能指标测定。结果表明:最优的酯化反应工艺条件为反应时间5 h、反应温度140℃、催化剂用量1%(基于反应总投料质量)、异硬脂酸与季戊四醇物质的量比值4.3,在此条件下酯化率为99.27%,粗产物酸值(KOH)为13.26 mg/g。红外光谱结果表明此酯化反应合成了季戊四醇异硬脂酸酯,质谱鉴定结果显示主要合成产物为季戊四醇四异硬脂酸酯。经脱酸处理,产物的酸值(KOH)降为3.23 mg/g,与市售产品接近,热重分析及性能指标测定结果显示提纯产物具有优异的热稳定性,良好的黏温性能、优异的低温流动性及良好的安全性。优化的对甲苯磺酸催化合成季戊四醇异硬脂酸酯工艺具有能耗低、产物品质高的优点。 展开更多
关键词 对甲苯磺酸 硬脂酸 季戊四醇硬脂酸
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PETs对无卤阻燃玻纤增强PA66复合材料性能的影响 被引量:1
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作者 刘兆真 贾义军 +2 位作者 陈国军 周乐章 王家欣 《工程塑料应用》 北大核心 2025年第5期142-147,共6页
以聚酰胺66(PA66)为基体树脂,添加18%无卤阻燃剂和30%玻璃纤维(GF),使用螺杆直径为30 mm的双螺杆挤出机进行熔融共混挤出,对材料进行无卤阻燃玻纤增强改性,制得无卤阻燃PA66(30%GF增强)复合材料。为优化材料加工性能、力学性能和阻燃效... 以聚酰胺66(PA66)为基体树脂,添加18%无卤阻燃剂和30%玻璃纤维(GF),使用螺杆直径为30 mm的双螺杆挤出机进行熔融共混挤出,对材料进行无卤阻燃玻纤增强改性,制得无卤阻燃PA66(30%GF增强)复合材料。为优化材料加工性能、力学性能和阻燃效果,考察了润滑剂季戊四醇硬脂酸酯(PETs)加入的影响,借助差示扫描量热、热重分析和扫描电子显微镜(SEM)分别对复合材料熔融温度、结晶温度、热失重温度及显微形貌进行测试分析。结果表明:在无卤阻燃PA66(30%GF增强)复合材料中,润滑剂PETs最佳的添加量为1%;润滑剂PETs的使用可有效改善复合材料的流动性,使复合材料与未添加无卤阻燃剂的PA66(30%GF增强)复合材料的熔体流动速率达到同等水平;此时复合材料的综合性能最佳,即拉伸强度为172 MPa、弯曲强度为247 MPa、缺口冲击强度为13 kJ/m2、阻燃性可满足UL94 V-0(0.4 mm)等级、相对漏电起痕指数为600 V、灼热丝起燃温度为725℃,完全满足电子电器元器件对此类复合材料在苛刻工作环境下提出的使用性能要求。此外,添加润滑剂PETs与未添加润滑剂相比,复合材料达到熔融或结晶状态所需能量更低,并对阻燃剂的分布分散效果有所改善,一定程度地影响着熔融温度、结晶温度和质量损失5%的热失重温度,复合材料在SEM下观测到阻燃剂呈均匀稳定连续相分散。 展开更多
关键词 润滑剂 季戊四醇硬脂酸酯 无卤阻燃 聚酰胺66 30%玻纤增强 UL 94等级
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转矩流变仪在阻燃PPE复合材料润滑体系筛选中的应用
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作者 戴韩潇 刘兆真 +2 位作者 王家欣 贾义军 陈国军 《工程塑料应用》 北大核心 2025年第8期107-113,共7页
利用转矩流变仪的密炼机模块与双螺杆挤出模块,对阻燃聚苯醚(PPE)复合材料的润滑体系进行了系统评估。深入探讨了不同种类的润滑剂及其添加量对复合材料加工性能、力学性能及阻燃性能的影响。研究结果表明,转矩流变仪在配方设计中可快... 利用转矩流变仪的密炼机模块与双螺杆挤出模块,对阻燃聚苯醚(PPE)复合材料的润滑体系进行了系统评估。深入探讨了不同种类的润滑剂及其添加量对复合材料加工性能、力学性能及阻燃性能的影响。研究结果表明,转矩流变仪在配方设计中可快速且高效地筛选润滑体系;在阻燃PPE复合材料配方体系所选择的5种润滑剂[季戊四醇硬脂酸酯(PETs)、褐煤酸钙盐、硬脂酸钙、褐煤酸钠盐、聚乙烯蜡]中,热稳定性较高的润滑剂PETs效果最佳。当复合材料体系中PETs的添加量为0.9份时,复合材料的综合性能最佳,拉伸强度为71 MPa、弯曲强度为105 MPa、缺口冲击强度为24.6 kJ/m^(2)、UL 94阻燃性能在0.8 mm下达到V-0级、灼热丝起燃温度达到775℃,可满足电子电器元件的安全应用要求。此外,采用润滑剂PETs可显著改善复合材料的加工性能,当PETs添加量为0.9份时,挤出加工过程中的扭矩降低了6%,能耗节省约4.2%。试验验证了转矩流变仪在PPE复合材料配方设计体系中,润滑体系筛选的快速有效性,并通过润滑剂添加量与加工能耗之间的关系,确定PPE复合材料加工过程中能耗最低的润滑剂添加量。 展开更多
关键词 转矩流变仪 聚苯醚 润滑剂 季戊四醇硬脂酸酯 阻燃 加工性能
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新型润滑油降凝剂的合成及应用 被引量:7
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作者 贺建勋 邹煜 +1 位作者 杜宏德 马婧 《石油化工》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第7期708-713,共6页
以季戊四醇、硬脂酸为原料,经酯化反应合成了季戊四醇硬脂酸酯,考察了酯化反应条件;又以季戊四醇硬脂酸酯、苯乙烯、富马酸为原料,进一步合成了季戊四醇硬脂酸酯-苯乙烯-富马酸三组分共聚物(PSSF 降凝剂),考察了聚合反应条件;同时研究了... 以季戊四醇、硬脂酸为原料,经酯化反应合成了季戊四醇硬脂酸酯,考察了酯化反应条件;又以季戊四醇硬脂酸酯、苯乙烯、富马酸为原料,进一步合成了季戊四醇硬脂酸酯-苯乙烯-富马酸三组分共聚物(PSSF 降凝剂),考察了聚合反应条件;同时研究了 PSSF 降凝剂的降凝效果。合成季戊四醇硬脂酸酯的较佳条件:n(季戊四醇):n(硬脂酸)=1:1.4、温度200℃、时间4.5 h、对甲苯磺酸用量(占季戊四醇和硬脂酸的总质量)2.0%、甲苯用量(占季戊四醇和硬脂酸的总质量)80%;聚合反应的较佳条件:n(富马酸):n(苯乙烯)=1:4、聚合温度90℃、聚合时问4.0 h、过氧化苯甲酰用量(占季戊四醇硬脂酸酯、苯乙烯和富马酸的总质量)0.6%。当润滑油基础油中添加5.0%(质量分数)的 PSSF 降凝剂时,降凝效果较好。 展开更多
关键词 季戊四醇 硬脂酸 季戊四醇硬脂酸酯 苯乙烯 富马酸 润滑油 降凝剂
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MoS_2和PETS对PET/PBT共混材料加工性能的影响 被引量:2
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作者 李会博 何忠义 +3 位作者 刘坚 熊丽萍 龙祺祺 饶赛男 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2018年第9期125-128,共4页
在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)共混材料中分别加入不同份数的MoS2和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)两种润滑剂,测试了润滑剂对PET/PBT复合材料加工过程和性能的影响。结果表明,PETS能提高PET/PBT共混材料的界面相容性... 在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)共混材料中分别加入不同份数的MoS2和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)两种润滑剂,测试了润滑剂对PET/PBT复合材料加工过程和性能的影响。结果表明,PETS能提高PET/PBT共混材料的界面相容性能,从而显著提高聚合物熔体的流动速率,加入1. 5 g时能提高74. 7%,利于加工成型。扫描电镜分析结果表明,因二硫化钼(MoS2)层间作用力和易团聚黏附,从而MoS2的加入比PETS更能增强材料冲击强度,1. 5 g时,可提高22. 9%。 展开更多
关键词 聚对苯二甲酸乙二醇/聚对苯二甲酸丁二醇 季戊四醇硬脂酸酯 二硫化钼 加工性能
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