期刊导航
期刊开放获取
上海教育软件发展有限公..
期刊文献
+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
检索
高级检索
期刊导航
共找到
2
篇文章
<
1
>
每页显示
20
50
100
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
显示方式：
文摘
详细
列表
相关度排序
被引量排序
时效性排序
基于声发射CFRP加工刀具磨损及孔出口损伤研究
被引量：
2
1
作者
黄文亮
李鹏南
+2 位作者
邱新义
牛秋林
刘峰
《兵器材料科学与工程》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第1期51-56,共6页
针对碳纤维复合材料加工过程中刀具磨损及孔出口损伤问题,监测CFRP钻削过程的声发射信号,分析不同钻削参数和不同孔数下刀具后刀面磨损、声发射信号及孔出口损伤。结果表明:在钻削过程中,转速一定时,随着进给量的增加,刀具磨损速度加快...
针对碳纤维复合材料加工过程中刀具磨损及孔出口损伤问题,监测CFRP钻削过程的声发射信号,分析不同钻削参数和不同孔数下刀具后刀面磨损、声发射信号及孔出口损伤。结果表明:在钻削过程中,转速一定时,随着进给量的增加,刀具磨损速度加快,声发射信号幅值也增大,孔出口处更容易产生撕裂与毛刺。声发射信号幅值小于1.5 V,孔出口质量较好;当幅值大于1.5 V,则孔出口产生撕裂与毛刺。刀具的磨损会引起声发射信号的变化,利用小波包分析提取刀具磨损声发射信号的频段能量特征,通过监测这些频段的能量百分比变化可有效判断刀具的磨损情况。
展开更多
关键词
碳纤维复合材料
钻削
刀具磨损
声发射
孔出口损伤
在线阅读
下载PDF
职称材料
C/C复合材料超声辅助磨削孔加工质量控制研究
被引量：
1
2
作者
马超
李颂华
+4 位作者
夏忠贤
范永中
杨闯
孙健
邓俊杰
《航空制造技术》
CSCD
北大核心
2024年第15期109-119,共11页
为提高C/C复合材料孔加工出口边缘表面质量,以孔出口损伤因子S_(d)值(孔出口端面损伤面积与加工后理想孔面积之比)作为孔出口质量评价指标,利用单因素及正交试验方法优化磨削工艺参数,分析孔出口边缘磨削机理并提出孔出口损伤抑制策略...
为提高C/C复合材料孔加工出口边缘表面质量,以孔出口损伤因子S_(d)值(孔出口端面损伤面积与加工后理想孔面积之比)作为孔出口质量评价指标,利用单因素及正交试验方法优化磨削工艺参数,分析孔出口边缘磨削机理并提出孔出口损伤抑制策略。结果表明,当主轴转速为12000~14000 r/min,进给速度为5~7 mm/min,超声波振幅为8~9μm时,可将S_(d)值控制在4.723×10^(-3)以内。采用孔损伤抑制策略后,S_(d)值可进一步降低61.6%。此外,C/C复合材料在超声辅助磨削加工下的S_(d)值随主轴转速和超声波振幅的增加先减小后增大,随进给速度的增加逐渐增大;在保证进给速度最优时,适当提高主轴转速及超声波振幅有助于改善孔出口表面质量,并可提高加工效率。采用在临近孔出口时降低进给速度、使用刀具侧壁对孔出口进行光磨及在工件下方加设辅助支撑的策略可进一步降低孔出口损伤。
展开更多
关键词
C/C复合材料
超声磨削
孔出口损伤
质量控制
损伤
因子
正交试验
在线阅读
下载PDF
职称材料
题名
基于声发射CFRP加工刀具磨损及孔出口损伤研究
被引量：
2
1
作者
黄文亮
李鹏南
邱新义
牛秋林
刘峰
机构
湖南科技大学机电工程学院
出处
《兵器材料科学与工程》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第1期51-56,共6页
基金
国家自然科学基金(51775184
51275168
+1 种基金
51605161)
湖南省自然科学基金(2015JJ5028)
文摘
针对碳纤维复合材料加工过程中刀具磨损及孔出口损伤问题,监测CFRP钻削过程的声发射信号,分析不同钻削参数和不同孔数下刀具后刀面磨损、声发射信号及孔出口损伤。结果表明:在钻削过程中,转速一定时,随着进给量的增加,刀具磨损速度加快,声发射信号幅值也增大,孔出口处更容易产生撕裂与毛刺。声发射信号幅值小于1.5 V,孔出口质量较好;当幅值大于1.5 V,则孔出口产生撕裂与毛刺。刀具的磨损会引起声发射信号的变化,利用小波包分析提取刀具磨损声发射信号的频段能量特征,通过监测这些频段的能量百分比变化可有效判断刀具的磨损情况。
关键词
碳纤维复合材料
钻削
刀具磨损
声发射
孔出口损伤
Keywords
CFRP
drilling
tool wear
acoustic emission
damage of hole exit
分类号
TG52 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
在线阅读
下载PDF
职称材料
题名
C/C复合材料超声辅助磨削孔加工质量控制研究
被引量：
1
2
作者
马超
李颂华
夏忠贤
范永中
杨闯
孙健
邓俊杰
机构
沈阳建筑大学
贵州航天林泉电机有限公司
高档石材数控加工装备与技术国家地方联合工程实验室
宏德新材料科技(葫芦岛)股份有限公司
出处
《航空制造技术》
CSCD
北大核心
2024年第15期109-119,共11页
基金
国家自然科学基金(51975388,52105196)
辽宁省自然科学基金(2020-BS-159)。
文摘
为提高C/C复合材料孔加工出口边缘表面质量,以孔出口损伤因子S_(d)值(孔出口端面损伤面积与加工后理想孔面积之比)作为孔出口质量评价指标,利用单因素及正交试验方法优化磨削工艺参数,分析孔出口边缘磨削机理并提出孔出口损伤抑制策略。结果表明,当主轴转速为12000~14000 r/min,进给速度为5~7 mm/min,超声波振幅为8~9μm时,可将S_(d)值控制在4.723×10^(-3)以内。采用孔损伤抑制策略后,S_(d)值可进一步降低61.6%。此外,C/C复合材料在超声辅助磨削加工下的S_(d)值随主轴转速和超声波振幅的增加先减小后增大,随进给速度的增加逐渐增大;在保证进给速度最优时,适当提高主轴转速及超声波振幅有助于改善孔出口表面质量,并可提高加工效率。采用在临近孔出口时降低进给速度、使用刀具侧壁对孔出口进行光磨及在工件下方加设辅助支撑的策略可进一步降低孔出口损伤。
关键词
C/C复合材料
超声磨削
孔出口损伤
质量控制
损伤
因子
正交试验
Keywords
C/C composites
Ultrasonic grinding
Hole exit damage
Quality control
Damage factor
Orthogonal experiment
分类号
TB332 [一般工业技术—材料科学与工程]
V261 [航空宇航科学与技术—航空宇航制造工程]
在线阅读
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于声发射CFRP加工刀具磨损及孔出口损伤研究
黄文亮
李鹏南
邱新义
牛秋林
刘峰
《兵器材料科学与工程》
CAS
CSCD
北大核心
2018
2
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
C/C复合材料超声辅助磨削孔加工质量控制研究
马超
李颂华
夏忠贤
范永中
杨闯
孙健
邓俊杰
《航空制造技术》
CSCD
北大核心
2024
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
上一页
1
下一页
到第
页
确定
用户登录
登录
IP登录
使用帮助
返回顶部
