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题名某大曲率薄壁件成形参数优化
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作者
李晔
周沛丽
李艳芹
张德海
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机构
黄河交通学院机电工程学院
广东省机械技师学院汽车工程与技术服务系
郑州轻工业大学机电工程学院
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出处
《精密成形工程》
北大核心
2023年第4期237-246,共10页
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基金
河南省科技攻关项目(212102210340)。
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文摘
目的根据某大曲率薄壁件形状需求,以最大减薄率为优化目标,采用数值模拟与响应面相结合的方法对其成形的工艺参数进行优化,以得到合格的零件产品。方法首先,研究压边力、拉延筋阻力、摩擦因数、冲压速度等单因素参数对最大减薄率的影响规律。根据规律变化确定正交试验的参数范围,并对正交试验结果进行极差分析,确定本次板料冲压成形有限元分析的工艺参数对最大减薄率影响大小的排序为:摩擦因数>压边力>拉延筋阻力百分比>冲压速度;根据极差分析结果,选定对最大减薄率影响较小的冲压速度为3000 mm/s、其他3个工艺参数为变量进行再次优化,以摩擦因数、压边力、拉延筋阻力为优化对象建立响应面。结果通过响应面预测结果可知,摩擦因数为0.09、压边力为409.730 kN、拉延筋阻力为32.384%时,最大减薄率得到最小值7.926%。将该组工艺参数进行模拟,得到最大减薄率为9.40%,与响应面预测值仅相差1.474%,相对误差率为15.68%。结论经过试验验证,试验和优化的数值分析结果吻合较好,最大减薄率仅相差0.60%,证明了该方法的可行性。
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关键词
大曲率薄壁件
冲压速度
摩擦因数
正交试验
响应面试验
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Keywords
large curvature thin-walled part
stamping speed
friction coefficient
orthogonal experiment
response surface test
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分类号
TG386
[金属学及工艺—金属压力加工]
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