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马钢A高炉炉缸炉底破损调查及长寿经验
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作者 沈龙龙 高鹏 +2 位作者 张越强 安吉南 郝团伟 《炼铁》 北大核心 2025年第3期12-17,共6页
马钢A高炉第一代炉役寿命14年零7个月,炉缸炉底破损调查结果表明,炉底1~5层及炉缸11层以上炭砖轻微侵蚀,炉缸7~9层环形炭砖侵蚀较为严重,其中第8层炭砖侵蚀最为严重,最薄处炭砖剩余厚度180mm。铁口区域炭砖侵蚀轮廓呈烧杯状,铁口中心线... 马钢A高炉第一代炉役寿命14年零7个月,炉缸炉底破损调查结果表明,炉底1~5层及炉缸11层以上炭砖轻微侵蚀,炉缸7~9层环形炭砖侵蚀较为严重,其中第8层炭砖侵蚀最为严重,最薄处炭砖剩余厚度180mm。铁口区域炭砖侵蚀轮廓呈烧杯状,铁口中心线以下2.1~3.3m处侵蚀最为严重,炉底与炉缸交界处未出现严重侵蚀,也未出现炉底炭砖上浮进入铁水现象。炉缸炉底侵蚀的原因主要是铁水渗透、铁水环流、有害元素富集及炭砖导热性下降。A高炉第一代炉役的长寿经验是:①保持炉况稳定顺行;②采取相应的护炉措施;③严格控制有害元素入炉量。 展开更多
关键词 大型高炉 破损调查
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马钢3号高炉炉缸炉底炭砖破损调查 被引量:4
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作者 余长有 张晓萍 +2 位作者 吴宏亮 宋灿阳 常生朝 《炼铁》 CAS 北大核心 2022年第4期17-22,共6页
马钢3号高炉炉缸炉底炭砖总体呈锅底状侵蚀,陶瓷杯已完全侵蚀,炉底中心区域侵蚀掉60%左右。破损调查结果表明,炭砖被侵蚀的原因有:半石墨炭砖质量劣化严重,导热系数普遍较低;炭砖致密性差,显气孔率高;人炉炉料质量较差,带人的K_(2)O、Na... 马钢3号高炉炉缸炉底炭砖总体呈锅底状侵蚀,陶瓷杯已完全侵蚀,炉底中心区域侵蚀掉60%左右。破损调查结果表明,炭砖被侵蚀的原因有:半石墨炭砖质量劣化严重,导热系数普遍较低;炭砖致密性差,显气孔率高;人炉炉料质量较差,带人的K_(2)O、Na_(2)O、Zn较多;炉况不太稳定,边沿渣皮不稳定。认为在适当提高炭砖导热性、降低气孔度、增强抗渣铁性的前提下,半石墨炭砖基本可以满足中小高炉一代炉役生产的要求。 展开更多
关键词 高炉 侵蚀 破损调查
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鞍钢新3号高炉炉缸炉底破损调查 被引量:10
3
作者 王宝海 谢明辉 车玉满 《炼铁》 北大核心 2012年第6期20-24,共5页
对鞍钢新3号高炉炉缸炉底破损调查进行了总结。破损调查结果表明,采用含钛炉料护炉,对小块炭砖结构炉缸具有保护作用。根据破损调查结果,提出了炉缸炭砖的选择原则和合适冷却制度的选择原则。
关键词 大型高炉炉缸炉底炭砖破损调查
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包钢3号高炉炉缸炉底破损调查 被引量:10
4
作者 黄雅彬 席军 +2 位作者 韩磊 方永辉 郭卓团 《炼铁》 北大核心 2019年第1期14-17,共4页
对包钢3号高炉炉缸炉底破损状况进行了调查,并对炉缸炉底的侵蚀原因进行了分析。结果表明:炉缸炉底存在"象脚状"侵蚀,侵蚀部位在炉缸炉底交界处,侵蚀的最薄处炭砖残存厚度只有400mm,侵蚀了800mm;风口下方砖衬侵蚀较为严重,风... 对包钢3号高炉炉缸炉底破损状况进行了调查,并对炉缸炉底的侵蚀原因进行了分析。结果表明:炉缸炉底存在"象脚状"侵蚀,侵蚀部位在炉缸炉底交界处,侵蚀的最薄处炭砖残存厚度只有400mm,侵蚀了800mm;风口下方砖衬侵蚀较为严重,风口下方6层大炭砖环裂较为明显,环裂是造成高炉大炭砖破损的主要形式;炉缸自上而下的黏结物中都有碱金属、锌等有害元素的存在,有害元素大量沉积、渗透侵蚀和炭砖体积膨胀是3号高炉炉缸破损的重要原因。 展开更多
关键词 高炉 黏结物 破损调查
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武钢4号高炉炉底炉缸破损调查分析 被引量:10
5
作者 宋木森 邹明金 +2 位作者 詹晓明 朱秉辰 关友德 《炼铁》 北大核心 1997年第6期14-17,共4页
武钢4号高炉(2516m^3)第二代炉役采用了全炭砖水冷薄炉底结构,一代炉役寿命达11年6个月。停炉大修时的破损调查表明,炉底炉缸的破损严重,究其原因主要是采用的普通炭砖质量差。因炭砖质量差,开炉仅1年半,炉基温度就升高到560℃,此后便... 武钢4号高炉(2516m^3)第二代炉役采用了全炭砖水冷薄炉底结构,一代炉役寿命达11年6个月。停炉大修时的破损调查表明,炉底炉缸的破损严重,究其原因主要是采用的普通炭砖质量差。因炭砖质量差,开炉仅1年半,炉基温度就升高到560℃,此后便开始了长达10年的钒钛矿护炉,确保了炉底炉缸的生产安全,炉底炉缸的破损调查结果也表明钒钛矿护炉是富有成效的。 展开更多
关键词 破损 高炉
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朝阳钢铁1号高炉炉缸破损调查
6
作者 刘继朝 李泽安 +2 位作者 苗龙 杨硕 郑旭 《炼铁》 北大核心 2024年第6期35-39,共5页
因存在重大安全风险,朝阳钢铁1号高炉生产10年零7个月后停炉大修。停炉后,调查炉缸破损状况,并对炉缸残留炭砖、渣壳、炉底保护层进行取样检测。结果表明:①铁口区域侵蚀较非铁口区域严重,尤其是铁口区域炭砖4~6层、铁口两侧±20... 因存在重大安全风险,朝阳钢铁1号高炉生产10年零7个月后停炉大修。停炉后,调查炉缸破损状况,并对炉缸残留炭砖、渣壳、炉底保护层进行取样检测。结果表明:①铁口区域侵蚀较非铁口区域严重,尤其是铁口区域炭砖4~6层、铁口两侧±20°范围内,与同级别高炉对比,侵蚀位置明显上移;②残留炭砖脆化层、疏松层含有ZnO和K_(2)O,铁口下方砖缝间存在锌片;③炉缸侵蚀与炭砖强度、铁水环流及渗透侵蚀、碱金属及锌侵蚀有关;④炉底炭砖无侵蚀或仅轻微侵蚀,这与1号高炉长期使用含钛炉料,炉底上表面形成含钛凝铁层有关。 展开更多
关键词 高炉 破损调查 侵蚀
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长钢8号高炉炉缸炉底破损调查及长寿经验 被引量:1
7
作者 杨军昌 李迎辉 +3 位作者 陈红俊 张学恩 张林凯 宋国伟 《炼铁》 CAS 北大核心 2023年第4期38-43,共6页
对长钢8号高炉炉缸炉底破损调查及长寿经验进行了总结分析。8号高炉一代炉役寿命9年10个月,单位炉容产铁量10640t/m^(3),停炉后进行的炉缸炉底破损调查结果表明,炉缸与炉底交界处侵蚀最为严重,呈象脚状侵蚀,炉缸炭砖部分环裂,炉底5层满... 对长钢8号高炉炉缸炉底破损调查及长寿经验进行了总结分析。8号高炉一代炉役寿命9年10个月,单位炉容产铁量10640t/m^(3),停炉后进行的炉缸炉底破损调查结果表明,炉缸与炉底交界处侵蚀最为严重,呈象脚状侵蚀,炉缸炭砖部分环裂,炉底5层满铺炭砖完好,炉缸侵蚀的原因主要是铁水环流、铁水溶蚀、有害元素侵蚀和热应力等。8号高炉这一代炉役的长寿经验:一是均衡稳定的生产组织;二是长期稳定顺行的炉况;三是及时采取相应的护炉生产措施,四是合理应用炉体维护技术。 展开更多
关键词 高炉 破损调查 长寿
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邯钢4号高炉炉缸炉底侵蚀分析 被引量:1
8
作者 卢建光 李永朝 《炼铁》 北大核心 2015年第1期37-39,共3页
邯钢4号高炉一代炉役寿命9年2个月,停炉时发现炉缸炉底侵蚀呈典型的"象脚"状,炉缸侧壁尤其是炉缸和炉底的交界处侵蚀最严重,而炉底满铺炭砖侵蚀较轻微,呈"平锅底"形状。认为炭砖环裂是造成炉衬侵蚀的最大原冈,而锌... 邯钢4号高炉一代炉役寿命9年2个月,停炉时发现炉缸炉底侵蚀呈典型的"象脚"状,炉缸侧壁尤其是炉缸和炉底的交界处侵蚀最严重,而炉底满铺炭砖侵蚀较轻微,呈"平锅底"形状。认为炭砖环裂是造成炉衬侵蚀的最大原冈,而锌、碱金属侵入炭砖环裂纹的两端,增大了炭砖环裂的程度,且锌对炭砖的破坏远比碱金属严重。 展开更多
关键词 大型高炉
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宝钢不锈钢2号高炉破损调查
9
作者 忻毅 张振伟 《炼铁》 北大核心 2014年第2期40-44,共5页
为了更好地掌握高炉内部侵蚀的机理,对2500m^3高炉停炉后进行了破损调查工作。在调查过程中,找出了高炉炉身大幅沉降的原因,调查了炉缸炭砖侵蚀的状况,对前期炉缸侵蚀计算、强化冷却等措施的实际效果进行分析,并提出了大型高炉炉缸炭砖... 为了更好地掌握高炉内部侵蚀的机理,对2500m^3高炉停炉后进行了破损调查工作。在调查过程中,找出了高炉炉身大幅沉降的原因,调查了炉缸炭砖侵蚀的状况,对前期炉缸侵蚀计算、强化冷却等措施的实际效果进行分析,并提出了大型高炉炉缸炭砖布置、电偶安装、采用合适的冷却制度等方面的建议。 展开更多
关键词 大型高炉 破损调查 身沉降
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高炉强化与长寿在首钢大型高炉实践之探析 被引量:2
10
作者 王伟 徐萌 陈辉 《炼铁》 CAS 北大核心 2021年第1期9-14,共6页
首钢M高炉设计一代炉役寿命20年,实际寿命不足10年,单位炉容产铁量不足7000 t/m^(3),对M高炉强化冶炼与长寿的关系进行了探析。M高炉炉缸破损调查发现,炉缸侧壁炭砖侵蚀异常严重,最薄处不足100mm,面临烧穿危险。认为长期高压差、高冷却... 首钢M高炉设计一代炉役寿命20年,实际寿命不足10年,单位炉容产铁量不足7000 t/m^(3),对M高炉强化冶炼与长寿的关系进行了探析。M高炉炉缸破损调查发现,炉缸侧壁炭砖侵蚀异常严重,最薄处不足100mm,面临烧穿危险。认为长期高压差、高冷却壁水温差、低炉温运行,加钛矿护炉与做炉温不坚决,炉前日常作业管理不到位,是影响高炉长寿的主要因素。要兼顾好高炉强化与长寿,必须坚持合理的压差操作空间,控制好入炉原燃料质量性能,平衡好炉内煤气流分布,确保高炉炉缸的活跃性。 展开更多
关键词 大型高炉 破损调查 强化冶炼 长寿
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