基于STEP的大型模具自动编程技术 被引量：2

1

作者 赵文辉 张琪 +1 位作者 段振云 孔令斌 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2016年第10期142-144,共3页

提出一种基于STEP的自动编程方法,快速准确编制大型模具的孔与平面加工程序。建立模具三维模型STEP中性文件EXPRESS语言与VC++的映射关系,设计词法分析模块处理文件信息,提取模具几何信息。对提取的孔特征和平面特征的几何信息进行归类... 提出一种基于STEP的自动编程方法,快速准确编制大型模具的孔与平面加工程序。建立模具三维模型STEP中性文件EXPRESS语言与VC++的映射关系,设计词法分析模块处理文件信息,提取模具几何信息。对提取的孔特征和平面特征的几何信息进行归类统计,优化刀具路径后,生成NC子程序,用于定义刀具路径。根据加工工艺,设计NC主程序代码模板,设定工艺参数,调用子程序,实现孔和定位平面的快速自动编程。提高了大型模具的编程效率和质量,是STEP-NC技术的有益探索。 展开更多

关键词 大型模具 STEP-NC 自动编程 程序模板

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基于CAE技术的大型模具浇口位置优化设计 被引量：7

2

作者 王维昀 徐宁 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期64-66,共3页

针对大型模具设计中完全依赖经验风险很大的问题,介绍利用CAE软件以填充时间、充模结束时的压力分布、顶出时制品体积收缩率和沉降斑等为目标,如何优化确定大型模具的浇口位置,为该模具的设计提供准确的科学依据。

关键词 CAE 大型模具 浇口位置 优化

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大型模具的电火花线切割分段加工法

3

作者 邹志红 何吉欧 《电加工与模具》 2003年第1期55-56,共2页

关键词 大型模具 电火花线切割 分段加工

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汽车后视镜镜圈大型注塑模具设计

4

作者 冯青 张维合 《现代塑料加工应用》 北大核心 2024年第5期48-52,共5页

设计了一副大型热流道注塑模具。采用热流道转普通流道的浇注系统,既降低了成本,又满足了注射成型要求。采用潜伏式浇口,既保证了成型塑件的外观质量,又能实现自动断浇,使模具可以实现全自动化生产。采用随形水路温度控制系统,保证了模... 设计了一副大型热流道注塑模具。采用热流道转普通流道的浇注系统,既降低了成本,又满足了注射成型要求。采用潜伏式浇口,既保证了成型塑件的外观质量,又能实现自动断浇,使模具可以实现全自动化生产。采用随形水路温度控制系统,保证了模具均衡冷却和快速冷却。成型塑件精度达到了MT3(GB/T 14486—2008)。 展开更多

关键词 后视镜镜圈 大型注塑模具 热流道 潜伏式浇口 随形水路

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汽车高位制动灯盖板大型注塑模具设计 被引量：22

5

作者 张维合 冯婧 +2 位作者 闫丽静 刘方方 邓成林 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第1期98-102,共5页

针对汽车制动灯盖板的结构特点和技术要求,设计了一副热流道大型注塑模具。通过采用一种新型的交叉辅助杆斜顶抽芯结构,成功解决了大角度斜向抽芯脱模难题。通过采用热流道和圆弧潜伏式浇口,提高了塑件尺寸精度和外观质量。通过采用油... 针对汽车制动灯盖板的结构特点和技术要求,设计了一副热流道大型注塑模具。通过采用一种新型的交叉辅助杆斜顶抽芯结构,成功解决了大角度斜向抽芯脱模难题。通过采用热流道和圆弧潜伏式浇口,提高了塑件尺寸精度和外观质量。通过采用油缸顶出和复位的方式,保证了塑件顶出平衡和模具复位安全可靠。通过采用网格式立体冷却系统,成型周期缩短至35 s,模具的生产效率提高了约8%。 展开更多

关键词 汽车高位制动灯盖板 大型注塑模具 热流道 交叉辅助杆斜顶 网格式立体冷却系统

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大型注塑模具的设计 被引量：3

6

作者 钱宇强 肖小亭 +2 位作者 孙友松 黄德强 杨国华 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2007年第11期43-45,48,共4页

以汽车保险杠为例,阐述了大型模具设计的特点及应注意的问题。

关键词 大型注塑模具 分型面 浇口

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汽车后视镜支架大型注塑模具设计 被引量：9

7

作者 胥永林 冯国树 +3 位作者 张维合 宋东阳 杜海 王靖 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2022年第3期104-107,148,共5页

根据汽车后视镜支架的结构特点,设计了一副大型热流道注塑模具。模具采用型腔纵向分布的分型方案,大简化了模具结构。模具采用斜向滑块和隧道滑块侧向斜抽芯机构,有效改善了成型塑件脱模系统。模具采用合模顺序机构,改善了隧道滑块侧向... 根据汽车后视镜支架的结构特点,设计了一副大型热流道注塑模具。模具采用型腔纵向分布的分型方案,大简化了模具结构。模具采用斜向滑块和隧道滑块侧向斜抽芯机构,有效改善了成型塑件脱模系统。模具采用合模顺序机构,改善了隧道滑块侧向抽芯机构。模具采用“随形水路”冷却系统、“导柱+边锁+止口”导向定位系统以及“推杆+直推块+推管”脱模系统,结构先进合理。模具投产后运行安全可靠,成型质量稳定,与同类型模具比较成型周期降低了10%,尺寸精度由MT4升至MT3(GB/T14486—2008)。 展开更多

关键词 汽车后视镜支架 大型注塑模具 热流道 合模顺序机构 侧向抽芯结构 随形水路

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大型注塑模具设计优化 被引量：6

8

作者 沈洪雷 董祥忠 《现代塑料加工应用》 CAS 2003年第3期49-52,共4页

简要介绍了大型注塑模具的设计优化对象及浇注系统的优化方法 ,同时以一保险杠为例 ,对其浇注系统进行了CAE分析 。

关键词 大型注塑模具 设计 优化 保险杠 浇注系统 塑料模具

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汽车右后门板顺序阀热流道大型薄壁注塑模具设计 被引量：19

9

作者 张维合 冯国树 +5 位作者 朱晓敏 吴梓纯 叶明山 杜海 宋东阳 王靖 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2022年第1期166-171,共6页

根据汽车右后门板的结构特点,设计了一副大型薄壁顺序阀控制的热流道注塑模具。通过前期的模流分析,确定了先进合理的模具浇注系统。通过采用"斜顶+斜顶杆"与"油缸+T形块+滑块"的侧向抽芯结构,成功解决了塑件内外... 根据汽车右后门板的结构特点,设计了一副大型薄壁顺序阀控制的热流道注塑模具。通过前期的模流分析,确定了先进合理的模具浇注系统。通过采用"斜顶+斜顶杆"与"油缸+T形块+滑块"的侧向抽芯结构,成功解决了塑件内外倒扣多、脱模困难的难题。通过采用"直通式水管+隔片式冷却水井"近乎"随形水路"的温度控制系统,模具成型周期下降了约10%。模具第一次试模成功,结果表明,成型塑件精度达到了设计要求。 展开更多

关键词 汽车右后门板 大型薄壁注塑模具 顺序阀热流道 模流分析 侧向抽芯机构 随形水路

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大型注塑模具设计经验与技巧 被引量：6

10

作者 张维合 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2012年第11期52-56,共5页

以某电冰箱透明储物柜注塑模具为例,简述了大型注塑模具的设计经验与技巧。模具采用液压油缸进行外侧斜向抽芯,采用分体式斜顶进行内侧斜向抽芯,采用气压和推块联合推出塑件。模具侧向抽芯机构复杂,冷却系统设计合理。实际运行表明,成... 以某电冰箱透明储物柜注塑模具为例,简述了大型注塑模具的设计经验与技巧。模具采用液压油缸进行外侧斜向抽芯,采用分体式斜顶进行内侧斜向抽芯,采用气压和推块联合推出塑件。模具侧向抽芯机构复杂,冷却系统设计合理。实际运行表明,成型周期和塑件质量符合客户要求。 展开更多

关键词 透明储物柜 大型注射模具 液压斜向抽芯 斜顶斜向抽芯 直通式冷却水道 推块

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打印机基板大型注塑模具设计 被引量：2

11

作者 张维合 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第7期107-111,共5页

根据打印机基板的结构特点,采用热流道、侧向抽芯、定距分型和推件先复位机构设计了一副大型注塑模具。该模具在侧向抽芯、浇注系统和脱模系统中采用了较多先进和创新性的结构,是一副典型的大型、复杂、精密和长寿命注塑模具。

关键词 打印机基板 大型注塑模具 热流道 侧向抽芯机构 先复位机构

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基于MPI大型注塑模具滞流效应的研究 被引量：1

12

作者 罗宇玲 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期55-58,共4页

利用专业模流分析软件MPI对大型注塑模具的滞流效应进行了分析、研究。以洗衣机内桶为实例,讨论了大型注塑模具滞流产生的原因,通过不同设计方案的分析、对比得出了不同材料、不同成型工艺参数(主要包括模具温度、熔体温度、熔体流动填... 利用专业模流分析软件MPI对大型注塑模具的滞流效应进行了分析、研究。以洗衣机内桶为实例,讨论了大型注塑模具滞流产生的原因,通过不同设计方案的分析、对比得出了不同材料、不同成型工艺参数(主要包括模具温度、熔体温度、熔体流动填充速率)下滞流效应的形式、特点,总结提出解决滞流问题的方法。 展开更多

关键词 MPI 大型注塑模具 滞流效应 材料 工艺参数

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汽车左前门板热流道大型薄壁注塑模设计

13

作者 张维合 冯婧 +5 位作者 赵利平 胥永林 闫丽静 费强 陶永杰 陈卓航 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第12期143-147,共5页

针对汽车左前门板的尺寸大小、结构特点和工艺要求,设计了一副大型薄壁顺序阀控制的热流道注塑模具。模具喇叭网孔成型零件采用粉末冶金透气钢,有效消除了喇叭网孔中填充不良和熔接痕等成型缺陷。模具采用倾斜式导滑槽,有效解决了倾斜... 针对汽车左前门板的尺寸大小、结构特点和工艺要求,设计了一副大型薄壁顺序阀控制的热流道注塑模具。模具喇叭网孔成型零件采用粉末冶金透气钢,有效消除了喇叭网孔中填充不良和熔接痕等成型缺陷。模具采用倾斜式导滑槽,有效解决了倾斜式内侧倒扣脱模难题。模具采用由顺序阀智能技术控制的热流道浇注系统,有效解决了汽车左前门板尺寸大壁厚小熔体填充难题。模具采用快速且均衡温度控制系统,注射周期缩短了约8%,尺寸精度达到了MT3(GB/T 14486—2008)。 展开更多

关键词 汽车左前门板 大型注塑模具 顺序阀热流道 侧向抽芯机构

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3Cr2Mo钢材在大型注塑模具上的应用 被引量：3

14

作者 王强 肖英 《机床与液压》 北大核心 2005年第12期198-198,共1页

制造材料的选择,直接关系到模具的成本和质量。本文介绍了3Cr2Mo钢材的性能,并成功地用其代替传统的45号钢,用于制造大型注塑模具。

关键词 大型注塑模具 3Cr2Mo钢材

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汽车后大灯镜壳大型薄壁精密注塑模设计

15

作者 张维合 邓成林 +2 位作者 闫丽静 胥永林 冯婧 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期178-182,188,共6页

根据汽车后大灯镜壳的结构特点,设计了一副大型薄壁精密注塑模具。模具采用定模成型内表面、动模成型外表面及动模侧向抽芯机构,有效地解决了成型塑件脱模困难问题;模具采用三级定位机构,显著提高了模具刚度和寿命;模具采用随形水路温... 根据汽车后大灯镜壳的结构特点,设计了一副大型薄壁精密注塑模具。模具采用定模成型内表面、动模成型外表面及动模侧向抽芯机构,有效地解决了成型塑件脱模困难问题;模具采用三级定位机构,显著提高了模具刚度和寿命;模具采用随形水路温度控制系统,成型周期降低了10%,成型塑件最大变形量下降了20%,成型塑件的尺寸精度达到了设计要求的MT3;模具采用推杆先复位机构,有效地消除了滑块和推杆汽相撞的风险,保证了侧向抽芯机构安全可靠。模具投产后运行平稳,成型塑件尺寸稳定。 展开更多

关键词 汽车后大灯镜壳 大型薄壁精密注塑模具 三级定位机构 随形水路 侧向抽芯机构 先复位机构

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汽车侧裙板的热流道大型注塑模具设计 被引量：17

16

作者 何镜奎 陈洪土 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期134-140,共7页

根据汽车侧裙板的结构特征、材料特征、塑件外观质量与批量要求等,设计了一副热流道转普通流道的大型复杂注塑模具;经过详细的模流分析,确定了热流道5点进胶的最佳浇注系统方案,进胶顺序由顺序阀根据成型塑件质量情况进行调节;模具侧向... 根据汽车侧裙板的结构特征、材料特征、塑件外观质量与批量要求等,设计了一副热流道转普通流道的大型复杂注塑模具;经过详细的模流分析,确定了热流道5点进胶的最佳浇注系统方案,进胶顺序由顺序阀根据成型塑件质量情况进行调节;模具侧向抽芯机构复杂,温度控制系统均衡高效,导向定位系统精确可靠。结果表明,模具结构先进合理,自投产以来,运行安全平稳,成型周期控制在75s之内,塑件尺寸精度达到MT4。 展开更多

关键词 汽车侧裙板 模流分析 热流道 大型注塑模具 顺序阀 侧向抽芯机构

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汽车B柱上护板热流道大型注塑模设计 被引量：1

17

作者 费强 张维合 《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2024年第4期36-39,共4页

根据汽车B柱上护板的结构特点,设计了一副大型热流道注塑模具。模具采用顺序阀热流道技术,有效提高了塑件的成型质量。同时模具采用网格型随形水路温度控制系统,大大降低了模具的注射周期,提高了成型塑件的尺寸精度。且模具采用双斜推... 根据汽车B柱上护板的结构特点,设计了一副大型热流道注塑模具。模具采用顺序阀热流道技术,有效提高了塑件的成型质量。同时模具采用网格型随形水路温度控制系统,大大降低了模具的注射周期,提高了成型塑件的尺寸精度。且模具采用双斜推杆的斜顶内侧抽芯结构,成功解决了整圈大面积倒扣内侧抽芯难题。模具结构先进合理,首次试模成功,投产后运行平稳,成型塑件公差达到了MT3(GB/T 14486-2008),模具劳动生产率提高了约10%。 展开更多

关键词 汽车B柱上护板 大型注塑模具 热流道 随形水路 双斜推杆的斜顶

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汽车滤清器上壳体注塑模具 被引量：1

18

作者 范希营 王春能 +1 位作者 郭永环 陆向宁 《机床与液压》 北大核心 2016年第2期1-3,共3页

现有汽车滤清器上壳体注塑模具成本高、效率低、塑件质量不易保障。针对此问题,开发的模具采用一模两腔布局,将型腔固定在定模板上,将型芯和附加板固定在动模板上。型芯与大侧抽芯及小侧抽芯组成组合型芯,共同形成塑件内表面形状。大侧... 现有汽车滤清器上壳体注塑模具成本高、效率低、塑件质量不易保障。针对此问题,开发的模具采用一模两腔布局,将型腔固定在定模板上,将型芯和附加板固定在动模板上。型芯与大侧抽芯及小侧抽芯组成组合型芯,共同形成塑件内表面形状。大侧抽芯在其抽芯方向可与型芯及小侧抽芯分离。小侧抽芯兼有侧滑块的作用,在斜导柱的作用下,沿附加板的导滑槽向斜上方作侧向抽芯。小侧抽芯被斜压板固定到附加板上。附加板为独立结构,其上开有导滑槽,且被固定在动模板上。结果表明:该注塑模具克服了一模两腔布局的大型模具制造成本高、维修不方便的弊端,使得多筋复杂型腔的大型模具制造和维修方便,降低生产成本,保证塑件的精度,提高生产率和模具的使用寿命。 展开更多

关键词 滤清器 上壳体 注塑模具 大型模具 一模两腔

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汽车发动机缸体上盖注塑模具

19

作者 郭永环 田梦婕 +2 位作者 范希营 王春能 陆向宁 《机床与液压》 北大核心 2016年第2期7-9,共3页

针对现有制作汽车发动机缸体上盖的注塑模具结构复杂、生产成本高、生产效率低、塑件产品尺寸精度低的问题,设计的模具为一模两腔布局。在结构上采用弯销侧向抽芯机构代替液压抽芯机构,采用的大、小斜导杆既能形成塑件的局部形状,又能... 针对现有制作汽车发动机缸体上盖的注塑模具结构复杂、生产成本高、生产效率低、塑件产品尺寸精度低的问题,设计的模具为一模两腔布局。在结构上采用弯销侧向抽芯机构代替液压抽芯机构,采用的大、小斜导杆既能形成塑件的局部形状,又能做推出机构,所使用的耐磨块既耐磨又便于更换。结果表明:制作汽车发动机缸体上盖的注塑模具结构简单,维修方便,降低了大型注塑模具的成本,增加了大型模具的使用寿命,提高了生产率,保证了产品的质量。 展开更多

关键词 发动机缸体上盖 注塑模具 复杂型腔 大型模具

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三种不同类型注塑模具的特点与发展现状 被引量：9

20

作者 冯刚 张朝阁 +2 位作者 齐继宝 张亚 赵加伟 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2013年第7期110-114,共5页

分析了大型注塑、精密注塑、薄壁注塑的特点,发现由于其注塑工艺不同,对模具的要求也不相同。介绍了大型注塑模具、精密注塑模具、薄壁注塑模具的特点和国内研究现状,指出我国在注塑模具的设计理念、制造工艺等方面与国外还存在很大的差... 分析了大型注塑、精密注塑、薄壁注塑的特点,发现由于其注塑工艺不同,对模具的要求也不相同。介绍了大型注塑模具、精密注塑模具、薄壁注塑模具的特点和国内研究现状,指出我国在注塑模具的设计理念、制造工艺等方面与国外还存在很大的差距,需要进一步创新。 展开更多

关键词 大型注塑模具 精密注塑模具 薄壁注塑模具

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