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大型内浮顶储罐固定拱顶的整体吊装
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作者 吴东辉 《安装》 2013年第10期44-45,共2页
针对单罐容积5万m3的内浮顶储罐的施工过程中,分别选取储罐通常所用的倒装法和正装法的各自优点,即罐底和罐壁采用正装施工工艺,罐顶则采用预制后整体吊装的施工工艺,以达到提高施工效率、缩短施工周期、确保安全的目的。
关键词 大型内浮顶储罐 正装法 倒装法 固定拱 整体吊装
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大型钢制内浮顶储罐单盘焊接变形控制 被引量:2
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作者 陈思 《油气田地面工程》 北大核心 2012年第8期78-79,共2页
单盘焊接采用J427,3.2 mm的焊条,电流为90~110 A,电压为24~26 V,除密封焊外的焊缝应2遍成型,在保证成形的情况下快速施焊。焊接时从中心向外按照45°角分成8个方向焊接。首先进行定位焊,然后正式焊接;先焊接单盘下表面的间断焊,... 单盘焊接采用J427,3.2 mm的焊条,电流为90~110 A,电压为24~26 V,除密封焊外的焊缝应2遍成型,在保证成形的情况下快速施焊。焊接时从中心向外按照45°角分成8个方向焊接。首先进行定位焊,然后正式焊接;先焊接单盘下表面的间断焊,每张板两端焊接长度大于100 mm("丁"字接头的3个方向);采用分段退焊或间断焊接。焊接设计要求单盘焊接后的凹凸度不大于50 mm,从焊接完毕的6座罐单盘焊接后变形情况来看,每台实测24点,仅有3~7点凹凸度为46~49 mm,其余均不大于45 mm,有效地控制了单盘焊接后的凹凸变形,达到了预期效果。 展开更多
关键词 大型钢制内浮储罐 单盘 控制 焊接
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