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吹氩模式对钢包内多相流流动行为影响的数值模拟研究
被引量：
3
1
作者
秦绪锋
王凤良
+3 位作者
程常桂
李阳
卫卫
金焱
《武汉科技大学学报》
CAS
北大核心
2024年第1期1-10,共10页
以某钢厂150 t钢包为对象,通过数值模拟手段研究了吹氩模式和吹氩流量对钢包流场、钢渣界面行为和壁面剪应力分布的影响。结果表明:单孔吹氩模式下,钢包内环流远端流速低,钢渣界面流动不活跃,易导致此处渣层冷凝结壳;双孔等流量吹氩模式...
以某钢厂150 t钢包为对象,通过数值模拟手段研究了吹氩模式和吹氩流量对钢包流场、钢渣界面行为和壁面剪应力分布的影响。结果表明:单孔吹氩模式下,钢包内环流远端流速低,钢渣界面流动不活跃,易导致此处渣层冷凝结壳;双孔等流量吹氩模式下,随着吹氩流量增大,钢渣界面流速增加,但其流动活跃性降低;双孔差流量吹氩下,大吹氩流量时钢渣界面能维持一定范围的活跃流动。当吹氩流量在120~240 L/min范围,单孔吹氩所形成的渣眼面积大于两种双孔吹氩模式;当吹氩流量超过240 L/min,双孔等流量吹氩下渣眼面积最大,双孔差流量吹氩对应的渣眼面积最小。另外,单孔吹氩下壁面剪应力最大,应力面积较小,双孔等流量吹氩下剪应力虽然显著降低,但分布区域面积增大。综上所述,双孔差流量吹氩模式可以在提高钢液精炼效率的同时,降低对钢包内衬耐火材料的流动侵蚀。
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关键词
钢包
底吹氩
吹氩
流
量
多相流流动
钢渣界面
壁面剪应力
数值模拟
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职称材料
基于粒子系统与纹理映射的空气分离可视化模拟
2
作者
金斌英
徐敬华
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014年第8期1053-1058,共6页
空气分离工艺流程复杂,导致流体在机械装备内的流动难以模拟与表达。为实现空气分离系统吸附、换热与精馏等工艺过程的可视化,提出了一种基于粒子流源与纹理映射的空气分离可视化模拟方法:采用关键帧间坐标系递推变换,描述运动部件位置...
空气分离工艺流程复杂,导致流体在机械装备内的流动难以模拟与表达。为实现空气分离系统吸附、换热与精馏等工艺过程的可视化,提出了一种基于粒子流源与纹理映射的空气分离可视化模拟方法:采用关键帧间坐标系递推变换,描述运动部件位置及运动的变化;采用自定义粒子流源,模拟流体的传热传质属性;采用多尺度纹理映射,描述流体的流动迹线。开发了基于虚拟现实技术的可视化系统,实现了空气分离的性能模拟与可视化。
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关键词
空气分离
虚拟现实
粒子
流
源
多相流流动
纹理映射
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职称材料
题名
吹氩模式对钢包内多相流流动行为影响的数值模拟研究
被引量：
3
1
作者
秦绪锋
王凤良
程常桂
李阳
卫卫
金焱
机构
武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室
武汉科技大学钢铁冶金新工艺湖北省重点实验室
无锡巨力重工股份有限公司
出处
《武汉科技大学学报》
CAS
北大核心
2024年第1期1-10,共10页
基金
国家自然科学基金青年基金项目(52204351)
中国博士后科学基金面上项目(2022M722487)
武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室开放基金重点项目(FMRUlab23-05)。
文摘
以某钢厂150 t钢包为对象,通过数值模拟手段研究了吹氩模式和吹氩流量对钢包流场、钢渣界面行为和壁面剪应力分布的影响。结果表明:单孔吹氩模式下,钢包内环流远端流速低,钢渣界面流动不活跃,易导致此处渣层冷凝结壳;双孔等流量吹氩模式下,随着吹氩流量增大,钢渣界面流速增加,但其流动活跃性降低;双孔差流量吹氩下,大吹氩流量时钢渣界面能维持一定范围的活跃流动。当吹氩流量在120~240 L/min范围,单孔吹氩所形成的渣眼面积大于两种双孔吹氩模式;当吹氩流量超过240 L/min,双孔等流量吹氩下渣眼面积最大,双孔差流量吹氩对应的渣眼面积最小。另外,单孔吹氩下壁面剪应力最大,应力面积较小,双孔等流量吹氩下剪应力虽然显著降低,但分布区域面积增大。综上所述,双孔差流量吹氩模式可以在提高钢液精炼效率的同时,降低对钢包内衬耐火材料的流动侵蚀。
关键词
钢包
底吹氩
吹氩
流
量
多相流流动
钢渣界面
壁面剪应力
数值模拟
Keywords
ladle
bottom argon blowing
argon flow rate
multiphase flow
steel-slag interface
wall shear stress
numerical simulation
分类号
TF769.2 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
基于粒子系统与纹理映射的空气分离可视化模拟
2
作者
金斌英
徐敬华
机构
浙江大学流体传动及控制国家重点实验室
台州职业技术学院
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014年第8期1053-1058,共6页
基金
国家重点基础研究发展计划(973计划)资助项目(2011CB706506)
国家青年科学基金资助项目(51005204)
浙江省自然科学基金资助项目(Y13E050014)
文摘
空气分离工艺流程复杂,导致流体在机械装备内的流动难以模拟与表达。为实现空气分离系统吸附、换热与精馏等工艺过程的可视化,提出了一种基于粒子流源与纹理映射的空气分离可视化模拟方法:采用关键帧间坐标系递推变换,描述运动部件位置及运动的变化;采用自定义粒子流源,模拟流体的传热传质属性;采用多尺度纹理映射,描述流体的流动迹线。开发了基于虚拟现实技术的可视化系统,实现了空气分离的性能模拟与可视化。
关键词
空气分离
虚拟现实
粒子
流
源
多相流流动
纹理映射
Keywords
air separation
virtual reality
particle flow source
stream flowing
texture mapping
分类号
TP391.9 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
吹氩模式对钢包内多相流流动行为影响的数值模拟研究
秦绪锋
王凤良
程常桂
李阳
卫卫
金焱
《武汉科技大学学报》
CAS
北大核心
2024
3
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
基于粒子系统与纹理映射的空气分离可视化模拟
金斌英
徐敬华
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
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参考文献
引证文献
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