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多工序制造系统的装夹工艺规划研究综述 被引量:5
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作者 张国政 周元枝 杨磊 《机床与液压》 北大核心 2022年第16期160-168,共9页
面对复杂多变零部件的多工序生产制造,采用传统制造人工经验式装夹工艺规划已不适应现代制造系统柔性化、复合化和智能化要求。面向大规模定制、大批量生产的现代多工序制造系统,装夹工艺规划是关键,综述包括零部件数字信息模型建立、... 面对复杂多变零部件的多工序生产制造,采用传统制造人工经验式装夹工艺规划已不适应现代制造系统柔性化、复合化和智能化要求。面向大规模定制、大批量生产的现代多工序制造系统,装夹工艺规划是关键,综述包括零部件数字信息模型建立、特征工艺设定、制造资源能力分析、装夹工艺规程生成等装夹规划和柔性数控工艺装置(又称柔性夹具)设计等两大方面,并对这两方面未来发展应用趋势进行展望。 展开更多
关键词 多工序制造系统 装夹工艺 工艺规划 柔性夹具
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多工序制造系统暂态阶段产品质量马尔科夫建模与瓶颈分析 被引量:3
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作者 赵子任 杜世昌 +2 位作者 黄德林 任斐 梁鑫光 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第10期1166-1173,共8页
以关联多工序制造系统为对象,综合考虑机器的暂态过程以及加工工序的关联性,构建了关联多工序制造系统暂态过程的马尔科夫质量分析模型,并对相关质量特性瓶颈参数进行了研究分析.通过F系列航天阀门多工序制造系统案例验证了提出的模型... 以关联多工序制造系统为对象,综合考虑机器的暂态过程以及加工工序的关联性,构建了关联多工序制造系统暂态过程的马尔科夫质量分析模型,并对相关质量特性瓶颈参数进行了研究分析.通过F系列航天阀门多工序制造系统案例验证了提出的模型和分析方法的有效性. 展开更多
关键词 多工序制造系统 暂态阶段 马尔科夫模型 产品质量 瓶颈识别
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动态生产计划下多工序柔性制造系统预防维护决策 被引量:1
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作者 祝米鑫 葛亚雄 周晓军 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第11期1124-1133,共10页
针对变动负载环境下运行的多工序柔性制造系统,通过引入运行负载对设备故障率的影响机制,构建了基于比例故障率的设备衰退模型.提出综合设备虚拟役龄以及产能需求的设备启停选择规则,动态量化设备的负载状态.在此基础上,构建考虑历史故... 针对变动负载环境下运行的多工序柔性制造系统,通过引入运行负载对设备故障率的影响机制,构建了基于比例故障率的设备衰退模型.提出综合设备虚拟役龄以及产能需求的设备启停选择规则,动态量化设备的负载状态.在此基础上,构建考虑历史故障水平的混合因子修复非新模型,提出基于期望维护成本率的多工序系统动态维护模型,并且设计基于系统预防维护时间的贪婪约束算法,获得了优化的预防维护方案.算例分析结果表明:该维护模型能够有效地解决柔性作业下系统维护需求对作业任务的动态响应问题,相较于设备满负载模型以及期望负载模型更具成本优势. 展开更多
关键词 多工序柔性制造系统 动态生产计划 预防维护 比例故障率模型 变负载
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质量与可靠性集成的变工况串行系统维护建模 被引量:3
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作者 禄智鸿 周晓军 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2022年第4期1030-1041,共12页
针对变工况下的串行多工序制造系统,引入融合历史工况的设备故障率衔接机制,构建变工况设备的改进型比例故障率模型,进而通过综合考虑设备衰退对产品质量的影响机制,以有效开动时间为核心建立集成质量与可靠性的变工况设备维护模型。在... 针对变工况下的串行多工序制造系统,引入融合历史工况的设备故障率衔接机制,构建变工况设备的改进型比例故障率模型,进而通过综合考虑设备衰退对产品质量的影响机制,以有效开动时间为核心建立集成质量与可靠性的变工况设备维护模型。在此基础上,结合多品种小批量生产下工况变动近期确定而远期模糊的特性,建立一种基于动静结合型时间窗的制造系统机会维护模型。算例分析结果表明,相对于现有的静态时间窗策略,动静结合型时间窗更适用于变工况制造环境,且在工况大幅变动时更具优势。 展开更多
关键词 串行多工序制造系统 质量 可靠性 预防维护 变工况 维护时间窗
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