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悬浮粒子烧结法制备多孔不锈钢/TiO_2膜的研究 被引量:1
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作者 王连超 谢佳 席赟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第16期123-129,共7页
采用悬浮粒子烧结法在不同孔径的多孔不锈钢表面制备均匀的TiO_2膜。通过扫描电镜和XRD研究了悬浮液、多孔不锈钢基体和烧结温度对膜层组织和性能的影响。研究表明:TiO_2颗粒的分散与悬浮液粘度是提高膜层质量的关键。随着烧结温度的增... 采用悬浮粒子烧结法在不同孔径的多孔不锈钢表面制备均匀的TiO_2膜。通过扫描电镜和XRD研究了悬浮液、多孔不锈钢基体和烧结温度对膜层组织和性能的影响。研究表明:TiO_2颗粒的分散与悬浮液粘度是提高膜层质量的关键。随着烧结温度的增加,TiO_2膜层孔径减小;950℃烧结膜层综合性能较好,当烧结温度为1050℃时金红石相的TiO_2部分转变为亚氧化钛Ti_nO_(2n-1)相。当多孔金属平均孔径为10.0μm时,TiO_2粒子会内渗进入基体,同时造成膜层坍塌;当多孔金属平均孔径为2.0μm时,基体表面形成连续平整的TiO_2膜。 展开更多
关键词 多孔不锈钢 TIO2膜 悬浮粒子烧结法
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粉末特性对多孔不锈钢制备工艺和结构的影响
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作者 张际亮 王霏 +2 位作者 吴树海 顾永华 江开勇 《电加工与模具》 2016年第3期52-55,共4页
以凝胶注模工艺为基础,结合微波烧结技术,制备了形状和孔隙可控的多孔不锈钢材料。采用扫描电子显微镜、密度仪、抗弯实验等手段研究了粉末粒径、粉末形状、固相含量等特性对多孔不锈钢制备工艺和孔隙形貌、孔隙率的影响。结果表明:粉... 以凝胶注模工艺为基础,结合微波烧结技术,制备了形状和孔隙可控的多孔不锈钢材料。采用扫描电子显微镜、密度仪、抗弯实验等手段研究了粉末粒径、粉末形状、固相含量等特性对多孔不锈钢制备工艺和孔隙形貌、孔隙率的影响。结果表明:粉末粒径越小,形状因子越大,胶体固相含量越高,制备得到的多孔不锈钢的孔隙率越高;粉末形状因子越小,多孔不锈钢的孔隙越不均匀;固相含量越高,虽然坯体强度有所提高,但凝胶体系的粘度也越大,流动性较差,适合不锈钢粉末凝胶注模的最佳固相含量在58%左右。通过控制颗粒直径、颗粒形状、固相含量及采用颗粒级配的方法,可实现对凝胶注模制备多孔不锈钢的孔隙结构和孔隙率的有效控制。 展开更多
关键词 多孔不锈钢 凝胶注模 粉末形状因子 孔隙率 孔隙结构
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多孔不锈钢材料的制备及孔隙控制 被引量:4
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作者 吴树海 王霏 +1 位作者 张际亮 江开勇 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期55-61,共7页
利用凝胶注模工艺结合微波烧结的方法制备孔隙可控的多孔不锈钢,实验研究了凝胶注模参数、微波烧结参数、粉末形状和粉末粒径等因素对孔隙结构的影响.研究表明:体积固相含量达56%,明胶和海藻酸钠含量分别为1%和0.8%,混合液p H值为7时,... 利用凝胶注模工艺结合微波烧结的方法制备孔隙可控的多孔不锈钢,实验研究了凝胶注模参数、微波烧结参数、粉末形状和粉末粒径等因素对孔隙结构的影响.研究表明:体积固相含量达56%,明胶和海藻酸钠含量分别为1%和0.8%,混合液p H值为7时,浆料流动性好,干燥后的坯体强度较高;烧结温度达1 200℃,保温时间为30 min,孔隙形貌较好;原料的粉末形状因子越大,粒径越小,则多孔不锈钢的孔径和孔隙率越小,分布越均匀;采用粒径35~60μm,形状因子0.85~1.0的粉末,制备出的多孔不锈钢孔隙率为20%~35%、孔径为10~30μm,接近现有透气模具钢水平.通过选取不同粉末形状因子和粒径的粉末,以及合理的凝胶注模和微波烧结工艺参数,可以准确控制多孔不锈钢材料的孔隙率与平均孔径. 展开更多
关键词 多孔不锈钢 凝胶注模 微波烧结 孔隙结构:粉末特性
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粉末冶金多孔不锈钢粉浆制备问题的研究 被引量:5
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作者 朱静 刘剑 杨屹 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第11期44-47,52,共5页
以气雾化316L型奥氏体不锈钢粉末为原料,采用粉浆浇注法制备薄壁多孔不锈钢滤管,研究了粉浆制备过程中,母液成分、添加剂含量与配比、温度和pH值、粉末粒径、液固比等因素对粉浆流动性、浇注工艺性、生坯密度及烧结坯材过滤性能的影响... 以气雾化316L型奥氏体不锈钢粉末为原料,采用粉浆浇注法制备薄壁多孔不锈钢滤管,研究了粉浆制备过程中,母液成分、添加剂含量与配比、温度和pH值、粉末粒径、液固比等因素对粉浆流动性、浇注工艺性、生坯密度及烧结坯材过滤性能的影响。实验确定了最佳的粉浆配制方案:在蒸馏水中加入3%的聚乙烯醇、0.5%的藻肮酸钠,加热拌匀后缓冷至室温。将母液与不锈钢粉末混合后,加入适量(约0.5%)正辛醇除气,用滴定剂调节粉浆pH值至10,充分搅拌后得到均匀的悬浮粉浆。 展开更多
关键词 粉末冶金 多孔不锈钢 粉浆浇注 粉浆制备
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多孔不锈钢的制备及其在注塑模具中的应用 被引量:2
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作者 杨翔鹏 王霏 +4 位作者 张际亮 吴树海 黄亦斌 顾永华 江开勇 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第5期796-800,共5页
通过凝胶注模与微波烧结方法制备多孔不锈钢,研究粉末固相含量对浆料和生坯性能的影响,比较冷冻干燥与传统干燥的效果,对比本文制备的多孔不锈钢与PM35多孔模具钢的内部孔隙与宏观性能,并将其用于注塑模型芯。实验结果表明:粉末固相含量... 通过凝胶注模与微波烧结方法制备多孔不锈钢,研究粉末固相含量对浆料和生坯性能的影响,比较冷冻干燥与传统干燥的效果,对比本文制备的多孔不锈钢与PM35多孔模具钢的内部孔隙与宏观性能,并将其用于注塑模型芯。实验结果表明:粉末固相含量为56%时,浆料流动性好,生坯强度高;与传统干燥方法相比,冷冻干燥后的生坯收缩更均匀,不易产生裂纹;与PM35多孔模具钢相比,本文制备的多孔不锈钢具有相近的孔隙形貌、孔隙率、平均孔径和透气率;利用多孔不锈钢型芯制作的注塑件表面粗糙度可达Ra1.1。凝胶注模与微波烧结法制备的多孔不锈钢可以很好地解决困气问题,同时保证注塑件的表面质量,简化模具结构,降低生产成本。 展开更多
关键词 多孔不锈钢 注塑模具 困气问题 凝胶注模 微波烧结
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多孔不锈钢基体表面CuO薄膜的制备 被引量:1
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作者 贾瑜 李忠宏 +1 位作者 吴楠 彭桂蕊 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第22期164-166,共3页
采用溶胶-凝胶技术合成CuO薄膜,主要探讨溶胶-凝胶法制备CuO溶胶的工艺。研究了Ag掺杂量、涂膜次数、改换N2气氛温度和最高热处理温度对膜层形貌的影响。通过扫描电镜(SEM)观察膜层形貌并确定各工艺参数。结果表明,由醋酸铜制备的浓度为... 采用溶胶-凝胶技术合成CuO薄膜,主要探讨溶胶-凝胶法制备CuO溶胶的工艺。研究了Ag掺杂量、涂膜次数、改换N2气氛温度和最高热处理温度对膜层形貌的影响。通过扫描电镜(SEM)观察膜层形貌并确定各工艺参数。结果表明,由醋酸铜制备的浓度为0.150mol/L的溶胶稳定性好;Ag的最佳掺杂量为12%(mol/mol),涂膜次数为1次,改换N2的温度为400℃,最高热处理温度为850℃。 展开更多
关键词 膜分离 金属膜 多孔不锈钢 铜钎焊 溶胶-凝胶
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铜合金连接层多孔不锈钢基Al_2O_3陶瓷复合膜的结合性能 被引量:1
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作者 赵静静 李忠宏 +1 位作者 史茂敏 齐佳 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第4期152-154,共3页
采用溶胶-凝胶法,在多孔不锈钢基体和Al2O3底膜间引入铜合金钎焊以接合两种材质。对引入连接层后的复合膜在不同氢气还原温度下的物相结构进行了分析,并对引入连接层前后的膜层与基体的结合力进行了测定。结果表明,850℃下3 h烧结,复合... 采用溶胶-凝胶法,在多孔不锈钢基体和Al2O3底膜间引入铜合金钎焊以接合两种材质。对引入连接层后的复合膜在不同氢气还原温度下的物相结构进行了分析,并对引入连接层前后的膜层与基体的结合力进行了测定。结果表明,850℃下3 h烧结,复合膜中生成了Cu Al2O4和Cu Fe2O4两种物质。该复合膜在400℃和600℃下于H2还原后,Cu Al2O4完全被还原,而Cu Fe2O4逐渐减少;800℃时H2还原后,Cu Fe2O4化合物也基本完全被还原,并形成Fe Cu4合金。引入铜合金连接层的膜层与基体结合力为20 N,比未引入连接层的Al2O3膜结合力提高了317%,连接层的引入提高了膜层与基体的结合力。 展开更多
关键词 多孔不锈钢 铜钎焊 结合力
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有序多孔不锈钢催化剂主动负载工艺及制氢性能 被引量:1
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作者 詹友基 邱泓桑 郑天清 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2023年第11期1489-1496,共8页
提出了有序多孔不锈钢的催化剂主动负载新工艺,并开发了相应的主动负载装备。通过SEM与超声振动技术等分析了主动负载工艺参数对有序多孔不锈钢负载性能的影响,并研究了采用主动负载工艺负载催化剂的有序多孔不锈钢的制氢性能。实验结... 提出了有序多孔不锈钢的催化剂主动负载新工艺,并开发了相应的主动负载装备。通过SEM与超声振动技术等分析了主动负载工艺参数对有序多孔不锈钢负载性能的影响,并研究了采用主动负载工艺负载催化剂的有序多孔不锈钢的制氢性能。实验结果表明,通过驱动催化剂前体溶液在浸渍容器与储液容器之间往复流动可实现有序多孔不锈钢的催化剂主动负载。适宜的主动负载工艺参数为驱动压力0.002MPa、溶液流量0.3L/min。在该条件下,有序多孔不锈钢上催化剂负载均匀,且未堵塞多孔流道。在反应温度360℃、甲醇水混合溶液注射流量4 mL/h的条件下,相比采用传统工艺负载催化剂的有序多孔不锈钢,采用催化剂主动负载工艺负载催化剂的有序多孔不锈钢的甲醇转化率、H2流量与CO选择性分别提升了4.34%,4.23%,1.89%。 展开更多
关键词 有序多孔不锈钢 催化剂载体 主动负载 催化剂分布 制氢性能
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不锈钢过滤管多孔材料的制备及其性能 被引量:6
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作者 张斌 杨屹 +2 位作者 冯可芹 李兵 王桂红 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期31-33,36,共4页
以气雾化奥氏体316L不锈钢粉末为原料,采用粉浆浇注法制备不锈钢过滤管多孔材料,分析了烧结工艺对烧结坯过滤性能的影响,对烧结后材料的开孔隙率、孔径及透气度进行了研究。结果表明:在10-3Pa的真空度下烧结不锈钢过滤管,烧结温度为1 30... 以气雾化奥氏体316L不锈钢粉末为原料,采用粉浆浇注法制备不锈钢过滤管多孔材料,分析了烧结工艺对烧结坯过滤性能的影响,对烧结后材料的开孔隙率、孔径及透气度进行了研究。结果表明:在10-3Pa的真空度下烧结不锈钢过滤管,烧结温度为1 300℃,保温3 h后随炉冷却至室温,可制备出开孔隙率38.05%、孔径分布在1~65μm范围、平均孔径为5.78μm的不锈钢过滤管多孔材料。 展开更多
关键词 粉浆浇注 不锈钢多孔材料 过滤管 开孔隙率
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粉料粒度对316L不锈钢多孔材料孔隙结构和透气性能的影响 被引量:3
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作者 代丽娜 杨万利 +2 位作者 张永辉 肖志超 金志浩 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期31-34,共4页
采用粉末冶金法制备316L不锈钢多孔透气材料,研究了不同不锈钢粉料粒度(D50=2.5μm,39.2μm,64.3μm)对多孔材料气孔率、孔径尺寸和透气性的影响。结果表明:随着粉料粒度的增加,多孔材料的气孔率和最大孔径增大,透气性降低,其中D50=2.5... 采用粉末冶金法制备316L不锈钢多孔透气材料,研究了不同不锈钢粉料粒度(D50=2.5μm,39.2μm,64.3μm)对多孔材料气孔率、孔径尺寸和透气性的影响。结果表明:随着粉料粒度的增加,多孔材料的气孔率和最大孔径增大,透气性降低,其中D50=2.5μm不锈钢粉料所制备的多孔材料透气性最高,达到4.79 m^3/(h·k Pa·m^2)。分析认为随着粉料粒度的增加颗粒在混料、成型和烧成工艺中的外形变化是导致多孔材料透气性反而随着粒度增加呈下降趋势的主要原因。 展开更多
关键词 粉料粒度 316L不锈钢多孔材料 透气性
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不锈钢多孔管与致密管钎焊接头组织与性能的研究 被引量:1
11
作者 荆鹏 迟煜頔 +4 位作者 王建 李广忠 沈垒 康新婷 李亚宁 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第13期55-58,共4页
采用镍基钎料BNi-7真空钎焊316L不锈钢多孔管和304不锈钢致密管,对其焊接接头的显微组织结构进行了分析,研究了钎焊温度对焊接接头组织结构、抗拉强度和最大孔径的影响。结果表明,在钎焊过程中,不锈钢多孔管与致密管中的Fe和Cr溶解进了... 采用镍基钎料BNi-7真空钎焊316L不锈钢多孔管和304不锈钢致密管,对其焊接接头的显微组织结构进行了分析,研究了钎焊温度对焊接接头组织结构、抗拉强度和最大孔径的影响。结果表明,在钎焊过程中,不锈钢多孔管与致密管中的Fe和Cr溶解进了熔融的钎料里,与钎料内的合金元素相融合并向母材扩散,形成一定的焊缝组织和化学成分,完成牢固的冶金焊接。随着钎焊温度的提高,焊接接头的抗拉强度先升高后降低,而焊接接头的最大孔径则是先降低后升高。较佳的钎焊温度为980℃,在该温度下获得的样件在具有良好抗拉强度(240MPa)的同时,兼具适合的最大孔径(3.87μm)。 展开更多
关键词 真空钎焊 不锈钢多孔 镍基钎料
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造孔剂含量对粉末冶金不锈钢多孔材料孔隙率和抗压强度的影响 被引量:3
12
作者 余小鲁 汪太平 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2012年第7期60-62,共3页
利用粉末冶金法制备了不锈钢多孔材料,研究了造孔剂含量对其孔隙率和抗压强度的影响。结果表明:随着造孔剂含量的增加,不锈钢多孔材料的平均孔隙率增大、抗压强度下降;造孔剂的质量分数控制在40%~50%之间时,可在保证强度的前提下使不... 利用粉末冶金法制备了不锈钢多孔材料,研究了造孔剂含量对其孔隙率和抗压强度的影响。结果表明:随着造孔剂含量的增加,不锈钢多孔材料的平均孔隙率增大、抗压强度下降;造孔剂的质量分数控制在40%~50%之间时,可在保证强度的前提下使不锈钢多孔材料具有较高的孔隙率。 展开更多
关键词 粉末冶金 不锈钢多孔材料 造孔剂 孔隙率 抗压强度
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炭辅助的固态粒子烧结工艺制备多孔TiO_2/不锈钢膜 被引量:4
13
作者 魏磊 黄彦 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2015年第4期427-431,共5页
提出了一种炭辅助的固态粒子烧结工艺,可在大孔烧结金属载体表面直接制得无过渡层的多孔陶瓷膜。以纳米Ti O2为成膜粒子,以大孔不锈钢滤管为载体,以聚乙烯醇(PVA)为粘结剂,采用浸渍提拉法在载体表面涂覆。考察了不同烧结气氛(氮气和空气... 提出了一种炭辅助的固态粒子烧结工艺,可在大孔烧结金属载体表面直接制得无过渡层的多孔陶瓷膜。以纳米Ti O2为成膜粒子,以大孔不锈钢滤管为载体,以聚乙烯醇(PVA)为粘结剂,采用浸渍提拉法在载体表面涂覆。考察了不同烧结气氛(氮气和空气)对陶瓷膜制备的影响。通过扫描电子显微镜、X射线衍射、热重分析和孔径测试对材料进行表征。实验发现,试样在空气中烧结后膜层发生严重剥落,而在氮气中烧结后膜层完整。这是由于PVA在氮气中高温碳化生成炭,所形成的Ti O2和炭的混合结构削弱了因载体表面状况差和陶瓷—金属间热膨胀系数不匹配而引起的陶瓷层烧结应力。待陶瓷颗粒烧结后,涂层中的炭经空气热处理脱除。所制备的多孔Ti O2/不锈钢膜的膜层厚度约10?m,平均孔径为0.21?m,室温下氮气通量为1.72 m3/(m2·h·k Pa)。 展开更多
关键词 固态粒子烧结 大孔不锈钢载体 多孔TiO2/不锈钢 烧结气氛 烧结应力
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烧结不锈钢丝网多孔板材的冲压成形研究 被引量:1
14
作者 段留洋 周照耀 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期57-64,共8页
以烧结不锈钢丝网多孔板为材料,在室温条件下通过胀形试验和筒形拉深试验研究材料的冲压成形性能。胀形试验结果显示,材料的胀形极限随着厚度及直径的增大而增大;厚度为1.4和1.75 mm的多孔板在直径Φ110 mm的冲模下胀形高度达到30 mm未... 以烧结不锈钢丝网多孔板为材料,在室温条件下通过胀形试验和筒形拉深试验研究材料的冲压成形性能。胀形试验结果显示,材料的胀形极限随着厚度及直径的增大而增大;厚度为1.4和1.75 mm的多孔板在直径Φ110 mm的冲模下胀形高度达到30 mm未出现破裂,说明材料具有良好的塑性。筒形拉深试验显示,拉深力随板材的厚度、直径的增大而增大,随孔隙率的增大而减小;厚度为1.2 mm时,拉深极限比为1.8。根据塑性力学基本理论,推导了烧结不锈钢丝网多孔板的拉深力预测公式,将理论预测与实际试验数据对比,验证了公式的适用性。研究结果表明,烧结不锈钢丝网多孔材料具有较好的塑性,可进行冷冲压成形,有助于拓展多孔隙功能材料的应用领域。 展开更多
关键词 烧结不锈钢丝网多孔 冲压成形 胀形 拉深 塑性成形性能
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Pd-Cu合金复合膜的制备及表征 被引量:7
15
作者 高会元 李永丹 林跃生 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期41-45,共5页
采用无电化学镀技术制备了Pd-Cu合金复合薄膜。复合膜的初始基体是0.2pm等级的316L多孔不锈钢圆片(PSS),经过改性的(含Pd)溶胶-凝胶ZrO2成膜技术对PSS表面进行了修饰。修饰后的PSS表面首先进行无电镀金属Pd膜,然后在Pd膜表面再... 采用无电化学镀技术制备了Pd-Cu合金复合薄膜。复合膜的初始基体是0.2pm等级的316L多孔不锈钢圆片(PSS),经过改性的(含Pd)溶胶-凝胶ZrO2成膜技术对PSS表面进行了修饰。修饰后的PSS表面首先进行无电镀金属Pd膜,然后在Pd膜表面再镀金属Cu膜。最后把具有双金属镀层的膜片在773K,H2气氛(101kPa)下保持5~10h进行退火热处理,通过金属间分子热扩散把不锈钢基体上的金属Pd膜和金属Cu膜合金化为均匀的Pd-Cu合金复合薄膜。XPS确定表面组成为Pd90Cu10(质量分数/%)合金薄膜,经过XRD分析结合确定为单相无序fcc结构;而Pd59Cu41合金膜是由平衡fcc相和有序bcc相组成。通过SEM观察到Pd90Cu10合金薄膜(厚度5 μm)表面存在一些针孔;而Pd59Cu41合金膜(厚度10μm)没有针孔存在,这种合金复合膜应该具有极高的透H2选择性。 展开更多
关键词 Pd-Cu合金复合薄膜 渗透氢 多孔不锈钢 化学镀
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耐高温的聚合物复合膜
16
《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2003年第2期66-66,共1页
关键词 聚合物复合膜 耐高温性能 气体 分离 多孔不锈钢架厂包覆 聚苯并味唑
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