复杂形状硬质合金刀具沉积金刚石薄膜涂层过程的热丝分布研究 被引量：2

1

作者 许幸新 张晓辉 +1 位作者 向道辉 赵波 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期68-72,共5页

针对热丝化学气相沉积法在复杂形状硬质合金刀具上涂覆金刚石薄膜,对比分析了常见热丝布置方式的特点。在此基础上,采用超声辅助酸碱法预处理、单排两根热丝平行布置方式以及优化的沉积工艺,在YG6硬质合金钻头上沉积金刚石薄膜。对金刚... 针对热丝化学气相沉积法在复杂形状硬质合金刀具上涂覆金刚石薄膜,对比分析了常见热丝布置方式的特点。在此基础上,采用超声辅助酸碱法预处理、单排两根热丝平行布置方式以及优化的沉积工艺,在YG6硬质合金钻头上沉积金刚石薄膜。对金刚石涂层的成膜质量进行微观检测,并对环氧树脂基碳纤维复合材料进行钻削试验,分析了涂层刀具的磨损形貌和钻孔出入口质量。结果表明,采用改进的热丝布置方式,在涂层过程中能使切削刃各部分均匀涂覆金刚石薄膜;涂层在钻削过程中具有良好的附着强度,并从一定程度上减轻了刀具的磨损,改善了钻孔出入口的毛刺和啃边现象。 展开更多

关键词 金刚石薄膜 涂层 复杂形状硬质合金刀具 热丝化学气相沉积 热丝分布 钻削

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复杂形状硬质合金刀具金刚石涂层的制备及铣削特性研究 被引量：1

2

作者 许幸新 张晓辉 +1 位作者 张春林 郑友益 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期63-68,共6页

采用热丝化学气相沉积法,以平行布置热丝方式及优化的预处理和沉积工艺,在复杂形状硬质合金立式键槽铣刀表面制备出均匀的微米级金刚石薄膜。通过扫描电镜和拉曼光谱研究了金刚石薄膜的形貌和成分。以高体积分数（65%）SiCP/Al复合材料... 采用热丝化学气相沉积法,以平行布置热丝方式及优化的预处理和沉积工艺,在复杂形状硬质合金立式键槽铣刀表面制备出均匀的微米级金刚石薄膜。通过扫描电镜和拉曼光谱研究了金刚石薄膜的形貌和成分。以高体积分数（65%）SiCP/Al复合材料为工件材料进行铣削试验,对比考察了金刚石薄膜涂层铣刀和无涂层铣刀的铣削特性。结果表明：在相同的铣削用量条件下,金刚石涂层铣刀的铣削力比无涂层铣刀的降低20%～60%;涂覆的金刚石薄膜附着强度较好,有效减轻了刀具磨损,使其寿命提高3～5倍;加工初期,无涂层刀具加工工件表面质量较好,但加工中后期工件表面质量迅速恶化,而金刚石涂层刀具加工工件的表面质量较稳定。 展开更多

关键词 复杂形状硬质合金刀具 金刚石涂层 热丝化学气相沉积 SICP AL复合材料 铣削特性

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高性能复杂形状金刚石薄膜涂层刀具的制备和切削性能研究 被引量：11

3

作者 沈彬 孙方宏 +2 位作者 薛宏国 陈明 张志明 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第19期2287-2291,共5页

通过偏压辅助增强热丝化学气相沉积法,采用螺旋形热丝排布方式以及优化的预处理方法和沉积工艺,在硬质合金印刷电路板铣刀的表面沉积了均匀的金刚石薄膜,采用扫描电镜和拉曼光谱研究了金刚石薄膜的表面特征。随后,通过铣削试验研究了金... 通过偏压辅助增强热丝化学气相沉积法,采用螺旋形热丝排布方式以及优化的预处理方法和沉积工艺,在硬质合金印刷电路板铣刀的表面沉积了均匀的金刚石薄膜,采用扫描电镜和拉曼光谱研究了金刚石薄膜的表面特征。随后,通过铣削试验研究了金刚石涂层刀具的附着强度和切削性能。试验结果表明,复杂形状金刚石薄膜涂层铣刀既具有附着力强、耐磨性好的特点,同时又具备优异的切削性能,并且其制备无需后续抛光处理就能得到平整光滑的表面,这对于推动金刚石薄膜在复杂形状刀具上的产业化应用具有重要意义。 展开更多

关键词 金刚石薄膜 复杂形状刀具 切削性能 热丝化学气相沉积

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新型游动坐标法及其在复杂形状刀具数控磨削中的应用 被引量：3

4

作者 熊烽 宾鸿赞 金建新 《工具技术》 北大核心 2002年第3期25-28,共4页

通过分析复杂形状刀具的几何角度和数控磨削工艺 ,提出一种新型游动坐标系的刀位计算方法 ,应用该方法可简便地进行复杂形状刀具数控磨削的刀位计算 ,并可实现复杂形状刀具几何角度的精确磨削。通过三维仿真及实际磨削加工试验验证了该... 通过分析复杂形状刀具的几何角度和数控磨削工艺 ,提出一种新型游动坐标系的刀位计算方法 ,应用该方法可简便地进行复杂形状刀具数控磨削的刀位计算 ,并可实现复杂形状刀具几何角度的精确磨削。通过三维仿真及实际磨削加工试验验证了该刀位计算方法的实用性。 展开更多

关键词 游动坐标法 复杂形状刀具 数控磨削 刀位计算 刀具角度

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复杂形状刀具数控磨削的3维仿真 被引量：2

5

作者 熊烽 宾鸿赞 金建新 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第11期1253-1255,1275,共4页

对复杂形状刀具数控磨削过程进行 3维仿真是研究复杂形状刀具数控磨削过程的有效手段。以 Matlab为平台 ,借助其强大的图形处理功能 ,通过图像边界识别的方法获得 3维物体的截面形状数据 ,从而实现对复杂形状刀具的数控磨削过程的 3维... 对复杂形状刀具数控磨削过程进行 3维仿真是研究复杂形状刀具数控磨削过程的有效手段。以 Matlab为平台 ,借助其强大的图形处理功能 ,通过图像边界识别的方法获得 3维物体的截面形状数据 ,从而实现对复杂形状刀具的数控磨削过程的 3维仿真。 展开更多

关键词 数控磨削 复杂形状刀具 MATLAB 仿真

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CBN球面砂轮数控磨削复杂形状刀具 被引量：5

6

作者 宾鸿赞 陈芳 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第12期1406-1409,共4页

提出一种新的磨削加工工艺,即采用CBN球面砂轮数控磨削复杂形状刀具,利用球面的自适应性,以减少所需CNC磨床联动轴数,并实现球头铣刀不同形状刀体接合处前刀面的光滑过渡。同时,新工艺为新型的复杂曲面CNC磨削工艺系统的开发提供理论参... 提出一种新的磨削加工工艺,即采用CBN球面砂轮数控磨削复杂形状刀具,利用球面的自适应性,以减少所需CNC磨床联动轴数,并实现球头铣刀不同形状刀体接合处前刀面的光滑过渡。同时,新工艺为新型的复杂曲面CNC磨削工艺系统的开发提供理论参考。在以AutoCAD2006为基础构建的磨削仿真加工平台上,以典型的圆锥球头立铣刀前刀面的磨削加工为例,验证了该方法在减少机床联动轴数以及实现前刀面光滑过渡问题中的可行性和有效性。 展开更多

关键词 球面砂轮 CNC磨削 复杂形状刀具 前刀面光滑过渡

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复杂形状刀具设计的三维可视化 被引量：4

7

作者 熊烽 宾鸿赞 《工具技术》 北大核心 2002年第4期18-21,共4页

根据复杂形状刀具的设计要求 ,建立了复杂形状刀具的数学模型 ,并以此为基础 。

关键词 复杂形状刀具 设计 三维可视化 数学模型 MATLAB

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圆环面砂轮磨削复杂形状刀具前刀面的分析研究

8

作者 熊烽 宾鸿赞 金建新 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第2期118-121,共4页

对复杂形状刀具前刀面数控磨削常用磨削方式的磨削过程进行了深入的研究 ,在此基础上 ,提出了采用圆环面砂轮进行复杂形状刀具前刀面数控磨削的磨削方式 ,并对其磨削过程进行了 3维仿真分析研究。采用这种磨削方式进行复杂形状刀具前刀... 对复杂形状刀具前刀面数控磨削常用磨削方式的磨削过程进行了深入的研究 ,在此基础上 ,提出了采用圆环面砂轮进行复杂形状刀具前刀面数控磨削的磨削方式 ,并对其磨削过程进行了 3维仿真分析研究。采用这种磨削方式进行复杂形状刀具前刀面的磨削加工 ,可精确保证刀具设计所要求的前角 ,得到理想的前刀面 ,并且具有砂轮制造及修整简便、适用范围广、刀位计算简洁等优点 。 展开更多

关键词 复杂形状刀具 圆环面砂轮 刀位计算 磨削

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面向对象的复杂形状刀具CAD/CAM集成系统

9

作者 来传远 金建新 唐小琦 《工具技术》 北大核心 2001年第4期17-19,共3页

利用面向对象的分析方法建立了复杂形状刀具CAD/CAM集成系统的信息模型 ,介绍了该信息模型的原理、结构。

关键词 CAD/CAM 复杂形状刀具 面向对象 信息模型 集成

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面向对象的复杂形状刀具CNC集成系统

10

作者 来传远 金建新 《机电工程》 CAS 2001年第6期1-3,共3页

利用面向对象的分析方法对复杂形状刀具CAD/CAM系统进行了研究 ,导出了该CNC系统的信息模型。

关键词 面向对象 CAD CAM 信息模型 数控加工 信息集成系统 复杂形状刀具

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以刀具为核心的复杂形状产品雕铣加工优化方法

11

作者 杨大平 刘飞 +1 位作者 徐韶华 周寒 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2018年第6期73-80,共8页

针对复杂形状产品的雕铣加工过程中由于形状复杂带来刀具运动过程复杂和小型刀具容易折断等因素,导致加工效率低、加工成本高、加工质量不易控制等系列问题,提出了一种以刀具为核心的复杂形状产品雕铣加工优化方法。首先,分析了复杂形... 针对复杂形状产品的雕铣加工过程中由于形状复杂带来刀具运动过程复杂和小型刀具容易折断等因素,导致加工效率低、加工成本高、加工质量不易控制等系列问题,提出了一种以刀具为核心的复杂形状产品雕铣加工优化方法。首先,分析了复杂形状产品雕铣加工特点及刀具的特性,建立了复杂形状产品雕铣加工的刀具模型;在此基础上,建立了刀具确定状态下工艺参数优化模型;然后,提出了应用粒子群优化算法对刀具确定状态下工艺参数优化模型进行寻优求解的方案;最后,通过优化实例,验证了所提方法的可行性和实用性。上述方法已在生产实际中得到了应用,并展示了较好的应用前景。 展开更多

关键词 复杂形状产品 雕铣加工 刀具模型 工艺参数 优化

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废旧硬质合金铣刀的刃磨

12

作者 吕建 朱鸿浩 袁兵 《工具技术》 北大核心 2016年第12期108-109,共2页

1刀具易破损的因素成形硬质合金铣刀由于形状公差小而被广泛使用，因不能直接更换刀片，铣刀崩刃后大多做报废处理，极大地提高了加工成本。（1）铣削加工材料的属性在切削钛合金时，由于钛合金的导热性差，切屑容易粘接在刀尖刀刃附近... 1刀具易破损的因素成形硬质合金铣刀由于形状公差小而被广泛使用，因不能直接更换刀片，铣刀崩刃后大多做报废处理，极大地提高了加工成本。（1）铣削加工材料的属性在切削钛合金时，由于钛合金的导热性差，切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成积屑瘤，在刀尖附近的前、后刀面上形成高温区，使刀具红硬性丧失，磨损加剧。在高温条件下的持续切削中，粘结物和熔接物受到后续加工的冲击，在被强迫冲离的过程中会带走部分刀具材料，造成刀具的缺损和破损。 展开更多

关键词 硬质合金铣刀 刀具材料 刃磨 形状公差 报废处理 加工成本 铣削加工 高温条件

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断屑槽凸台形状对车削钛合金影响的研究 被引量：1

13

作者 冯华瑶 陈舜青 《工具技术》 北大核心 2022年第3期31-35,共5页

为提高硬质合金刀具使用寿命,改善刀具车削钛合金时的断屑效果,基于Deform-3D软件对加工过程进行三维切削仿真分析,并将仿真结论与实验结果对比,分析两种不同的切削用量下断屑过程中凸台形状对切削的影响。对具有球形、菱形、圆柱形及... 为提高硬质合金刀具使用寿命,改善刀具车削钛合金时的断屑效果,基于Deform-3D软件对加工过程进行三维切削仿真分析,并将仿真结论与实验结果对比,分析两种不同的切削用量下断屑过程中凸台形状对切削的影响。对具有球形、菱形、圆柱形及无凸台的断屑槽刀具进行切削试验,对比其切削力、切削温度和切屑的应力应变及各凸台刀具在切削过程中的磨损量等。结果表明:车削Ti6Al4V钛合金时,刀具增加凸台可导致切削力增大和切削温度减小;球形凸台刀具在切削过程中的切屑应力应变相对较大,凸台磨损较小,断屑效果更佳,刀具寿命更长;试验数据与仿真数据误差较小,仿真结论可得到佐证。 展开更多

关键词 硬质合金刀具 凸台形状 有限元仿真 切削参数 磨损

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广域曲率吻合原则与复杂曲面数控加工的全面优化 被引量：9

14

作者 吕雪丽 张洪 《机械设计与制造》 2003年第5期94-96,共3页

按广域曲率吻合原则考察刀具与工件曲面的接触状态,并在深入分析工件曲面特性的基础上,选择优化的加工方法、优化的刀具形状及参数、优化的走刀方案规划、优化的刀位等,使复杂曲面数控加工做到全面优化。最后对两篇文献的实例进行分析... 按广域曲率吻合原则考察刀具与工件曲面的接触状态,并在深入分析工件曲面特性的基础上,选择优化的加工方法、优化的刀具形状及参数、优化的走刀方案规划、优化的刀位等,使复杂曲面数控加工做到全面优化。最后对两篇文献的实例进行分析并加以优化。 展开更多

关键词 数控加工 复杂曲面 广域曲率吻合原则 刀具形状 走刀方案规划 走刀方向

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先进高效刀具 砂轮是关键

15

《工具技术》 2012年第7期72-72,共1页

先进高效刀具是制造业提高加工生产率和产品表面质量的重要因素之一。在高档数控加工中心上，可利用一把高效复合刀具替代多把单一功能刀具，按照加工程序自动完成复杂形状工件的加工，对提高生产效率、表面质量和降低生产成本起到极好... 先进高效刀具是制造业提高加工生产率和产品表面质量的重要因素之一。在高档数控加工中心上，可利用一把高效复合刀具替代多把单一功能刀具，按照加工程序自动完成复杂形状工件的加工，对提高生产效率、表面质量和降低生产成本起到极好的效果。统计数据显示，采用先进高效刀具能显著提高切削效率，有可能使零件的生产成本下降10％-15％，即使购买先进高效刀具所需费用提高了50％，反映在零件生产成本上也仅为1％左右，即刀具费用的增加远远低于生产成本的下降。同时，先进高效刀具还具有减少换刀时间、提高产品质量等各种益处。因此，综合进行考虑，使用先进高效刀具对提高加工效率、降低生产成本效果十分显著，研究开发和应用新的先进高效刀具是今后机械加工的发展趋势之一。 展开更多

关键词 复合刀具 数控加工中心 生产成本 砂轮 复杂形状工件 表面质量 产品质量 自动完成

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德国蒂泰克斯公司推出高性能刀具

16

《航空制造技术》 2005年第2期112-112,共1页

蒂泰克斯借助CAPP技术,提供最精密的高性能刀具产 品。

关键词 刀具 高速钢 硬质合金 制成 高性能 公司 高技术产品 销售市场 德国 复杂

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航空难加工材料特点及其特殊加工方法 被引量：6

17

作者 赵晓强 《航空制造技术》 2009年第23期50-51,共2页

航空产品的不断升级,尤其是各种难加工材料的使用,对金属切削刀具及技术提出了更高的要求,难加工材料在人类各个领域的应用会越来越广泛。由于机械零部件设计具有力求体积紧凑、负重减小等要求,使得当今大量零部件的结构怪异、形状复杂... 航空产品的不断升级,尤其是各种难加工材料的使用,对金属切削刀具及技术提出了更高的要求,难加工材料在人类各个领域的应用会越来越广泛。由于机械零部件设计具有力求体积紧凑、负重减小等要求,使得当今大量零部件的结构怪异、形状复杂、型面多样。 展开更多

关键词 加工方法 材料特点 难加工材料 零部件设计 空难 金属切削刀具 航空产品 形状复杂

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热装夹头的刚性分析 被引量：1

18

作者 吉富达也 黄宁秋（译） 《工具技术》 北大核心 2006年第1期86-87,共2页

关键词 刀具夹头 刚性分析 热装 复杂形状零件 回转精度 主轴转速 高速加工 加工技术 中间环节 切削工具

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济南六机床开发出数控可转位磨床

19

《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2009年第11期4-4,共1页

前不久，济南第六机床厂2MK7125A数控可转位刀片周边磨床交付成都成量集团验收。据了解，可转位刀片周边磨主要用于刃磨各种硬质合金、陶瓷可转位刀片、形状复杂非标准刀片周边，是国家“八五”重点攻关项目。

关键词 可转位刀片 周边磨床 机床开发 数控 济南 硬质合金 形状复杂 机床厂

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Num Power1060M系统在数控刃磨中心改造中的应用

20

作者 彭涛 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2007年第9期117-118,共2页

万能数控刃磨中心CA3（图1）是1997年从法国SMP公司进口的五轴联动数控工具磨，担负着全厂的钻头、阶梯钻、沉孔锪钻、中心钻、丝锥、绞刀、立铣刀、R刀、球头刀等三百多种复杂形状刀具的修磨。投入使用以来，随着工作年限的增加，系统... 万能数控刃磨中心CA3（图1）是1997年从法国SMP公司进口的五轴联动数控工具磨，担负着全厂的钻头、阶梯钻、沉孔锪钻、中心钻、丝锥、绞刀、立铣刀、R刀、球头刀等三百多种复杂形状刀具的修磨。投入使用以来，随着工作年限的增加，系统老化，故障率高，从而影响工厂的正常生产。原数控系统采用NUM早期的1060Ⅱ型，备件早已停产，给设备维修带来很多困难。PLC使用汇编语言，程序繁琐，动态监控不直观，让现场维修人员分析程序带来诸多不便。 展开更多

关键词 数控刃磨 系统老化 应用 改造 复杂形状刀具 五轴联动 数控系统 设备维修

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