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题名复杂异形件热弯曲成形关键工艺参数影响及优化
被引量：2
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作者
金飞翔
谷曼
周林
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机构
合肥学院先进制造工程学院
北京机电研究所有限公司
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出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第9期82-86,共5页
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基金
国家科技重大专项项目(2018ZX04020-004)
安徽省高等学校自然科学研究项目(KJ2018A0553)
合肥学院人才科研基金资助项目(18-19RC51)。
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文摘
为研究复杂异形铰链热弯曲成形工艺参数对成形质量的影响,以不等厚异形曲面的铰链件作为研究对象,以坯料温度、成形速度和模具预热温度为关键工艺因素,设计了以头部高度差、斜面尺寸差和产品长度差为评价指标的正交试验方案,使用DEFORM-3D软件进行产品热弯曲成形工艺模拟仿真,通过正交试验对比分析不同工艺参数对成形结果的影响规律。研究发现:坯料温度对热弯曲成形质量的影响最明显,模具温度对热弯曲成形质量的影响程度最小,通过模拟结果极差分析获得优化工艺参数组合,坯料温度为800℃,成形速度为25 mm·s^-1,模具预热温度为175℃。采用优化的参数组合再次进行了数值模拟,并进行了对应的热弯曲成形工艺试验。结果表明,试制产品合格且与数值模拟结果基本吻合,验证了优化后模拟结果的正确性。
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关键词
复杂异形件
热弯曲成形
正交试验
仿真
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Keywords
complex special-shaped parts
hot bending forming
orthogonal test
simulation
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分类号
TG391
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名T2紫铜复杂异形零件渐进微冲裁工艺研究
被引量：1
- 2
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作者
郭思宇
马晓光
赵敬伟
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机构
太原理工大学机械与运载工程学院
太原理工大学先进金属复合材料成形技术与装备教育部工程研究中心
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出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第9期54-59,共6页
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基金
国家自然科学基金资助项目(51975398)。
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文摘
为探究厚度为0.2 mm的介观尺度T2紫铜复杂异形成形件的渐进微冲裁工艺,通过金相腐蚀和拉伸试验获得T2紫铜薄带的微观组织及力学性能,分别利用传统微冲裁工艺与渐进微冲裁工艺制备复杂异形零件,并通过三维激光电镜和扫描电镜对成形件的整体形貌和冲裁断口形貌进行了观测分析。结果表明,渐进微冲裁成形技术与传统微冲裁工艺相比,成形件的尺寸精度和形状精度较高,该工艺可显著降低传统微冲裁工艺中的冲裁件断面圆角带面积,改善撕裂带形貌与光亮带的表面光洁度,获得更好的冲裁断面质量。
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关键词
铜薄带
渐进微冲裁
复杂异形件
成形质量
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Keywords
copper thin strip
progressive micropunching
complex shaped parts
forming quality
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分类号
TG386.2
[金属学及工艺—金属压力加工]
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