顶罩冲压工艺分析及复合模具设计 被引量：3

1

作者 李英 牛曙光 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第19期147-149,共3页

根据顶罩零件的结构特点及生产类型,确定采用冲压加工方法。通过对顶罩零件加工工艺分析,提出了采用复合模具生产该零件。对该复合模具的主要零部件包括冲孔凸模、落料凹模、拉深凸模和凸凹模进行了设计,完成了该复合模具的组装。结果... 根据顶罩零件的结构特点及生产类型,确定采用冲压加工方法。通过对顶罩零件加工工艺分析,提出了采用复合模具生产该零件。对该复合模具的主要零部件包括冲孔凸模、落料凹模、拉深凸模和凸凹模进行了设计,完成了该复合模具的组装。结果能为同类零件的冲压复合模具设计提供一些参考。 展开更多

关键词 顶罩 冲压 模具设计 复合模具

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金属-树脂复合模具的设计

2

作者 李香德 彭玉刚 《玻璃钢／复合材料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期52-53,35,共3页

模具在复合材料产品的成型中起着关键作用。本文针对一典型形状的筒状体复合材料产品进行了研究,并设计了一种金属和树脂两种材料制作的复合模具,与常规的全金属材料设计的分瓣模具作比较。结果表明,此复合模具结构简单,制作成本低,为... 模具在复合材料产品的成型中起着关键作用。本文针对一典型形状的筒状体复合材料产品进行了研究,并设计了一种金属和树脂两种材料制作的复合模具,与常规的全金属材料设计的分瓣模具作比较。结果表明,此复合模具结构简单,制作成本低,为复合材料模具设计工作者提供一种设计思路。 展开更多

关键词 复合材料筒状体 分瓣模 金属-树脂复合模具

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船用柴油发动机缸盖复合模具设计方法

3

作者 蒋小波 《舰船科学技术》 北大核心 2018年第8X期46-48,共3页

传统发动机缸盖模具不能在适应船舶航速改变的前提下,快速完成燃油用量控制。为解决此问题,设计一种基于有限元分析理论的船用柴油发动机缸盖复合模具。通过结构网格划分、自由模态计算2个步骤,完成船用柴油发动机缸盖的有限元分析。在... 传统发动机缸盖模具不能在适应船舶航速改变的前提下,快速完成燃油用量控制。为解决此问题,设计一种基于有限元分析理论的船用柴油发动机缸盖复合模具。通过结构网格划分、自由模态计算2个步骤,完成船用柴油发动机缸盖的有限元分析。在此基础上,通过制件复合材料选择、模具结构完善、微小误差计算3个步骤,完成新型模具设计。模拟应用环境设计对比实验结果表明,应用基于有限元分析理论新型船用柴油发动机缸盖复合模具后,可将燃油用量控制速率提升40%左右。 展开更多

关键词 柴油发动机 缸盖复合模具 网格划分 自由模态 制件材料 模具结构 微小误差

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碟形件微冲裁冲压复合模具设计 被引量：1

4

作者 裴雨滋 邢英杰 +2 位作者 范恽 谌祖辉 徐文骥 《电加工与模具》 2015年第3期62-65,70,共5页

以微小碟形件作为目标零件,研究微冲裁及微拉深复合成形工艺,设计相应的微冲裁冲压复合模具。在一次冲裁行程中完成浅半球拉深、冲孔及落料等过程,可减小分步成形所带来的多次定位安装误差,节省加工工时及模具制造成本,从而降低微小碟... 以微小碟形件作为目标零件,研究微冲裁及微拉深复合成形工艺,设计相应的微冲裁冲压复合模具。在一次冲裁行程中完成浅半球拉深、冲孔及落料等过程,可减小分步成形所带来的多次定位安装误差,节省加工工时及模具制造成本,从而降低微小碟形件特征结构的位置偏差,实现微小碟形件的高精度、高效率加工;同时,复合成形易保证零件特征尺寸的一致性。 展开更多

关键词 碟形件 微冲裁 微拉深 复合模具设计

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大型船用柴油发动机缸盖复合模具技术开发 被引量：1

5

作者 谢永泽 汤宏群 阁世景 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第15期71-73,78,共4页

针对大型船用柴油发动机的缸盖外形轮廓、水套特点、进气及排气道参数要求、缸盖壁厚状况、尺寸精度要求等因素,开发出缸盖特有的复合模具技术。采用这种多方式联合的复合模具技术可以取代木模单一工艺,它是大型模具设计制造的一种新模... 针对大型船用柴油发动机的缸盖外形轮廓、水套特点、进气及排气道参数要求、缸盖壁厚状况、尺寸精度要求等因素,开发出缸盖特有的复合模具技术。采用这种多方式联合的复合模具技术可以取代木模单一工艺,它是大型模具设计制造的一种新模式,能为今后类似零件的模具技术开发提供依据。 展开更多

关键词 大型柴油发动机 缸盖 复合模具技术

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汽车铝合金控制臂锻坯多件冲切复合模具改进设计 被引量：1

6

作者 杨金岭 杨荔 《制造技术与机床》 北大核心 2017年第5期39-41,共3页

介绍了某6061锻造铝合金非平面三角控制臂全自动锻造生产线上的一种锻坯多件冲切、复合模具结构及使用的难点和解决方法。其独特的锻坯切边、掏料、冲孔、废料清除模具结构,有效地将多件毛坯一次冲切完成,省去后序机床加工环节,有效地... 介绍了某6061锻造铝合金非平面三角控制臂全自动锻造生产线上的一种锻坯多件冲切、复合模具结构及使用的难点和解决方法。其独特的锻坯切边、掏料、冲孔、废料清除模具结构,有效地将多件毛坯一次冲切完成,省去后序机床加工环节,有效地提高了生产效率,节约了加工成本。 展开更多

关键词 锻造铝合金控制臂锻坯 切边 掏料 冲孔 复合模具

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埃尔泰克引进环氧浇注树脂生产预浸料及复合模具

7

《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2010年第7期24-24,共1页

关键词 环氧浇注树脂 复合模具 树脂生产 预浸料 泰克 先进材料 双组分 低粘度

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采用复合模具冲压葵形保持架

8

作者 罗■勋 《轴承》 北大核心 1989年第1期60-60,共1页

我厂生产葵形保持架采用切环、一次初形、二次初形、成形、整形切底、冲孔等六个冲压工序和六套模具来完成,这种方法能基本达到产品尺寸的要求。我们为了进一步提高生产率和省略整形工序,通过对1508新产品的试制,提出了一套新模具的设... 我厂生产葵形保持架采用切环、一次初形、二次初形、成形、整形切底、冲孔等六个冲压工序和六套模具来完成,这种方法能基本达到产品尺寸的要求。我们为了进一步提高生产率和省略整形工序,通过对1508新产品的试制,提出了一套新模具的设计方案,其结构见附图。该模具采用特殊形状的定位退料圈件3,将工件放入后起圆周定位作用。 展开更多

关键词 复合模具 保持架 葵形 冲压

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模具材料线胀系数对复合材料固化变形的影响研究 被引量：1

9

作者 郑伟涛 饶华 +2 位作者 江开林 陈浩 张小波 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期43-48,共6页

为了研究模具材料线胀系数对复合材料固化变形的影响,面向复合材料零件热压罐固化成形工艺过程,针对复合材料成形模具材料与复合材料零件线胀系数不一致导致复合材料零件热固化变形的问题,研究了模具与复合材料零件相互作用关系,推导了... 为了研究模具材料线胀系数对复合材料固化变形的影响,面向复合材料零件热压罐固化成形工艺过程,针对复合材料成形模具材料与复合材料零件线胀系数不一致导致复合材料零件热固化变形的问题,研究了模具与复合材料零件相互作用关系,推导了模具对复合材料固化变形的理论模型,利用ABAQUS等仿真软件建立了模具温度场的数值模拟模型,并将模具热变形的模拟数据与复合材料零件变形的试验数据进行了对比分析。结果表明,不同材料模具型面各位置变形值与型面结构特征无关,与型面大小有关;模具材料与复合材料的线胀系数差异越大,复合材料零件变形量越大。 展开更多

关键词 复合材料零件 复合材料成形模具 热压罐固化 线胀系数 固化变形

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固化应力松弛对复材模具型面精度的影响

10

作者 肖遥 李勇 +2 位作者 李东升 王磊 江超 《北京航空航天大学学报》 北大核心 2025年第3期824-832,共9页

具有低温固化高温使用特点的复合材料工装预浸料,是制造航空航天高精度复合材料成型工装极具潜力的材料之一。为实现其低成本、高精度成型,模具用预浸料一般采用更为复杂的低温预固化和高温后固化组成的2步工艺。模具成型固化应力不仅... 具有低温固化高温使用特点的复合材料工装预浸料,是制造航空航天高精度复合材料成型工装极具潜力的材料之一。为实现其低成本、高精度成型,模具用预浸料一般采用更为复杂的低温预固化和高温后固化组成的2步工艺。模具成型固化应力不仅影响模具初始型面精度,而且在模具热循环使用过程中还可能产生应力松弛,进一步引起模具型面精度变化,进而影响零件成型精度。本文针对碳纤维增强复合材料模具凹凸复杂型面特征,通过试验研究了固化成型阶段和热循环使用过程中模具型面精度变化规律及影响因素。试验结果表明:成型阶段的固化应力及其在使用过程中的应力松弛行为是造成模具型面精度变化的主要因素,且型面偏差随热循环使用周期的增加而逐渐趋于稳定;成型阶段,模具型面偏差主要来源于由热膨胀不匹配、树脂固化收缩及金属母模作用诱导的固化应力,而使用阶段,固化残余应力的松弛行为是引起模具型面偏差的主要原因。研究结果能够帮助理解复合材料模具结构稳定性变化,同时,对于降低复合材料模具制造成本、提高使用寿命,实现复杂高精度复合材料构件的精确制造具有重要意义。 展开更多

关键词 复合材料模具 固化变形 残余应力 应力松弛 模具型面精度

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基于固化变形分析优化设计抛物面反射器模具

11

作者 王富强 牛雪娟 《复合材料科学与工程》 北大核心 2025年第3期115-120,156,共7页

针对固化成型中模具与结构件热膨胀系数不匹配导致的固化变形,采用真空导流工艺制备碳纤维织物增强复合材料模具并采用顺序热力耦合的分析方法,分析多种材质的模具对构件固化成型精度的影响。针对复合材料模具易变形的缺陷,借助HyperMes... 针对固化成型中模具与结构件热膨胀系数不匹配导致的固化变形,采用真空导流工艺制备碳纤维织物增强复合材料模具并采用顺序热力耦合的分析方法,分析多种材质的模具对构件固化成型精度的影响。针对复合材料模具易变形的缺陷,借助HyperMesh软件设计模具肋板支撑结构并对肋板位置及厚度进行优化设计。研究结果表明:模具材质为复合材料时,模具构件热传导系数差异不明显,构件各处的温度分布较为均匀。相较于钢金属模具,模具材质为复合材料时,构件的位移变形量减少了30%,Z向位移减少了46%。对比无肋板支撑的复合材料模具,旋转抛物面的位移变形量减少了13%,Z向位移基本保持一致。 展开更多

关键词 固化变形 复合材料模具 优化设计 顺序热力耦合

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机架复合冲裁模具的研制 被引量：1

12

作者 翟德梅 李铁明 《电加工与模具》 2004年第6期26-29,共4页

针对企业加工设备条件的限制研制了拖拉机机架切边冲孔复合模具。该模具在结构上采用斜刃阶梯相结合降低冲裁力 ,运用外置式弹压卸料及变间隙冲裁提高了模具的可靠性 ,主要工作零件结构设计采用浮动、快换、镶拼等方式 ,方便了模具的制... 针对企业加工设备条件的限制研制了拖拉机机架切边冲孔复合模具。该模具在结构上采用斜刃阶梯相结合降低冲裁力 ,运用外置式弹压卸料及变间隙冲裁提高了模具的可靠性 ,主要工作零件结构设计采用浮动、快换、镶拼等方式 ,方便了模具的制造和维修。经生产验证 ,模具结构合理、经济实用。 展开更多

关键词 模具结构 复合冲裁模 冲裁力 切边 机架 冲孔 复合模具 企业 浮动 经济实用

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大面积纳米压印光刻晶圆级复合软模具制造 被引量：9

13

作者 兰红波 郭良乐 +1 位作者 许权 钱垒 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期894-905,共12页

为了解决大面积纳米压印所面临的大尺寸晶圆级复合软模具低成本制造的难题,对于当前广泛使用的大尺寸晶圆级双层复合软模具开展了理论分析、数值模拟和制造方法的系统研究。提出并建立了复合软模具脱模过程和气泡缺陷理论模型;利用ABAQU... 为了解决大面积纳米压印所面临的大尺寸晶圆级复合软模具低成本制造的难题,对于当前广泛使用的大尺寸晶圆级双层复合软模具开展了理论分析、数值模拟和制造方法的系统研究。提出并建立了复合软模具脱模过程和气泡缺陷理论模型;利用ABAQUS工程模拟软件,揭示了大尺寸复合软模具影响脱模的因素和内在规律;提出一种大尺寸晶圆级双层复合软模具低成本制造方法,并完成了10.16cm(4inch)满片双层复合软模具复制的实验验证。研究结果为大尺寸复合软模具制造奠定了理论基础,并提供了一种低成本高质量制造大尺寸晶圆级双层复合软模具切实可行的方法。 展开更多

关键词 大面积纳米压印 复合软模具 抗粘附 揭开式脱模 晶圆级

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复合材料热压罐模具温度场分析及二次开发 被引量：1

14

作者 韩志仁 付华 +1 位作者 吴莉莉 肖树坤 《机械设计与制造》 北大核心 2022年第2期224-228,共5页

在复合材料热压罐成型工艺中,常用有限元分析技术对复合材料成型模具进行温度场分析。针对在仿真过程中存在的关键性问题,研究了参数化建模方法、网格生成方法、复合材料等效方法。并结合ANSYS Workbench软件平台,通过二次开发技术将温... 在复合材料热压罐成型工艺中,常用有限元分析技术对复合材料成型模具进行温度场分析。针对在仿真过程中存在的关键性问题,研究了参数化建模方法、网格生成方法、复合材料等效方法。并结合ANSYS Workbench软件平台,通过二次开发技术将温度场分析流程、参数化建模方法和网格生成方法开发成一套快速设计模板,以便提高仿真分析的效率。最后利用模具型面的最大温差来衡量模具温度场的均匀性,研究了风速及升温速率对模具温度场的影响,计算结果表明:增大风速和降低升温速率能够改善模具温度场的均匀性。 展开更多

关键词 复合材料成型模具 热压罐 有限元分析 温度场 ANSYS Workbench 二次开发

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复合材料模具设计制造工艺的探讨 被引量：2

15

作者 柏洪武 《河北农机》 2014年第12期32-32,34,共2页

复合材料与其他材料相比有如下优点:比强度高、有极强的耐高温抗腐蚀性,所以复合材料是新时期可以被选用的绝佳材料。然而制作好的复合材料需要有好的复合材料模具做基础。复合材料模具是制造复合材料的生产工具,所以它的设计制造工艺... 复合材料与其他材料相比有如下优点:比强度高、有极强的耐高温抗腐蚀性,所以复合材料是新时期可以被选用的绝佳材料。然而制作好的复合材料需要有好的复合材料模具做基础。复合材料模具是制造复合材料的生产工具,所以它的设计制造工艺决定了复合材料的生产质量,所以对复合材料模具的设计制造工艺进行探索与研究有着非常重要的意义。在社会飞速发展的今天,复合材料的制造工艺也随之发展,所以要求模具能够满足复合材料制造工艺发展的需求。本文就复合材料模具的设计制造工艺进行探索与讨论,在新的社会发展时期复合材料模具设计制造工艺向数字化迈进。 展开更多

关键词 复合材料模具 制造工艺 数字化

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复合织构模具对筒形件成形影响的数值模拟及实验研究 被引量：2

16

作者 何梦虎 符昊 +3 位作者 符永宏 梁爽 沈洁 杨泽檀 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第12期58-65,共8页

采用凹体减摩形貌和凸体增摩形貌的复合织构主动调控模具/工件界面的摩擦特性,改善工件成形缺陷。模拟对比了复合织构模具和无织构模具拉深后成形件的最大减薄率和成形极限。同时,进行筒形件成形实验,分析了复合织构模具对筒形件成形的... 采用凹体减摩形貌和凸体增摩形貌的复合织构主动调控模具/工件界面的摩擦特性,改善工件成形缺陷。模拟对比了复合织构模具和无织构模具拉深后成形件的最大减薄率和成形极限。同时,进行筒形件成形实验,分析了复合织构模具对筒形件成形的影响规律。仿真结果表明,相较于无织构模具,复合织构模具可以优化模具表面的摩擦特性,降低成形件底部圆角区域的减薄率。实验结果证实了凸起形貌可以增大摩擦,抑制材料流出,凹坑形貌则减小摩擦,促进材料流入,从而使成形件底部圆角区域的厚度增大,降低拉裂风险,与仿真结果一致。 展开更多

关键词 复合织构模具 数值模拟 拉深实验 摩擦系数 厚度

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复合材料U形梁成型模具设计 被引量：10

17

作者 韩培培 孟庆杰 《玻璃钢／复合材料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期73-77,共5页

以复合材料U形梁为研究对象,综合考虑模具材料与复合材料热膨胀系数的差异、模具的结构形式、回弹角补偿以及构件脱模等因素,采用CATIA三维软件对复合材料热压罐成型模具进行数字化设计。模具为框架式阳模结构,采用Q235钢焊接制造,对模... 以复合材料U形梁为研究对象,综合考虑模具材料与复合材料热膨胀系数的差异、模具的结构形式、回弹角补偿以及构件脱模等因素,采用CATIA三维软件对复合材料热压罐成型模具进行数字化设计。模具为框架式阳模结构,采用Q235钢焊接制造,对模具成型曲面进行补偿修正从而减小或消除热压罐成型过程中构件的变形,对两侧缘条各设置1°回弹补偿角以保证U形梁的尺寸精度和脱模要求。该模具结构合理,成本低,可加工性好,型面公差符合要求,具有良好的刚度和气密性。经工艺验证,采用该模具生产制造的复合材料构件型面公差符合要求,U形梁变形角度控制在技术要求范围以内,满足产品技术条件和后续装配要求。 展开更多

关键词 复合材料成型模具 U形梁 热压罐成型 热膨胀系数 回弹角补偿

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大口径碳纤维复合材料天线反射器模具在位测量技术 被引量：2

18

作者 倪爱晶 蔡子慧 +2 位作者 于望竹 赵婕 郭庆 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2020年第2期75-79,共5页

针对碳纤维复合材料模具修形过程中的型面精度测量,研究一种基于机器人和激光跟踪三维测量系统的在位测量技术。通过测量轨迹规划、坐标系变换,关联在位测量系统中的各个单元,实现两个系统的运动-跟随-采样的连续动作,完成模具型面点云... 针对碳纤维复合材料模具修形过程中的型面精度测量,研究一种基于机器人和激光跟踪三维测量系统的在位测量技术。通过测量轨迹规划、坐标系变换,关联在位测量系统中的各个单元,实现两个系统的运动-跟随-采样的连续动作,完成模具型面点云的自动高效采样。在此基础上,研究抛物面型面精度评价算法,实现实测点云和理论模型的最佳拟合,从而获得模具型面精度。结果表明:利用在位测量技术,测量效率大幅提高,型面精度的数值和图形结果能够辅助模具的高效修形。 展开更多

关键词 复合材料模具 在位测量 机器人 型面精度

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用常规预浸料制造复合材料模具技术探索 被引量：1

19

作者 白树城 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2003年第z1期284-284,共1页

　　采用复合材料模具制造复合材料构件的好处是:①减轻模具重量,便于模具周转操作;②减少复合材料构件固化过程的热容量和温差,便于简化固化程序,缩短固化周期;③便于模具与构件之间的热膨胀系数(CTE)的匹配设计控制,提高构件制造精度... 　　采用复合材料模具制造复合材料构件的好处是:①减轻模具重量,便于模具周转操作;②减少复合材料构件固化过程的热容量和温差,便于简化固化程序,缩短固化周期;③便于模具与构件之间的热膨胀系数(CTE)的匹配设计控制,提高构件制造精度;④提高复合材料构件的生产效率,降低成本.这些优点对少量制造的构件体现得不十分明显,但对于进入大批量生产的复合材料构件便异常重要,最重要的是使制造成本大幅度降低.…… 展开更多

关键词 复合材料模具 预浸料 母模 常规

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大型薄壁Invar钢复合材料模具制造技术 被引量：6

20

作者 刘招娣 《电加工与模具》 2009年第1期47-50,共4页

介绍了高精度大型薄壁Invar钢复合材料模具的制作过程。对薄壁Invar钢复合材料模具的材料、铸造、机加工、焊接和热处理等关键技术进行了讨论。

关键词 大型 薄壁 整体铸造 Invar钢 复合材料模具 高精度

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