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题名DP980双相钢CMT增材单道直壁体成形特性
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作者
刘佳旺
刘岩
姚宇
李博
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机构
沈阳大学机械工程学院
沈阳大学辽宁省先进材料制备技术重点实验室
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出处
《精密成形工程》
北大核心
2025年第1期117-126,共10页
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基金
辽宁省自然科学基金计划(2023-MS-320)。
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文摘
目的研究不同工艺参数下DP980双相钢单道直壁体成形特性。方法采用直径1.0 mm的ER120S-G焊丝,选用Q235钢板为基板,基于冷金属过渡(CMT)增材技术,利用Fronius CMT焊机对DP980双相钢进行增材实验,并对增材试样截面的余高、熔宽、成形高度及成形宽度进行测量和分析。结果对于单道单层增材试样,随着送丝速度从2.5 m/min逐渐增加到8.0 m/min,熔宽与余高皆呈上升趋势,且熔宽的变化幅度较大;当焊接速度从300 mm/min逐步增至700 mm/min时,焊道的熔宽和余高皆呈现出减小的趋势;对于单道多层增材试样,固定其他参数不变,在往复式增材路径下,墙体成形均匀平直,两端尺寸相近,分别为4.7 cm和4.6 cm;固定其他参数不变,当送丝速度和层间温度升高时,增材直壁体试样成形宽度与高度增大。当焊接速度增大时,增材直壁体试样成形宽度与高度减小。结论在单层单道增材制造过程中,通过调整送丝速度和焊接速度的大小,可以有效地控制熔宽和余高,从而确保增材试样的成形质量;往复式增材路径使单道多层增材直壁体的成形更为稳定。单道多层增材试样的成形宽度与高度主要受送丝速度、焊接速度、层间温度的影响。采用CMT增材制造工艺可以实现DP980双相钢的制造,得到良好的成形质量。
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关键词
DP980双相钢
增材制造
增材直壁体
成形特性
冷金属过渡焊
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Keywords
DP980 dual phase steel
additive manufacturing
additive straight wall
forming characteristics
cold metal transition welding
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分类号
TG444
[金属学及工艺—焊接]
TG142.12
[金属学及工艺—金属材料]
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