检索结果-维普期刊中文期刊服务平台

模压变形工艺及其研究进展被引量：3: 1; 作者王宗申管延锦 +1 位作者魏修亭朱光明《河北科技大学学报》 CAS 2017年第3期218-228,共11页; 为了系统地研究模压变形工艺在制备大体积超细晶金属板材方面的应用,在介绍模压变形工艺基本原理、塑性力学解析及分类的基础上,阐述了变形道次、变形温度和模具结构等工艺因素对模压变形的影响规律和机理,归纳了变形材料的热稳定性、... 展开更多; 关键词塑性加工工艺与设备模压变形变形道次模具结构热稳定性变形路径工艺优化; 在线阅读下载PDF 职称材料

超大高径比棒料平锻成形钢拉杆U型头预制坯工艺分析及模拟被引量：2: 2; 作者孟致安鲁素玲 +4 位作者闫华军韩鹏彪胡希磊王同会王浩《河北科技大学学报》 CAS 北大核心 2021年第1期82-90,共9页; 为了解决传统U型钢拉杆存在的生产工艺落后、加工周期长、材料利用率低等问题,提出一体式钢拉杆成形工艺。以35型钢拉杆U型头预制坯的成形为研究对象,设计了3道次加热镦粗方法,采用DEFORM-3D有限元软件分析了不同工艺条件下镦粗后温度... 展开更多; 关键词塑性加工工艺与设备大高径比镦粗聚料数值模拟预制坯; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于FDM技术的多料口粒料3D打印供料及挤料系统设计被引量：2: 3; 作者马世博闫华军 +2 位作者李硕超梁帅周兴邦《河北科技大学学报》 CAS 2019年第5期438-445,共8页; FDM 3D打印机多采用由颗粒状热塑性材料加工而成的丝状热塑性材料,材料成本较高,且由于材料本身丝状的几何形状难以实现均匀混合,使得FDM彩色混色3D打印技术具有一定的局限性,难以实现多色混色打印。针对以上问题,根据传统挤出技术并结... 展开更多; 关键词塑性加工工艺与设备材料成型熔融沉积成型粒料多料口螺杆; 在线阅读下载PDF 职称材料

穿孔速度与穿孔针直径对铝材挤压过程的讨论: 4; 作者史艳国李敏刘振华《新型工业化》 2013年第5期-,共5页; 穿孔速度与穿孔针直径是穿孔过程中很重要的两个参数，他们对挤压成品、穿孔力、模具寿命和生产效率等有直接影响。本文采用七种挤压速度，六种穿孔针直径不同组合进行穿孔模拟，得到不同组合下坯料最高温度，最大穿孔力及及得到最大穿... 展开更多; 关键词塑性加工工艺与设备穿孔力穿孔速度穿孔针直径; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于DEFORM的索具接头内孔反挤压成形数值模拟被引量：3: 5; 作者冀晓磊韩鹏彪 +5 位作者鲁素玲刘乐马磊王同会陈玉玺崔建英《河北科技大学学报》 CAS 2017年第4期383-388,共6页; 为研究索具接头内孔挤压成形的可行性,采用有限元方法对索具接头内孔热挤压成形工艺进行了数值模拟分析。从金属流动规律及金属的流线分布两方面分析了索具接头内孔的成形性,并研究了不同挤压条件下索具接头的应力场、应变场及成形件晶... 展开更多; 关键词塑性加工工艺与设备索具接头反挤压内孔成形数值模拟成形工艺; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名模压变形工艺及其研究进展被引量：3: 1; 作者王宗申管延锦魏修亭朱光明; 机构山东理工大学机械工程学院山东大学材料科学与工程学院; 出处《河北科技大学学报》 CAS 2017年第3期218-228,共11页; 基金国家自然科学基金(51605266); 文摘为了系统地研究模压变形工艺在制备大体积超细晶金属板材方面的应用,在介绍模压变形工艺基本原理、塑性力学解析及分类的基础上,阐述了变形道次、变形温度和模具结构等工艺因素对模压变形的影响规律和机理,归纳了变形材料的热稳定性、工艺改进及变形路径、变形均匀性分析及工艺优化等关键问题,对模压变形工艺在室温难变形金属板材中的应用、变形板材的塑韧性和成形性能改善以及工艺的塑性变形机理等方面的研究趋势进行了展望:未来模压变形工艺将着眼于镁合金、钛合金等塑性加工能力差但又极具工业应用潜力的金属板材,注重变形板材使用性能的调控机理与方法的研究,寻求防止裂纹产生的有效工艺措施,同时系统深入地揭示模压变形材料组织结构和性能的演变机理,为揭示模压变形材料组织结构和性能的演变机理提供了参考。; 关键词塑性加工工艺与设备模压变形变形道次模具结构热稳定性变形路径工艺优化; Keywords plastic processing technology and equipment groove pressing pass number die structure thermal stability deformation path process optimization; 分类号 TG113 [金属学及工艺—物理冶金]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名超大高径比棒料平锻成形钢拉杆U型头预制坯工艺分析及模拟被引量：2: 2; 作者孟致安鲁素玲闫华军韩鹏彪胡希磊王同会王浩; 机构河北科技大学材料科学与工程学院河北省材料近净成形技术重点实验室河冶科技股份有限公司巨力索具股份有限公司; 出处《河北科技大学学报》 CAS 北大核心 2021年第1期82-90,共9页; 基金河北省科技计划重点项目(15211804D) 河北科技大学教育教学改革研究重点项目(2019-ZDA01)。; 文摘为了解决传统U型钢拉杆存在的生产工艺落后、加工周期长、材料利用率低等问题,提出一体式钢拉杆成形工艺。以35型钢拉杆U型头预制坯的成形为研究对象,设计了3道次加热镦粗方法,采用DEFORM-3D有限元软件分析了不同工艺条件下镦粗后温度场、应力场的模拟结果,探讨了成形效果较佳的热成形工艺参数,并通过实验验证成形的可行性。结果表明,各道次较佳的热成形工艺参数如下:第1道次始锻温度为1150℃、冲头速度为20 mm/s,第2道次始锻温度为1150℃、冲头速度为30 mm/s,第3道次始锻温度为1100℃、冲头速度为20 mm/s;在该热成形工艺参数下,各道次的成形力分别为1520,2090,5290 kN,各道次的胀模力分别为5870,6710,8830 kN;镦粗后金属流线分布合理,没有出现交叉、折叠等现象,成形效果较好。采用3道次热镦粗方法制备预制坯,制件内部的等效应力分布都比较均匀,可以形成质量良好的制件,研究结果可为35型钢拉杆U型头预制坯的镦粗聚料工艺设计以及设备选择提供参考。; 关键词塑性加工工艺与设备大高径比镦粗聚料数值模拟预制坯; Keywords plastic forming processing and equipment large height-diameter ratio upsetting aggregate numerical simulation preforms; 分类号 TG376.2 [金属学及工艺—金属压力加工]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于FDM技术的多料口粒料3D打印供料及挤料系统设计被引量：2: 3; 作者马世博闫华军李硕超梁帅周兴邦; 机构河北科技大学材料科学与工程学院; 出处《河北科技大学学报》 CAS 2019年第5期438-445,共8页; 基金国家大学生创新创业计划项目(201910082009); 文摘 FDM 3D打印机多采用由颗粒状热塑性材料加工而成的丝状热塑性材料,材料成本较高,且由于材料本身丝状的几何形状难以实现均匀混合,使得FDM彩色混色3D打印技术具有一定的局限性,难以实现多色混色打印。针对以上问题,根据传统挤出技术并结合熔融沉积(FDM)技术特点,研制了粒料式FDM 3D打印设备供料及挤出系统,原材料直接选用颗粒状塑料,并设计了多个进料口、储料仓和排气螺杆,进料采用穴播轮控制方式。设计结果可以实现不同颜色、不同塑料进料量的合理配比,使颗粒塑料实现充分熔化、加压、均化、排气、再均化、挤出过程,实现均质材质的粒料3D打印过程及多色混色打印过程。所提出的设计可以使用粒料直接进行3D打印,既降低了制料成本、缩短了制料周期,又实现了废料的有效利用,可为3D打印技术的发展提供参考。; 关键词塑性加工工艺与设备材料成型熔融沉积成型粒料多料口螺杆; Keywords plastic processing technology and equipment material molding fused deposition modeling granulated plastic multiple material inlet screw; 分类号 TQ320.63 [化学工程—合成树脂塑料工业]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名穿孔速度与穿孔针直径对铝材挤压过程的讨论: 4; 作者史艳国李敏刘振华; 机构燕山大学河北省并联机器人与机电系统实验室先进锻压成形技术与科学教育部重点实验室(燕山大学); 出处《新型工业化》 2013年第5期-,共5页; 文摘穿孔速度与穿孔针直径是穿孔过程中很重要的两个参数，他们对挤压成品、穿孔力、模具寿命和生产效率等有直接影响。本文采用七种挤压速度，六种穿孔针直径不同组合进行穿孔模拟，得到不同组合下坯料最高温度，最大穿孔力及及得到最大穿孔力时的穿孔深度变化等数值。通过这些数值分析，研究讨论了穿孔速度和穿孔针直径对穿孔过程的规律，并绘制穿孔深度与针筒比的曲线图，为穿孔力的估算提供理论指导和参考。; 关键词塑性加工工艺与设备穿孔力穿孔速度穿孔针直径; 分类号 TG3 [金属学及工艺—金属压力加工] TS2 [轻工技术与工程—食品科学与工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于DEFORM的索具接头内孔反挤压成形数值模拟被引量：3: 5; 作者冀晓磊韩鹏彪鲁素玲刘乐马磊王同会陈玉玺崔建英; 机构河北科技大学材料科学与工程学院巨力索具股份有限公司; 出处《河北科技大学学报》 CAS 2017年第4期383-388,共6页; 基金河北省科技计划项目(15211804D); 文摘为研究索具接头内孔挤压成形的可行性,采用有限元方法对索具接头内孔热挤压成形工艺进行了数值模拟分析。从金属流动规律及金属的流线分布两方面分析了索具接头内孔的成形性,并研究了不同挤压条件下索具接头的应力场、应变场及成形件晶粒大小的关系。确定了热挤压工艺参数:初始挤压温度为1 100~1 150℃,挤压速度为10mm/s。通过有限元分析研究得出,内孔成形挤压后金属流线分布合理,无明显交叉、断裂的情况,且成形效果较好,尺寸精度较高。因此,该索具接头内孔热反挤压成形工艺切实可行。; 关键词塑性加工工艺与设备索具接头反挤压内孔成形数值模拟成形工艺; Keywords plastic forming processing and equipment rigging joint inverse extrusion forming of the hole numerical simulation molding process; 分类号 TG376.2 [金属学及工艺—金属压力加工]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	模压变形工艺及其研究进展	王宗申管延锦魏修亭朱光明	《河北科技大学学报》 CAS	2017	3	在线阅读下载PDF 职称材料
2	超大高径比棒料平锻成形钢拉杆U型头预制坯工艺分析及模拟	孟致安鲁素玲闫华军韩鹏彪胡希磊王同会王浩	《河北科技大学学报》 CAS 北大核心	2021	2	在线阅读下载PDF 职称材料
3	基于FDM技术的多料口粒料3D打印供料及挤料系统设计	马世博闫华军李硕超梁帅周兴邦	《河北科技大学学报》 CAS	2019	2	在线阅读下载PDF 职称材料
4	穿孔速度与穿孔针直径对铝材挤压过程的讨论	史艳国李敏刘振华	《新型工业化》	2013	0	在线阅读下载PDF 职称材料
5	基于DEFORM的索具接头内孔反挤压成形数值模拟	冀晓磊韩鹏彪鲁素玲刘乐马磊王同会陈玉玺崔建英	《河北科技大学学报》 CAS	2017	3	在线阅读下载PDF 职称材料