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金属带材无毛刺精密分切加工材料变形过程研究
被引量：
4
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作者
阎秋生
石现景
路家斌
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2016年第1期98-103,共6页
针对金属板材的圆盘剪分切加工,提出采用塑性剪切压迫分离工艺得到平整无毛刺的分切断面,基于精密分切加工实验建立了有限元模型,采用DEFORM-2D进行仿真,通过金属流变组织和材料静水应力的变化情况分析了镀锌板的变形过程和断面形貌的形...
针对金属板材的圆盘剪分切加工,提出采用塑性剪切压迫分离工艺得到平整无毛刺的分切断面,基于精密分切加工实验建立了有限元模型,采用DEFORM-2D进行仿真,通过金属流变组织和材料静水应力的变化情况分析了镀锌板的变形过程和断面形貌的形成,仿真得到的分切断面特征与实验结果具有良好的一致性。研究了圆盘剪径向间隙和轴向间隙对无毛刺精密分切工艺的影响,发现当轴向间隙一定时,径向间隙为板材厚度的20%时分切断面质量最好;轴向间隙小于板材厚度的2.5%才能实现塑性剪切压迫分离工艺,在合理的轴向间隙范围内其值变化对分切断面形貌特征影响不明显。
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关键词
塑性剪切压迫分离
塑性
变形
有限元
形貌
静水应力
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职称材料
题名
金属带材无毛刺精密分切加工材料变形过程研究
被引量：
4
1
作者
阎秋生
石现景
路家斌
机构
广东工业大学机电工程学院
出处
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2016年第1期98-103,共6页
基金
国家自然科学基金项目(51175090
51575112)资助
文摘
针对金属板材的圆盘剪分切加工,提出采用塑性剪切压迫分离工艺得到平整无毛刺的分切断面,基于精密分切加工实验建立了有限元模型,采用DEFORM-2D进行仿真,通过金属流变组织和材料静水应力的变化情况分析了镀锌板的变形过程和断面形貌的形成,仿真得到的分切断面特征与实验结果具有良好的一致性。研究了圆盘剪径向间隙和轴向间隙对无毛刺精密分切工艺的影响,发现当轴向间隙一定时,径向间隙为板材厚度的20%时分切断面质量最好;轴向间隙小于板材厚度的2.5%才能实现塑性剪切压迫分离工艺,在合理的轴向间隙范围内其值变化对分切断面形貌特征影响不明显。
关键词
塑性剪切压迫分离
塑性
变形
有限元
形貌
静水应力
Keywords
computer simulation
computer software
creep
design of experiments
experiments
finite element method
geometry
golvanizing
mathematical models
mechanical properties
mesh generation
metallographic microstructure
morphology
plastic deformation
sheet metal
slitting
two dimensional
hydrostatic stress
plastic shearing oppression slitting
分类号
TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]
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题名
作者
出处
发文年
被引量
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1
金属带材无毛刺精密分切加工材料变形过程研究
阎秋生
石现景
路家斌
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2016
4
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