大口径高钢级螺旋埋弧焊管强度测试影响因素分析 被引量：5

1

作者 熊庆人 冯耀荣 +2 位作者 张建勋 赵文轸 刘川 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第6期40-44,49,共6页

针对西气东输二线用大口径高钢级螺旋埋弧焊管,采用两种试样进行拉伸试验。综合分析影响螺旋焊管强度测试的因素,如试样形式、试验方法等。研究结果表明:不同形式试样测定的螺旋焊管管体横向屈服强度值是包辛格效应、形变强化效应及组... 针对西气东输二线用大口径高钢级螺旋埋弧焊管,采用两种试样进行拉伸试验。综合分析影响螺旋焊管强度测试的因素,如试样形式、试验方法等。研究结果表明:不同形式试样测定的螺旋焊管管体横向屈服强度值是包辛格效应、形变强化效应及组织等因素综合作用的结果;包辛格效应是影响其屈服强度测试结果的主要因素;测定屈服强度时采用的总伸长量应根据胀环试验测定的管体实际屈服强度值确定。 展开更多

关键词 X80螺旋缝埋弧焊管 拉伸试验 包辛格效应 形变强化 胀环试验

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螺旋缝埋弧焊管残余应力评价方法 被引量：11

2

作者 罗金恒 郑茂盛 +3 位作者 熊庆人 赵新伟 霍春勇 杨龙 《压力容器》 北大核心 2008年第3期7-13,共7页

基于弹性力学应力分析和叠加原理,研究了螺旋缝埋弧焊管切环法残余应力测试中的残余应力分布。建立了能综合考虑管段切口张开量、轴向错位量和径向错位量等因素的新残余应力评价方法,并与应变片法残余应力测试结果进行了对比。结果表明... 基于弹性力学应力分析和叠加原理,研究了螺旋缝埋弧焊管切环法残余应力测试中的残余应力分布。建立了能综合考虑管段切口张开量、轴向错位量和径向错位量等因素的新残余应力评价方法,并与应变片法残余应力测试结果进行了对比。结果表明:应变片法测试的最大残余剪切应力平均值和局部最大剪切残余应力值均与新评价方法给出的相应值接近;管段内的宏观(平均)残余应力来自管段切开后的轴向错位和周向张开量,管段内残余应力的不均匀性来自管段切开后的径向错位。存在较大的径向错位情况下,宏观最大剪应力与局部最大剪应力的极大值之间有很大差别。就管线的工程应用而言,可以局部最大剪应力的极大值作为残余应力的控制条件。 展开更多

关键词 螺旋缝埋弧焊管 残余应力 切环法 评价

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X100直缝埋弧焊管断裂韧性的裂纹尖端张开位移试验研究 被引量：6

3

作者 熊庆人 刘俊 +2 位作者 张建勋 李云龙 谢勇 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第9期119-124,共6页

为了检验X100直缝埋弧焊管的断裂韧性,采用三点弯曲多试样法,在室温、-10℃和-30℃下对该焊管的母材、热影响区和焊缝部位进行了裂纹尖端张开位移(CTOD)试验.测试结果表明:在同一温度下,CTOD试验的表观启裂值δ0.05、条件启裂值δi和最... 为了检验X100直缝埋弧焊管的断裂韧性,采用三点弯曲多试样法,在室温、-10℃和-30℃下对该焊管的母材、热影响区和焊缝部位进行了裂纹尖端张开位移(CTOD)试验.测试结果表明:在同一温度下,CTOD试验的表观启裂值δ0.05、条件启裂值δi和最大载荷值δm的分布规律为母材最好,焊缝次之,热影响区最差;采用裂纹扩展阻力和撕裂模量表征的分布规律为母材最好,热影响区次之,焊缝最差;焊接热影响区组织中含有大量呈块状分布的铁素体,而粒状贝氏体等增强相的含量较少,这会造成其韧性下降,使焊管出现局部失稳现象. 展开更多

关键词 断裂韧性 裂纹尖端张开位移 直缝埋弧焊管 热影响区

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高钢级耐酸性X70MS钢螺旋埋弧焊管的生产工艺及组织性能 被引量：2

4

作者 毕宗岳 黄晓辉 +5 位作者 牛辉 张锦刚 赵红波 刘海璋 张万鹏 牛爱军 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第7期71-75,共5页

采用低碳、低锰、微合金化设计和洁净化冶炼等工艺生产出了高钢级耐酸性X70MS钢热轧板,通过优化焊接工艺参数,采用耐酸性焊接材料,控制焊接热输入,控制钢管成型残余应力等措施,开发出了高钢级耐酸性X70MS钢螺旋埋弧焊管,并对其力学性能... 采用低碳、低锰、微合金化设计和洁净化冶炼等工艺生产出了高钢级耐酸性X70MS钢热轧板,通过优化焊接工艺参数,采用耐酸性焊接材料,控制焊接热输入,控制钢管成型残余应力等措施,开发出了高钢级耐酸性X70MS钢螺旋埋弧焊管,并对其力学性能、HIC性能以及SSCC性能进行研究。结果表明:耐酸管母材的屈服强度为515～525MPa,抗拉强度为615～620MPa,焊缝抗拉强度为655～685 MPa,母材和焊缝的硬度均小于250HV10,0℃下母材的冲击功大于296J,焊缝冲击功大于120J;该耐酸管具有良好的耐HIC性能和耐SSCC性能,力学性能和耐蚀性能达到和远高于API SPEC 5L(44版)标准要求。 展开更多

关键词 X70MS钢 埋弧焊管 氢致开裂(HIC) 硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)

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预变形对X80直缝埋弧焊管焊接接头残余应力及疲劳性能影响的模拟研究 被引量：3

5

作者 乔桂英 张诗禹 +2 位作者 ZHANG Zhien 徐凯 肖福仁 《燕山大学学报》 CAS 北大核心 2020年第6期552-557,共6页

本文采用数值模拟方法,通过预拉伸变形模拟钢管的扩径过程,分析了扩径变形对X80直缝埋弧焊钢管焊接接头残余应力分布的影响,进而分析残余应力对疲劳性能的影响。结果表明:模拟扩径拉伸变形后,因焊接热影响区的组织和性能变化及焊缝余高... 本文采用数值模拟方法,通过预拉伸变形模拟钢管的扩径过程,分析了扩径变形对X80直缝埋弧焊钢管焊接接头残余应力分布的影响,进而分析残余应力对疲劳性能的影响。结果表明:模拟扩径拉伸变形后,因焊接热影响区的组织和性能变化及焊缝余高的作用,残余应力主要集中在焊接热影响粗晶区,其最大值出现在外焊缝焊趾的粗晶区。随变形量增加,残余应力也明显增大。当变形量由0.5%增加到4%时,外焊趾处最大残余应力由429 MPa增加到481 MPa。残余应力的增加显著降低疲劳性能,疲劳寿命最低值也出现在外焊缝焊趾处。与未变形试样的疲劳寿命相比,残余应力由429 MPa增加到481 MPa时,疲劳寿命损失率由18.0%增加到56.2%。 展开更多

关键词 X80直缝埋弧焊管 焊接接头 预变形 残余应力 疲劳性能

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螺旋缝埋弧焊管焊接缺陷对使用性能影响的计算分析 被引量：1

6

作者 熊庆人 冯耀荣 +1 位作者 霍春勇 庄传晶 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期29-31,共3页

用失效评定图技术和Prefis软件 ,结合具体实例及实物试验 ,将API标准允许范围内的焊接缺陷进行分析 ,在分析计算中 ,将焊接缺陷假设为裂纹类缺陷 ,并对一些复杂情况进行了假设 ,研究其对螺旋缝埋弧焊管 (SSAW )使用性能的影响及其在水... 用失效评定图技术和Prefis软件 ,结合具体实例及实物试验 ,将API标准允许范围内的焊接缺陷进行分析 ,在分析计算中 ,将焊接缺陷假设为裂纹类缺陷 ,并对一些复杂情况进行了假设 ,研究其对螺旋缝埋弧焊管 (SSAW )使用性能的影响及其在水压试验后的扩展特性。结果表明 :不超标缺陷可使钢管的极限承载能力有所降低 ,在目前的韧性水平下这种钢管不会发生脆性断裂 ,且缺陷 (不超标 )在水压试验后不会扩展。 展开更多

关键词 螺旋缝埋弧焊管 焊接缺陷 使用性能 失效评定图 扩展特性

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PLC在直缝埋弧焊管自动超声检测中的应用 被引量：5

7

作者 逯燕玲 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第5期159-161,165,共4页

超声检测是直缝埋弧焊管(LSAW)制造质量体系的重要环节。将可编程序控制器(PLC)应用于LSAW自动超声检测系统,可极大地改善焊管检测效率和可靠性,有益于提高焊缝质量和生产效率。本文介绍了LSAW自动超声检测过程及控制对象、工艺流程逻... 超声检测是直缝埋弧焊管(LSAW)制造质量体系的重要环节。将可编程序控制器(PLC)应用于LSAW自动超声检测系统,可极大地改善焊管检测效率和可靠性,有益于提高焊缝质量和生产效率。本文介绍了LSAW自动超声检测过程及控制对象、工艺流程逻辑图、PLC的硬件接口系统及工艺软件编程等。 展开更多

关键词 直缝埋弧焊管 焊缝 自动超声检测 可编程序控制器

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深海用36.5mm厚X70钢板及其大口径直缝埋弧焊管的开发

8

作者 牛爱军 毕宗岳 +3 位作者 牛辉 黄晓辉 任毅 李颖 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第12期47-52,106,共7页

以低碳高锰铌镍钼系合金为基础进行成分优化设计,辅以两阶段控制轧制+热机械控制工艺,开发出厚36.5mm的X70钢板,测试了其显微组织和力学性能;采用该钢板试制了规格为1 016mm×36.5 mm的直缝埋弧焊管,测试了接头的力学性能和耐腐... 以低碳高锰铌镍钼系合金为基础进行成分优化设计,辅以两阶段控制轧制+热机械控制工艺,开发出厚36.5mm的X70钢板,测试了其显微组织和力学性能;采用该钢板试制了规格为1 016mm×36.5 mm的直缝埋弧焊管,测试了接头的力学性能和耐腐蚀性能。结果表明:36.5mm厚X70钢板的显微组织主要由针状铁素体组成,其强度和低温韧性优异,屈强比不大于0.80;大口径直缝埋弧焊管接头的力学性能均符合DNV-OS-F101-2013的指标要求,管体(母材)屈强比不大于0.82,伸长率不小于60%,均匀延伸率不小于7.0%,钢管母材及焊接接头具有较好的低温韧性,同时也具有良好的抗氢致开裂和硫化物应力腐蚀开裂性能。 展开更多

关键词 深海管线 厚壁 X70管线钢 大口径 直缝埋弧焊管

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螺旋埋弧焊管精焊工作站研制

9

作者 陈咏华 陈阳 李灼华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第17期167-169,共3页

为解决螺旋埋弧焊管传统一步法工艺生产效率低下、质量不稳定等问题,结合企业现有生产设备,根据产品特点,对生产线进行了预精焊工艺改造,研制了一种螺旋埋弧焊管精焊工作站,大幅度提高了产品质量和生产效率,满足了生产需求,同时为螺旋... 为解决螺旋埋弧焊管传统一步法工艺生产效率低下、质量不稳定等问题,结合企业现有生产设备,根据产品特点,对生产线进行了预精焊工艺改造,研制了一种螺旋埋弧焊管精焊工作站,大幅度提高了产品质量和生产效率,满足了生产需求,同时为螺旋焊管精焊设备的国产化做了有益的尝试。 展开更多

关键词 螺旋埋弧焊管 预精焊 精焊工作站

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X90级埋弧焊管焊接工艺及焊接接头性能 被引量：1

10

作者 唐爱武 唐葆霖 《南方农机》 2019年第17期17-17,21,共2页

本文介绍了X90级埋弧焊管焊接工艺的发展,分析了X90级埋弧焊管焊接工艺以及焊接接头性能。由于X90级埋弧焊管具有很好的焊接性能,因此其在管道运输建设中有着重要应用。我国管道设计人员应当重视提高X90级埋弧焊管焊接工艺以及焊接性能... 本文介绍了X90级埋弧焊管焊接工艺的发展,分析了X90级埋弧焊管焊接工艺以及焊接接头性能。由于X90级埋弧焊管具有很好的焊接性能,因此其在管道运输建设中有着重要应用。我国管道设计人员应当重视提高X90级埋弧焊管焊接工艺以及焊接性能,提高管道的使用寿命,促进我国管道焊接工艺创新发展。 展开更多

关键词 X90 埋弧焊管 焊接工艺 接头性能

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推剪工艺在大口径螺旋埋弧焊管制管中的应用 被引量：1

11

作者 李怀平 《石油机械》 北大核心 2003年第C00期83-84,共2页

为满足西气东输工程对钢管的需求,针对现有螺旋埋弧焊制管采用拉剪工艺存在递送过程中带钢跑偏,边缘挤厚或损伤等问题,宝鸡石油钢管有限责任公司在新建的大口径螺旋埋弧焊管生产线上采用了前摆式推剪新工艺。这种工艺的工艺流程为拆卷... 为满足西气东输工程对钢管的需求,针对现有螺旋埋弧焊制管采用拉剪工艺存在递送过程中带钢跑偏,边缘挤厚或损伤等问题,宝鸡石油钢管有限责任公司在新建的大口径螺旋埋弧焊管生产线上采用了前摆式推剪新工艺。这种工艺的工艺流程为拆卷→矫平→切头(尾)→对焊→递送→剪边→铣边→成型。焊管机组自2001年投产以来,运转良好,提高了成型的稳定性,为西气东输工程提供了φ1016mm×14.6mm合格钢管6万t。 展开更多

关键词 推剪工艺 大口径螺旋埋弧焊管 制管 应用 西气东输工程 螺旋焊管 推剪 成型

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低成本高韧性X70钢级板卷及螺旋埋弧焊管的研制 被引量：1

12

作者 孙宏 田鹏 +1 位作者 李建一 王庆国 《压力容器》 2013年第10期72-80,共9页

研究了X70钢级减少或不添加价格昂贵的Mo等合金的螺旋焊管的化学成分、组织及性能,以及优异低温韧性钢管的焊材、焊接工艺。结果表明,研制的低成本钢管达到技术条件的要求,其包辛格效应值较小,为8 MPa;钢管周向弹复在30 mm以内;-29℃的... 研究了X70钢级减少或不添加价格昂贵的Mo等合金的螺旋焊管的化学成分、组织及性能,以及优异低温韧性钢管的焊材、焊接工艺。结果表明,研制的低成本钢管达到技术条件的要求,其包辛格效应值较小,为8 MPa;钢管周向弹复在30 mm以内;-29℃的管体横向、焊缝及热影响区的夏比冲击功均优于西气东输二线技术条件X70钢级钢管的指标,并成功应用于国外管道工程。 展开更多

关键词 X70 管线钢 螺旋埋弧焊管 低温韧性 低成本 包辛格效应

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直缝埋弧焊管新工艺研究及实践 被引量：2

13

作者 周秀峰 《石油机械》 2015年第6期128-131,共4页

利用高频焊管机组生产直缝埋弧焊管新工艺具有生产效率高、原料成本低、焊缝安全可靠等优点。为了推动直缝埋弧焊管新工艺的工业应用,通过定性分析和焊接工艺评定确定新工艺的研究方案,实施铣边机和挤压辊等装备改造,通过理论计算和工... 利用高频焊管机组生产直缝埋弧焊管新工艺具有生产效率高、原料成本低、焊缝安全可靠等优点。为了推动直缝埋弧焊管新工艺的工业应用,通过定性分析和焊接工艺评定确定新工艺的研究方案,实施铣边机和挤压辊等装备改造,通过理论计算和工艺试验确定钢管试制工艺参数,采用X形坡口、TBS成型、高频预焊、埋弧焊先外后内等工艺试制钢管,结果 94%的钢管成品从外形尺寸到内部质量全面达到了油气管线钢管标准要求。直缝埋弧焊管新工艺经实践验证可行,为油气管线钢管采购提供了新的选择。 展开更多

关键词 直缝埋弧焊管 高频预焊 铣边机 挤压辊 理化试验

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直缝埋弧焊管铣边加工工艺及参数推荐

14

作者 唐海权 蔡远明 +3 位作者 张毅 李孔军 应显军 蒋金龙 《工具技术》 2020年第7期64-67,共4页

根据成型工艺不同,直缝埋弧焊管可以分为UOE和JCOE两种类型,其铣边加工工艺包括复合式和分离式。本文基于切削参数理论,分别为UOE、JCOE生产线推荐了合适的铣边加工工艺和参数。

关键词 直缝埋弧焊管 铣边加工工艺 切削参数

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焊接热输入对X80焊管焊缝组织与性能的影响 被引量：20

15

作者 张骁勇 高惠临 +2 位作者 毕宗岳 徐学利 张莉莉 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第9期66-70,共5页

针对双面螺旋埋弧焊管所具有的先内焊后外焊的焊接顺序特点,以实际焊缝为研究对象,采用焊接热循环理论,利用焊接热模拟技术、现代材料力学性能检测技术和显微分析方法,对X80管线钢内焊缝在不同热输入下的韧性分布规律以及组织特征进行... 针对双面螺旋埋弧焊管所具有的先内焊后外焊的焊接顺序特点,以实际焊缝为研究对象,采用焊接热循环理论,利用焊接热模拟技术、现代材料力学性能检测技术和显微分析方法,对X80管线钢内焊缝在不同热输入下的韧性分布规律以及组织特征进行了研究。结果表明：当焊接线能量为17~35kJ/cm时,X80管线钢焊缝粗晶热影响区（WCGHAZ）可获得较好的韧性水平,其中线能量为20kJ/cm时,WCGHAZ可获得最佳韧性水平。当焊接线能量小于17kJ/cm和大于35kJ/cm时,X80管线钢WCGHAZ的韧性水平都有所下降。因此可将17~35kJ/cm的线能量作为X80管线钢外焊缝的推荐焊接工艺规范。 展开更多

关键词 焊接热输入 埋弧焊管 焊缝 组织与性能

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大型直缝焊管四点弯曲JCO成形及其弹复解析 被引量：5

16

作者 孙红磊 宋晓抗 +1 位作者 马瑞 赵军 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期257-262,共6页

提出了一种大型直缝焊管生产的新工艺——四点弯曲JCO成形,采用该工艺最终成形的管坯径向截面的几何形状为曲率一致的圆,且成形道次少,生产效率高。通过宽板四点弯曲试验,验证了理论解析的正确性,为将来实际生产中通过调整凸模行程控制... 提出了一种大型直缝焊管生产的新工艺——四点弯曲JCO成形,采用该工艺最终成形的管坯径向截面的几何形状为曲率一致的圆,且成形道次少,生产效率高。通过宽板四点弯曲试验,验证了理论解析的正确性,为将来实际生产中通过调整凸模行程控制成形管坯曲率提供了理论依据。理论和试验数据均表明弹复前后的曲率为线性关系,这为四点弯曲JCO成形过程智能化控制提供了便捷。基于上述理论进行了管坯四点弯曲JCO成形试验,获得了理想成形管坯,且成形道次仅13道次,相对传统工艺25道次,生产效率得到显著提高。 展开更多

关键词 直缝埋弧焊管 JCO 四点弯曲 弹复 曲率 行程

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管线用直缝焊管机械扩径及其影响因素研究 被引量：15

17

作者 肖曙红 《石油机械》 北大核心 2007年第3期1-4,共4页

利用非线性有限元软件,采用平面应变模型和轴对称模型,分析了大口径直缝焊管的机械扩径成形机理,得到直缝焊管全长扩径过程中的横截面和纵截面上的变形特征图。详细讨论了影响直缝焊管机械扩径质量的扩径率、轴向重叠量、管坯的形状误... 利用非线性有限元软件,采用平面应变模型和轴对称模型,分析了大口径直缝焊管的机械扩径成形机理,得到直缝焊管全长扩径过程中的横截面和纵截面上的变形特征图。详细讨论了影响直缝焊管机械扩径质量的扩径率、轴向重叠量、管坯的形状误差和扇形块(扩径模具)与管坯内壁的摩擦与润滑等关键因素的作用。分析结果表明,尽管机械扩径过程非常复杂,影响成管质量的因素很多,但上述关键因素对成管的质量影响较大,掌握这些因素的影响规律,在实际生产中可以获得很好的扩径效果。 展开更多

关键词 直缝埋弧焊管 机械扩径 成形机理 数值模拟 影响因素

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国产X80管线钢的应变时效行为及预防措施 被引量：11

18

作者 高建忠 马秋荣 +3 位作者 王长安 李云龙 李记科 谢勇 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期5-8,共4页

针对管线钢存在的应变时效问题,对国产X80管线钢及其直缝埋弧焊管管体进行了不同时效后的拉伸试验,对其应变时效行为及预防措施进行了研究。结果表明:当时效温度达到210℃时,存在1%预应变的X80管线钢和经水压、冷扩径后的直缝埋弧焊管... 针对管线钢存在的应变时效问题,对国产X80管线钢及其直缝埋弧焊管管体进行了不同时效后的拉伸试验,对其应变时效行为及预防措施进行了研究。结果表明:当时效温度达到210℃时,存在1%预应变的X80管线钢和经水压、冷扩径后的直缝埋弧焊管均出现明显的应变时效,前者屈服强度和屈强比均上升6%,后者的分别上升9.5%和6.9%,且应力-应变曲线均出现明显的屈服平台;测定拉伸性能时要尽可能降低拉伸试样的温升,降低防腐前加热温度和缩短加热时间以及降低管线钢中的碳、氮含量,采用双相显微组织并在轧制工艺中用加速冷却后立即在线热处理等方法均是降低管线钢应变时效的有效措施。 展开更多

关键词 应变时效 管线钢 直缝埋弧焊管

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高钢级钢管和高压输送:我国油气输送管道的重大技术进步 被引量：58

19

作者 李鹤林 吉玲康 田伟 《中国工程科学》 2010年第5期84-90,共7页

近年来,我国管道企业和相关科研院所联合攻关,取得了一批关键技术成果,这些成果包括:研制了X70,X80钢级高性能管线钢及焊管、管件;突破国际上螺旋缝埋弧焊管的使用禁区,确立了具有中国特色的"大口径高压输送主干线螺旋埋弧焊管与... 近年来,我国管道企业和相关科研院所联合攻关,取得了一批关键技术成果,这些成果包括:研制了X70,X80钢级高性能管线钢及焊管、管件;突破国际上螺旋缝埋弧焊管的使用禁区,确立了具有中国特色的"大口径高压输送主干线螺旋埋弧焊管与直缝埋弧焊管联合使用"的技术路线;在国内首次研究了高压输气管道动态断裂与止裂问题,采用Battelle双曲线模型预测了西气东输和西气东输二线等管道延性断裂的止裂韧性;在国内首次研究了油气管道基于应变的设计方法,解决了该设计方法及抗大变形管线钢管在强震区和活动断层管段应用的技术难题;解决了高强度焊管的腐蚀控制和应变时效控制等技术。 展开更多

关键词 油气管道 管线钢 螺旋缝埋弧焊管 止裂韧性 基于应变的设计

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应变时效对大口径X80管线钢拉伸性能的影响 被引量：8

20

作者 彭宁琦 史术华 +2 位作者 罗登 熊祥江 李中平 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期42-45,49,共5页

将大口径X80管线钢试样拉伸至应变为0.5%~3.5%,卸载后分别进行室温及200,230,250℃时效处理,研究了拉伸预应变和时效温度对试验钢拉伸性能的影响;采用直缝埋弧焊在制管扩径率为0.5%~0.8%下对试验钢进行制管,研究了制管扩径率对试验钢拉... 将大口径X80管线钢试样拉伸至应变为0.5%~3.5%,卸载后分别进行室温及200,230,250℃时效处理,研究了拉伸预应变和时效温度对试验钢拉伸性能的影响;采用直缝埋弧焊在制管扩径率为0.5%~0.8%下对试验钢进行制管,研究了制管扩径率对试验钢拉伸性能的影响。结果表明:进行一定应变预拉伸+时效处理或制管扩径后,试验钢发生应变时效,其屈服强度增大,抗拉强度变化较小,屈强比增大;制管扩径率对屈服强度增量和屈强比增量的影响比拉伸预应变的更大;室温应变时效后,拉伸预应变是影响屈服强度和屈强比提高的主要因素;200~250℃应变时效对试验钢拉伸性能的影响比室温应变时效的大,200~250℃时效温度的变化对拉伸性能影响不大。 展开更多

关键词 管线钢 应变时效 直缝埋弧焊管 扩径率

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