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基于响应面法的高强度钢板热冲压成形圆角破裂的工艺参数优化
被引量：
17
1
作者
王梦寒
王彦丽
杨海
《中南大学学报（自然科学版）》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014年第12期4161-4167,共7页
为了解决高强度钢板热冲压成形过程中圆角破裂的缺陷问题,进而提高零件的成形质量,采用响应曲面法和数值模拟相结合的方法,对汽车加强件热冲压成形进行模拟,分析高强度钢板加强件圆角产生破裂的原因,并以热冲压件圆角区域的厚度减薄率...
为了解决高强度钢板热冲压成形过程中圆角破裂的缺陷问题,进而提高零件的成形质量,采用响应曲面法和数值模拟相结合的方法,对汽车加强件热冲压成形进行模拟,分析高强度钢板加强件圆角产生破裂的原因,并以热冲压件圆角区域的厚度减薄率为优化目标,成形极限图为约束条件,建立目标与板料温度、摩擦因数、压边力之间的二阶函数模型,根据建立的模型确定最佳工艺参数组合。研究结果表明:零件圆角处发生破裂的主要原因是成形过程中圆角处的温度变化及受力状态。最佳工艺参数组合为:初始成形温度850℃,摩擦因数0.12,压边力23.74 MPa。以数值模拟和生产试验验证了优化结果的准确性,得到成形质量比较好的热冲压件。
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关键词
响应面法
高强度钢板
热冲压成形
圆角破裂
数值模拟
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职称材料
题名
基于响应面法的高强度钢板热冲压成形圆角破裂的工艺参数优化
被引量：
17
1
作者
王梦寒
王彦丽
杨海
机构
重庆大学材料科学与工程学院
出处
《中南大学学报（自然科学版）》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014年第12期4161-4167,共7页
基金
中央高校基本科研业务费资助项目(CDJZR11130003)~~
文摘
为了解决高强度钢板热冲压成形过程中圆角破裂的缺陷问题,进而提高零件的成形质量,采用响应曲面法和数值模拟相结合的方法,对汽车加强件热冲压成形进行模拟,分析高强度钢板加强件圆角产生破裂的原因,并以热冲压件圆角区域的厚度减薄率为优化目标,成形极限图为约束条件,建立目标与板料温度、摩擦因数、压边力之间的二阶函数模型,根据建立的模型确定最佳工艺参数组合。研究结果表明:零件圆角处发生破裂的主要原因是成形过程中圆角处的温度变化及受力状态。最佳工艺参数组合为:初始成形温度850℃,摩擦因数0.12,压边力23.74 MPa。以数值模拟和生产试验验证了优化结果的准确性,得到成形质量比较好的热冲压件。
关键词
响应面法
高强度钢板
热冲压成形
圆角破裂
数值模拟
Keywords
response surface methodology
high strength steel sheet
hot stamping
fillet cracking
numerical simulation
分类号
TG306 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
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1
基于响应面法的高强度钢板热冲压成形圆角破裂的工艺参数优化
王梦寒
王彦丽
杨海
《中南大学学报（自然科学版）》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014
17
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职称材料
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