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面向固-液两相软性磨粒流嵌入式实时测控系统
被引量:
1
1
作者
计时鸣
兰信鸿
《机电工程》
CAS
2012年第2期131-135,共5页
针对固-液两相软性磨粒流精密抛光方法中流道微小,无法采用常规直接信号传感器的问题,提出了一种基于二次信号-加速度振动信号的软性磨粒流监测方法。通过小波包分析提取了振动信号的特征。结合基于有限状态机理论与基于嵌入式实时操作...
针对固-液两相软性磨粒流精密抛光方法中流道微小,无法采用常规直接信号传感器的问题,提出了一种基于二次信号-加速度振动信号的软性磨粒流监测方法。通过小波包分析提取了振动信号的特征。结合基于有限状态机理论与基于嵌入式实时操作系统的并发多任务的程序设计方法,采用面向对象技术开发了一种测控软件框架。采用Linux和DSP/BIOSRTOS实施了双操作系统信号处理技术,开发实现了一个面向软性磨粒流的,具有通用多通道高速数据采集功能的智能化嵌入式实时测控平台。研究结果表明,该系统具有易扩展与易交互的优点。
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关键词
固-液两相软性磨粒流
振动信号
面向对象
小波包
有限状态机
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职称材料
三相磨粒流抛光及其气泡溃灭分布特性
被引量:
4
2
作者
计时鸣
葛江勤
+1 位作者
谭大鹏
曾晰
《光学精密工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第2期388-398,共11页
针对软性磨粒流在加工硬脆性材料时效率低下的问题,本文提出一种气-液-固三相磨粒流加工方法。该方法通过在加工流场内注入微尺度气泡群,利用气泡溃灭释放的能量提升磨粒流加工能力。基于计算流体力学和群体平衡模型耦合计算方法,建立气...
针对软性磨粒流在加工硬脆性材料时效率低下的问题,本文提出一种气-液-固三相磨粒流加工方法。该方法通过在加工流场内注入微尺度气泡群,利用气泡溃灭释放的能量提升磨粒流加工能力。基于计算流体力学和群体平衡模型耦合计算方法,建立气-液-固三相磨粒流流体力学模型,数值模拟结果揭示了工件表面三相磨粒流形成高速湍流涡旋流场加工特性,得到了工件表面气泡溃灭的分布规律,并探明流体黏度与气泡溃灭之间的关系。图像粒子测速实验表明,通入微尺度气泡群后,平均速度从12.50~13.50m/s提升至15.00~17.00m/s,最高平均速度可达20.00m/s以上。对比加工实验显示,经8h加工后,粗糙度从0.50μm降低到0.05μm。理论和实验研究结果说明借助微尺度气泡群的溃灭效应可有效提升软性磨粒流的加工效率和加工精度。
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关键词
硬脆
性
材料加工
软
性
磨
粒流
气
-
液
-
固
三
相
磨
粒流
气泡溃灭
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职称材料
题名
面向固-液两相软性磨粒流嵌入式实时测控系统
被引量:
1
1
作者
计时鸣
兰信鸿
机构
浙江工业大学特种装备制造与先进加工技术教育部
出处
《机电工程》
CAS
2012年第2期131-135,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(50875242
50905163)
文摘
针对固-液两相软性磨粒流精密抛光方法中流道微小,无法采用常规直接信号传感器的问题,提出了一种基于二次信号-加速度振动信号的软性磨粒流监测方法。通过小波包分析提取了振动信号的特征。结合基于有限状态机理论与基于嵌入式实时操作系统的并发多任务的程序设计方法,采用面向对象技术开发了一种测控软件框架。采用Linux和DSP/BIOSRTOS实施了双操作系统信号处理技术,开发实现了一个面向软性磨粒流的,具有通用多通道高速数据采集功能的智能化嵌入式实时测控平台。研究结果表明,该系统具有易扩展与易交互的优点。
关键词
固-液两相软性磨粒流
振动信号
面向对象
小波包
有限状态机
Keywords
solid
-
liquid two phase softness abrasive flow
vibration signal
object
-
oriented
finite state machine
分类号
TP311 [自动化与计算机技术—计算机软件与理论]
TH39 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
三相磨粒流抛光及其气泡溃灭分布特性
被引量:
4
2
作者
计时鸣
葛江勤
谭大鹏
曾晰
机构
浙江工业大学特种装备制造与先进加工技术教育部重点实验室
出处
《光学精密工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第2期388-398,共11页
基金
国家自然科学基金资助项目(No.51575494
No.51775501)
+2 种基金
浙江省自然科学基金资助项目(No.LZ14E050001
No.LR16E050001
No.LY18E050023)
文摘
针对软性磨粒流在加工硬脆性材料时效率低下的问题,本文提出一种气-液-固三相磨粒流加工方法。该方法通过在加工流场内注入微尺度气泡群,利用气泡溃灭释放的能量提升磨粒流加工能力。基于计算流体力学和群体平衡模型耦合计算方法,建立气-液-固三相磨粒流流体力学模型,数值模拟结果揭示了工件表面三相磨粒流形成高速湍流涡旋流场加工特性,得到了工件表面气泡溃灭的分布规律,并探明流体黏度与气泡溃灭之间的关系。图像粒子测速实验表明,通入微尺度气泡群后,平均速度从12.50~13.50m/s提升至15.00~17.00m/s,最高平均速度可达20.00m/s以上。对比加工实验显示,经8h加工后,粗糙度从0.50μm降低到0.05μm。理论和实验研究结果说明借助微尺度气泡群的溃灭效应可有效提升软性磨粒流的加工效率和加工精度。
关键词
硬脆
性
材料加工
软
性
磨
粒流
气
-
液
-
固
三
相
磨
粒流
气泡溃灭
Keywords
hard brittle materials processing
softness abrasive flow
gas
-
liquid
-
solid three
-
phase abrasive flow
bubble collapse
分类号
TG580.692.2 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
面向固-液两相软性磨粒流嵌入式实时测控系统
计时鸣
兰信鸿
《机电工程》
CAS
2012
1
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职称材料
2
三相磨粒流抛光及其气泡溃灭分布特性
计时鸣
葛江勤
谭大鹏
曾晰
《光学精密工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018
4
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职称材料
已选择
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