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题名考虑流固耦合效应的压气机叶片气动性能研究
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作者
李彬
储世博
查浩
何旭
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机构
中国空气动力研究与发展中心计算空气动力研究所
四川天府流体大数据研究中心
空天飞行空气动力科学与技术全国重点实验室
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出处
《空气动力学学报》
北大核心
2025年第8期119-129,I0002,共12页
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文摘
为精确量化跨声速叶片气弹耦合效应并揭示其流动机理,本文使用自研流固耦合仿真软件AENS,对NASA Rotor 67跨声速风扇叶片进行流固耦合分析。通过分析跨声速转子叶片静气动弹性变形,分离叶片关键形变参数,进一步研究叶片变形对静气动性能的影响。结果表明,在离心载荷和气动载荷的共同作用下,叶片变形主要为弯掠变形,且伴随安装角变化和径向变形。弯掠变形导致气流对叶片施加的载荷径向分量增大,分离区发展至叶尖后缘;安装角变化引起的攻角改变,导致高展长处的通道激波向上游移动;径向变形引起叶顶间隙的改变,泄漏涡夹角增大,变形后主泄漏流和二次泄漏流引起的损失增大。以上变形影响导致在近失速点处,变形后的总压比和绝热效率较静态叶片均有所降低,分别为1.18%和1.78%。研究验证表明,AENS软件在压气机流固耦合分析中展现出较好的预测精度,具有重要的工程应用价值。
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关键词
流固耦合
叶片弹性变形
静气动性能
压气机叶片
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Keywords
Fluid-structure interaction
elastic deformation of blade
static aerodynamic performance
compressor blade
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分类号
TK47
[动力工程及工程热物理—动力机械及工程]
V211.3
[航空宇航科学与技术—航空宇航推进理论与工程]
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题名航发叶片铣削弹性变形量预测与工艺参数优化
被引量：1
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作者
李许庆
石艳
胥云
廖映华
皮浩
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机构
四川轻化工大学机械工程学院
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出处
《制造技术与机床》
北大核心
2021年第3期98-102,共5页
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基金
四川省科技厅科技计划项目(2020YFSY0036)
过程装备与控制工程四川省高校重点实验室项目(GK201813)
+1 种基金
四川省科技厅项目(2019ZH GG0021)
四川省大学生创新创业训练计划项目(S202010622095)。
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文摘
针对航发叶片半精铣型面工序存在轮廓加工精度超差问题(误差达±0.343 mm),基于Deform和ABAQUS平台建立叶片铣削数值模型,分析叶片热-力场中变形刀触点,采集叶片弹性变形量数据,设计正交试验方案,利用BP神经网络对数据集训练和预测,结合遗传算法(GA)对训练完成的BP神经网络求解最优值,并进行可行性验证。结果表明:BP-GA算法获取的叶片铣削弹性变形量优化解满足叶片型面轮廓公差±0.05 mm。
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关键词
叶片弹性变形仿真
BP神经网络
遗传算法
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Keywords
blade elastic deformation simulation
BP neural network
genetic algorithm
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分类号
TH165
[机械工程—机械制造及自动化]
TG54
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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