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叶丝高速膨胀干燥机炉膛背压过高问题的解决方法 被引量:2
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作者 王志全 靖华 张洪飞 《中国高新技术企业》 2014年第22期59-60,共2页
SH92型叶丝高速膨胀干燥机用于制丝线上切后叶丝在线的快速膨胀和干燥。在生产过程中由于炉内长时间燃烧大量燃气,产生大量尾气,致使炉膛内部温度和背压过高,从而在使用过程中使炉膛内部结构严重受损。文章介绍了对尾气排放管道上增加... SH92型叶丝高速膨胀干燥机用于制丝线上切后叶丝在线的快速膨胀和干燥。在生产过程中由于炉内长时间燃烧大量燃气,产生大量尾气,致使炉膛内部温度和背压过高,从而在使用过程中使炉膛内部结构严重受损。文章介绍了对尾气排放管道上增加了尾气引风机系统的改进方法,改进后消除了潜在的安全隐患,保证了设备的稳定安全性。 展开更多
关键词 SH92型叶丝高速膨胀干燥 耐高温引风机 负压传感器 负压风 尾气
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不同干燥方式对烟丝加工质量的影响 被引量:11
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作者 高辉 邱昌桂 +3 位作者 徐南山 华一崑 钱启福 刘继辉 《云南农业大学学报(自然科学版)》 CSCD 北大核心 2016年第1期127-135,共9页
为探索不同干燥方式对配方烟丝加工质量的影响,对烟丝经滚筒干燥和气流干燥处理后的物理指标、化学成分、卷烟主流烟气挥发性致香成分、7项有害成分和感官质量的变化情况进行了分析。结果表明:(1)相对于滚筒干燥,气流干燥后烟丝的整丝... 为探索不同干燥方式对配方烟丝加工质量的影响,对烟丝经滚筒干燥和气流干燥处理后的物理指标、化学成分、卷烟主流烟气挥发性致香成分、7项有害成分和感官质量的变化情况进行了分析。结果表明:(1)相对于滚筒干燥,气流干燥后烟丝的整丝率和填充值显著升高,总氮含量显著增加,总挥发酸显著降低,多酚类物质总量增加,致香物质在不同叶组配方中的变化趋势存在一定差异,卷烟主流烟气挥发性致香成分总体呈大幅降低趋势,7项有害成分中的CO、NNK、苯酚和巴豆醛释放量显著降低,NH3释放量明显增加,危害性指数显著降低;(2)不同干燥方式对感官质量的影响主要表现在香气量、杂气、透发性、劲头、刺激性和津润感方面,且气流干燥能提升卷烟的津润感,但同时也会导致杂气和刺激性增加,香气的透发性降低。干燥工艺对感官质量的影响在不同配方叶组上存在较大差异。 展开更多
关键词 叶丝干燥 物理指标 化学成分 主流烟气挥发性致香成分 有害成分 感官质量
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WQ3和SH9工序参数对烟丝结团率的影响 被引量:4
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作者 何文婕 刘晋 +2 位作者 崔健 李敏 孔旭 《郑州轻工业学院学报(自然科学版)》 CAS 2010年第4期23-25,共3页
对WQ3和SH9烟丝干燥关键工序的工艺参数进行优化,结果表明:较高的引射蒸汽流量和较低的出口含水率有利于降低叶丝的结团率,关闭松散蒸汽,可杜绝因蒸汽中含水造成的叶丝湿团因素;适当降低WQ3工序物料流量和出口烟丝含水率,提高SH9工序的... 对WQ3和SH9烟丝干燥关键工序的工艺参数进行优化,结果表明:较高的引射蒸汽流量和较低的出口含水率有利于降低叶丝的结团率,关闭松散蒸汽,可杜绝因蒸汽中含水造成的叶丝湿团因素;适当降低WQ3工序物料流量和出口烟丝含水率,提高SH9工序的大风机频率和排潮风门开度,有利于降低因缠绕形成的结团率.优化前后叶丝中的平均结团率分别为6.1%和2.1%,烟支中的平均结团率由14%降低至6%,大大提高了成品烟丝的有效利用率. 展开更多
关键词 叶丝干燥 叶丝结团 参数优化
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不同烘丝方式对卷烟质量的影响研究进展
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作者 邵宁 翟鲁文 +2 位作者 杨佳玫 王宇 庞红蕊 《现代农业研究》 2022年第6期107-110,共4页
作为卷烟制丝生产过程中关键工序之一的叶丝干燥工序,主要起到去除烟丝水分提高叶丝感官质量及耐加工性的作用,对叶丝及卷烟加工质量产生着重要影响。目前国内外主要应用的叶丝干燥处理工艺主要有滚筒烘丝和气流烘丝两种类型,本文针对... 作为卷烟制丝生产过程中关键工序之一的叶丝干燥工序,主要起到去除烟丝水分提高叶丝感官质量及耐加工性的作用,对叶丝及卷烟加工质量产生着重要影响。目前国内外主要应用的叶丝干燥处理工艺主要有滚筒烘丝和气流烘丝两种类型,本文针对两种不同烘丝方式对物理指标、化学成分、感官质量、烟气指标和安全性5个方面的研究进展进行总结归纳,为企业今后依据自己产品定位及品牌特点选择合适的加工方式提供相关参考。 展开更多
关键词 叶丝干燥 烘丝方式 卷烟质量
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制丝重点工序工艺参数对卷烟在制品色泽的影响 被引量:2
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作者 丁美宙 苏东赢 +3 位作者 马宇平 熊安言 陈芝飞 李全胜 《郑州轻工业学院学报(自然科学版)》 CAS 2015年第2期42-47,59,共7页
采用色差仪定量测定卷烟在制品色泽的方法,研究了真空回潮、贮叶、切丝和叶丝滚筒干燥工序中加工参数对叶片和叶丝色泽的影响,结果表明:采用两周期真空回潮,叶片色泽比一周期真空回潮明显变差;采用一周期真空回潮,随着增湿温度的... 采用色差仪定量测定卷烟在制品色泽的方法,研究了真空回潮、贮叶、切丝和叶丝滚筒干燥工序中加工参数对叶片和叶丝色泽的影响,结果表明:采用两周期真空回潮,叶片色泽比一周期真空回潮明显变差;采用一周期真空回潮,随着增湿温度的升高,保温和反抽时间的延长,叶片色泽逐渐变差.随着贮存环境温度和相对湿度的升高,贮存时间的延长,贮后叶片明度下降,色差增大,叶片的色泽变差.随着切丝时叶片含水率和刀门压力的增大,切后叶丝明度下降,色差增大,色泽变差.不同叶丝滚筒干燥强度对叶丝的色泽影响不大.试验确定的保持叶片和叶丝色泽的较佳工艺条件为:一周期真空回潮,较轻的处理强度(增湿温度≤55℃,保温时间≤50 s,反抽时间≤70 s),叶片贮存环境温度26℃,相对湿度63%,贮存时间2-8 h,切丝含水率低于18.5%,刀门压力控制在0.2 MPa 以下,滚筒干燥热风温度105℃,筒壁温度125℃. 展开更多
关键词 真空回潮 贮叶 切丝 叶丝滚筒干燥 卷烟在制品 色泽
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