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题名内高压成形机可变合模力系统研究
被引量：3
- 1
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作者
李立丰
姜万录
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机构
齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司
燕山大学机械工程学院
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出处
《制造技术与机床》
北大核心
2013年第1期74-77,共4页
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文摘
主要研究如何实现根据内高压成形过程的内压变化施加相应的合模力,使总合模力中平衡内压反力的部分随内压的增大而增加的系统组成,避免模具在内压较低时受到过大的合模力作用造成变形和损坏。
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关键词
汽车行业
内高压成形
可变合模力
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Keywords
Automobile Industry
Tube High-pressure Hydroforming
Variable Die Closing Force
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分类号
TL242.3
[核科学技术—核燃料循环与材料]
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题名充液成型压机的一种可变合模力控制研究
被引量：1
- 2
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作者
蒋晓光
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机构
天津市天锻压力机有限公司
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出处
《机械设计》
CSCD
北大核心
2018年第S1期404-406,共3页
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文摘
在充分了解目前国内外充液成型压机市场的基础上,设计了一种新型充液成型压机,其可实现最大50 MN的可变合模力。在充液成型过程中,管材的内部压力需依据工艺要求按照预定的曲线进行加载,这样模具的合模力也需要相应的升高。为了避免充液成型压机的主机始终工作在最大吨位而造成能源浪费甚至模具破坏,在成型过程中应调整主机的合模力,让其适应充液压力的变化,为此该控制系统选用了高频响应伺服阀做合模力的闭环控制。首先设计了电液伺服系统,然后利用Amesim软件对电液伺服系统进行建模,在模型中引入PID控制算法,通过仿真测试确定了3个PID参数,测试结果表明所设计的电液伺服系统满足设计要求,这样就减少了前期设计周期,避免了一些可能出现的设计失误。
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关键词
充液成型压机
可变合模力
电液伺服系统
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Keywords
internal high-pressure hydroforming machine
variable clamping force
electro-hydraulic servo system
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分类号
TG305
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名中小型内高压成形机液压系统的设计与仿真
被引量：2
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作者
张明河
杨连发
周富强
翟志方
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机构
桂林电子科技大学机电工程学院
广东思豪内高压科技有限公司技术中心
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出处
《液压与气动》
北大核心
2017年第5期48-55,共8页
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基金
国家自然科学基金(51564007)
广东省研发与产业化基金(2013B090600014)
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文摘
为研发节能高效、经济实用的三侧缸内高压成形设备,设计了合模力可变且最大为10 MN,三轴向进给、组合式充液胀形且最高胀形压力为300 MPa的中小型内高压成形机液压系统,并对系统主要部件选型。将整机液压系统分为合模压机、充液胀形、轴向进给和下缸退料4个子系统,并基于AMESim对各子系统进行建模与仿真测试。在此基础上建立整机液压系统完整仿真模型,并应用工程成形实例进行仿真试验。仿真实验结果表明:系统设计合理,主要参数控制精度达到设计要求,设计的液压系统为研发此类装备提供参考。
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关键词
内高压成形
液压系统
可变合模力
组合增压
AMESIM仿真
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Keywords
internal high pressure forming, hydraulic system, variable clamping fore, compound supercharging, AMESim simulation
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分类号
TH137
[机械工程—机械制造及自动化]
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