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PS/超临界CO_2微孔塑料挤出成型中温度对气泡成核的影响被引量：1: 1; 作者邓小珍柳和生 +1 位作者黄兴元赖家美《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2008年第12期34-36,共3页; 通过计算流体动力学软件对聚苯乙烯(PS)/超临界CO2均相熔体在快速降压口模中流动状态的数值模拟,研究了口模温度对PS/CO2均相熔体气泡成核的影响。结果表明,当其它工艺条件不变、口模温度在微孔塑料发泡温度以上时,口模温度越低,越有利... 展开更多; 关键词微孔塑料口模温度气泡成核计算流体动力学软件数值模拟; 在线阅读下载PDF 职称材料

超临界二氧化碳挤出发泡制备聚丁烯泡沫材料及性能: 2; 作者栾波刘思彤 +4 位作者赖雄峰冷栋梁燕庆玲李海艳袁文博《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期174-178,共5页; 以超临界二氧化碳(sc-CO_(2))作为发泡剂,研究聚丁烯(PB)为发泡树脂的挤出发泡行为,考察发泡剂用量、口模温度及成核剂种类对发泡体系力学性能及泡孔结构的影响。采用扫描电子显微镜、万能实验拉力机、电子密度计对发泡材料的泡孔形态... 展开更多; 关键词聚丁烯挤出发泡超临界二氧化碳口模温度成核剂; 在线阅读下载PDF 职称材料

HDPE/麦秸粉微孔发泡复合材料挤出工艺的研究被引量：11: 3; 作者高振棠柏雪源 +1 位作者蔡红珍高巧春《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2008年第3期40-43,共4页; 研究了麦秸粉、AC发泡剂、挤出温度等对高密度聚乙烯(HDPE)/麦秸粉微孔发泡复合材料性能的影响。结果表明,麦秸粉用量为30份时,材料的综合性能较好;AC发泡剂用量为2份时,材料的密度较小,力学性能较好,且随着AC发泡剂用量的增加,材料的... 展开更多; 关键词木塑复合材料高密度聚乙烯麦秸微孔发泡口模温度; 在线阅读下载PDF 职称材料

塑料挤出成型发展概况被引量：8: 4; 作者张春吉唐跃张惠敏《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2004年第2期67-70,共4页; 介绍塑料挤出成型原理的研究发展、挤出成型主要工艺参数和挤出成型的新工艺,通过对挤出成型主要工艺参数(机筒温度、口模温度、螺杆转速与挤出速率和牵引速率)和挤出成型的新工艺(反应挤出、固态挤出和共挤出技术)的研究,进一步展望了... 展开更多; 关键词塑料挤出成型塑化挤出口模成型工艺参数机筒温度口模温度螺杆转速挤出速率牵引速率; 在线阅读下载PDF 职称材料

不同工艺参数对麦秸/聚乙烯复合材料性能的影响: 5; 作者高振棠《西部林业科学》 CAS 2015年第5期68-71,共4页; 考察口模挤出压力降对复合材料密度及冲击强度的影响,挤出温度对泡孔结构的影响及复合材料添加剂对挤出工艺的影响。结果表明,挤出压力降在9 MPa以内,对复合材料的密度影响不大,超过9 MPa对复合材料的密度影响显著;随着挤出压力降增加,... 展开更多; 关键词挤出工艺参数力学性能微孔发泡口模温度; 在线阅读下载PDF 职称材料

加工参数对稻壳/HDPE微孔发泡复合材料结构与性能影响: 6; 作者高振棠《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2016年第1期20-22,共3页; 通过改变螺杆转速、口模温度等研究了加工参数对稻壳/高密度聚乙烯微孔发泡复合材料结构与性能的关系。分别讨论了螺杆转速对口模挤出压力降、口模挤出压力降对复合材料拉伸强度和断裂伸长率、口模温度对复合材料微观特征的影响。结果表... 展开更多; 关键词高密度聚乙烯微孔发泡复合材料稻壳力学性能螺杆转速口模温度; 在线阅读下载PDF 职称材料

工艺条件对PBAT/PLA原位成纤共混体系结构与性能的影响被引量：1: 7; 作者王富玉郭金强 +1 位作者杨超永张玉霞《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期60-66,共7页; 将质量比为80/20的PBAT/PLA共混物在单螺杆挤出流延成型机中通过调控工艺条件(口模温度、拉伸速度)直接熔融共混制备PBAT/PLA原位成纤共混薄膜。结果表明,在较低口模温度时,随着拉伸速度的提高,PLA微纤细化程度加大,结晶度先提高后降低... 展开更多; 关键词聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯聚乳酸口模温度拉伸速度原位成纤; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名PS/超临界CO_2微孔塑料挤出成型中温度对气泡成核的影响被引量：1: 1; 作者邓小珍柳和生黄兴元赖家美; 机构江西蓝天学院电子与制造系上饶师范学院南昌大学机电工程学院聚合物加工研究室; 出处《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2008年第12期34-36,共3页; 基金江西省科技攻关资助项目(2006); 文摘通过计算流体动力学软件对聚苯乙烯(PS)/超临界CO2均相熔体在快速降压口模中流动状态的数值模拟,研究了口模温度对PS/CO2均相熔体气泡成核的影响。结果表明,当其它工艺条件不变、口模温度在微孔塑料发泡温度以上时,口模温度越低,越有利于微孔发泡,即形成小尺寸、大密度的泡孔。; 关键词微孔塑料口模温度气泡成核计算流体动力学软件数值模拟; Keywords microcellular plastics, foaming temperature, cell nucleation, CFD software, numerical simulation; 分类号 TQ028.32 [化学工程] TQ328.9 [化学工程—合成树脂塑料工业]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名超临界二氧化碳挤出发泡制备聚丁烯泡沫材料及性能: 2; 作者栾波刘思彤赖雄峰冷栋梁燕庆玲李海艳袁文博; 机构山东京博石油化工有限公司山东京博聚烯烃新材料有限公司; 出处《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期174-178,共5页; 文摘以超临界二氧化碳(sc-CO_(2))作为发泡剂,研究聚丁烯(PB)为发泡树脂的挤出发泡行为,考察发泡剂用量、口模温度及成核剂种类对发泡体系力学性能及泡孔结构的影响。采用扫描电子显微镜、万能实验拉力机、电子密度计对发泡材料的泡孔形态、泡孔尺寸、拉伸强度、密度进行测试。研究发现,当发泡剂用量由0.5 phr增加至4 phr时,样品密度先减小后增加,拉伸强度、泡孔密度逐渐减小,平均泡孔直径逐渐增大;当发泡剂用量为3 phr时,发泡倍率最大;当口模温度由130℃升高至140℃时,样品密度先减小后增加,拉伸强度逐渐减小,泡孔密度先升高后降低,平均泡孔直径逐渐增大,当口模温度为135℃时,发泡倍率及泡孔密度最高;分别采用滑石粉、碳酸钙、蒙脱土作为成核剂,当以滑石粉为成核剂时,聚丁烯发泡制品的泡孔尺寸均匀,泡孔密度可以达到1.37×10^(7)个/cm^(3)以上,发泡效果优于碳酸钙、蒙脱土两种成核剂。综上所述,聚丁烯发泡制品在口模温度为135℃、发泡剂用量为3 phr、成核剂为滑石粉时发泡效果最好。; 关键词聚丁烯挤出发泡超临界二氧化碳口模温度成核剂; Keywords Polybutylene Extrusion Foaming Supercritical Carbon Dioxide Die Temperature Nucleating Agent; 分类号 TQ325.15 [化学工程—合成树脂塑料工业]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名HDPE/麦秸粉微孔发泡复合材料挤出工艺的研究被引量：11: 3; 作者高振棠柏雪源蔡红珍高巧春; 机构山东理工大学轻工与农业工学院; 出处《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2008年第3期40-43,共4页; 文摘研究了麦秸粉、AC发泡剂、挤出温度等对高密度聚乙烯(HDPE)/麦秸粉微孔发泡复合材料性能的影响。结果表明,麦秸粉用量为30份时,材料的综合性能较好;AC发泡剂用量为2份时,材料的密度较小,力学性能较好,且随着AC发泡剂用量的增加,材料的微观结构由闭孔到开孔直到泡孔破裂;口模温度为165℃时,材料的挤出性能较好,且随着口模温度的增加,材料的挤出性能由差变好,但泡孔由小到大,甚至泡孔破裂。; 关键词木塑复合材料高密度聚乙烯麦秸微孔发泡口模温度; Keywords wood-plastic composites, high density polyethylene, wheat straw, microcellular foaming, die temperature; 分类号 TQ326.5 [化学工程—合成树脂塑料工业] TQ328.9 [化学工程—合成树脂塑料工业]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名塑料挤出成型发展概况被引量：8: 4; 作者张春吉唐跃张惠敏; 机构青岛科技大学; 出处《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2004年第2期67-70,共4页; 文摘介绍塑料挤出成型原理的研究发展、挤出成型主要工艺参数和挤出成型的新工艺,通过对挤出成型主要工艺参数(机筒温度、口模温度、螺杆转速与挤出速率和牵引速率)和挤出成型的新工艺(反应挤出、固态挤出和共挤出技术)的研究,进一步展望了挤出成型设备的发展趋势。; 关键词塑料挤出成型塑化挤出口模成型工艺参数机筒温度口模温度螺杆转速挤出速率牵引速率; Keywords plastics extrusion, extrusion theory, extrusion technology, extrusion equipment; 分类号 TQ320.663 [化学工程—合成树脂塑料工业]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名不同工艺参数对麦秸/聚乙烯复合材料性能的影响: 5; 作者高振棠; 机构济宁市技师学院; 出处《西部林业科学》 CAS 2015年第5期68-71,共4页; 基金国家农业科技成果转化基金2013GB2C600274; 文摘考察口模挤出压力降对复合材料密度及冲击强度的影响,挤出温度对泡孔结构的影响及复合材料添加剂对挤出工艺的影响。结果表明,挤出压力降在9 MPa以内,对复合材料的密度影响不大,超过9 MPa对复合材料的密度影响显著;随着挤出压力降增加,复合材料的冲击强度出现先增加后降低再增加的趋势;随着口模温度的增加,复合材料的泡孔尺寸逐渐增大并由开孔到闭孔,直至泡孔破裂;AC发泡剂用量的增加会造成口模挤出压力降的升高和挤出速度的下降;麦秸粉用量增加,造成复合材料的挤出压力降略有升高但对挤出速度影响不大。; 关键词挤出工艺参数力学性能微孔发泡口模温度; Keywords extrusion process parameters mechanical property microcellular foaming die temperature; 分类号 TQ328.2 [化学工程—合成树脂塑料工业]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名加工参数对稻壳/HDPE微孔发泡复合材料结构与性能影响: 6; 作者高振棠; 机构济宁市技师学院材料工程系; 出处《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2016年第1期20-22,共3页; 基金国家农业科技成果转化基金(2013GB2C600274); 文摘通过改变螺杆转速、口模温度等研究了加工参数对稻壳/高密度聚乙烯微孔发泡复合材料结构与性能的关系。分别讨论了螺杆转速对口模挤出压力降、口模挤出压力降对复合材料拉伸强度和断裂伸长率、口模温度对复合材料微观特征的影响。结果表明:口模挤出压力降随螺杆转速升高而增大,复合材料拉伸强度和断裂伸长率在口模挤出压力降分别为7 MPa和9 MPa时出现2个极值;随着口模温度的增加,复合材料的泡孔直径逐渐增大,甚至出现泡孔破裂。; 关键词高密度聚乙烯微孔发泡复合材料稻壳力学性能螺杆转速口模温度; Keywords high density polyethylene microcellular foaming composites rice hull mechanical properties screw rotation speed die temperature; 分类号 TB332 [一般工业技术—材料科学与工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名工艺条件对PBAT/PLA原位成纤共混体系结构与性能的影响被引量：1: 7; 作者王富玉郭金强杨超永张玉霞; 机构北京工商大学化学与材料工程学院; 出处《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期60-66,共7页; 文摘将质量比为80/20的PBAT/PLA共混物在单螺杆挤出流延成型机中通过调控工艺条件(口模温度、拉伸速度)直接熔融共混制备PBAT/PLA原位成纤共混薄膜。结果表明,在较低口模温度时,随着拉伸速度的提高,PLA微纤细化程度加大,结晶度先提高后降低,纵向拉伸强度先增加后减小,力学性能各向异性明显。在口模温度为150℃、拉伸速度为5.0 m/min时,共混体系中PLA成纤效果最明显;PBAT和PLA的结晶度最高分别为4.8%和23.7%;纵向拉伸强度达到29.8 MPa,比纯PBAT提高了41%。; 关键词聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯聚乳酸口模温度拉伸速度原位成纤; Keywords poly(butylene adipate terephthalate) poly(lactic acid) die temperature drawing speed in⁃situ fibrillation; 分类号 TQ321 [化学工程—合成树脂塑料工业]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	PS/超临界CO_2微孔塑料挤出成型中温度对气泡成核的影响	邓小珍柳和生黄兴元赖家美	《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心	2008	1	在线阅读下载PDF 职称材料
2	超临界二氧化碳挤出发泡制备聚丁烯泡沫材料及性能	栾波刘思彤赖雄峰冷栋梁燕庆玲李海艳袁文博	《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心	2024	0	在线阅读下载PDF 职称材料
3	HDPE/麦秸粉微孔发泡复合材料挤出工艺的研究	高振棠柏雪源蔡红珍高巧春	《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心	2008	11	在线阅读下载PDF 职称材料
4	塑料挤出成型发展概况	张春吉唐跃张惠敏	《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心	2004	8	在线阅读下载PDF 职称材料
5	不同工艺参数对麦秸/聚乙烯复合材料性能的影响	高振棠	《西部林业科学》 CAS	2015	0	在线阅读下载PDF 职称材料
6	加工参数对稻壳/HDPE微孔发泡复合材料结构与性能影响	高振棠	《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心	2016	0	在线阅读下载PDF 职称材料
7	工艺条件对PBAT/PLA原位成纤共混体系结构与性能的影响	王富玉郭金强杨超永张玉霞	《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心	2023	1	在线阅读下载PDF 职称材料