苏北油田目前进入稳产和精细化管理阶段,大部分区块属于低渗-超低渗油藏,存在生产参数严重不匹配的难题。为了提高机采系统效率和满足节能高效生产的要求,按照降低理论排量—降低冲速—降低频率的思路,从多种抽油机节能工艺中选出节能...苏北油田目前进入稳产和精细化管理阶段,大部分区块属于低渗-超低渗油藏,存在生产参数严重不匹配的难题。为了提高机采系统效率和满足节能高效生产的要求,按照降低理论排量—降低冲速—降低频率的思路,从多种抽油机节能工艺中选出节能变频控制柜技术进行工艺配套。在SD区块选取了供液严重不足的S1-2井作为实验对象,应用该技术进行了节能实验。通过变频控制柜进行降频降次,同时监测生产参数和电耗,在日产量稳定不降的前提下,将冲速从3 min-1逐渐下调至0.42 min-1,有功功率从6.26 k W下降至1.55 k W,节能比率高达75%;同时,泵效提升到70.42%,完成生产参数的匹配,达到科学节能生产的要求。展开更多
文摘苏北油田目前进入稳产和精细化管理阶段,大部分区块属于低渗-超低渗油藏,存在生产参数严重不匹配的难题。为了提高机采系统效率和满足节能高效生产的要求,按照降低理论排量—降低冲速—降低频率的思路,从多种抽油机节能工艺中选出节能变频控制柜技术进行工艺配套。在SD区块选取了供液严重不足的S1-2井作为实验对象,应用该技术进行了节能实验。通过变频控制柜进行降频降次,同时监测生产参数和电耗,在日产量稳定不降的前提下,将冲速从3 min-1逐渐下调至0.42 min-1,有功功率从6.26 k W下降至1.55 k W,节能比率高达75%;同时,泵效提升到70.42%,完成生产参数的匹配,达到科学节能生产的要求。
