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单晶锗脆塑转变纳米划痕实验研究
被引量：
5
1
作者
杨晓京
刘浩
+1 位作者
赵彪
余证
《有色金属工程》
CAS
北大核心
2019年第6期12-16,共5页
为控制单晶锗脆塑转变临界状态,基于公式对单晶锗脆塑转变时的临界载荷进行了预测,采用纳米压痕仪对单晶锗(110)晶面进行了变载荷纳米划痕实验和恒定载荷纳米划痕实验,分析得到单晶锗(110)晶面发生脆塑转变时的临界状态,并借助原子力显...
为控制单晶锗脆塑转变临界状态,基于公式对单晶锗脆塑转变时的临界载荷进行了预测,采用纳米压痕仪对单晶锗(110)晶面进行了变载荷纳米划痕实验和恒定载荷纳米划痕实验,分析得到单晶锗(110)晶面发生脆塑转变时的临界状态,并借助原子力显微镜(AFM)对实验表面进行扫描表征。结果表明,单晶锗(110)晶面在变载荷纳米划痕实验下发生脆塑转变的临界载荷和临界深度分别为41.4mN、623nm;单晶锗(110)晶面在恒定载荷纳米划痕实验下发生脆塑转变的临界载荷和临界深度分别为30~50mN、500~900nm,验证了变载荷纳米划痕实验结果的正确性。根据变载荷纳米划痕实验结果修正了单晶锗(110)晶面在固定实验参数下发生脆塑转变临界深度理论计算公式,为分析单晶锗微纳米尺度塑性域切削提供数据支持。
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关键词
单晶锗
脆塑转
变
临界深度
临界
载荷
变载荷纳米划痕实验
恒定
载荷
纳米
划痕
实验
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职称材料
单晶锗微纳米尺度切削特性实验研究
被引量：
6
2
作者
杨晓京
刘浩
+1 位作者
罗良
刘宁
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第7期1457-1465,共9页
采用纳米压痕仪对单晶锗进行变载荷纳米划痕实验和恒定载荷纳米划痕实验,分析不同划痕速度和不同载荷对单晶锗切削特性的影响规律;采用原子力显微镜对样品表面进行扫描观测,分析单晶锗微纳米尺度切削加工的材料去除机理。研究结果表明:...
采用纳米压痕仪对单晶锗进行变载荷纳米划痕实验和恒定载荷纳米划痕实验,分析不同划痕速度和不同载荷对单晶锗切削特性的影响规律;采用原子力显微镜对样品表面进行扫描观测,分析单晶锗微纳米尺度切削加工的材料去除机理。研究结果表明:划痕速度分别为10、20和50μm/s时,单晶锗(100)晶面脆塑转变临界切削力分别为10.2、12.1和9.8mN,呈现先增大后减少的规律;单晶锗(110)晶面脆塑转变临界切削力分别为9.5、7.7和6.9mN,呈现随着划痕速度的增大而减少的规律;单晶锗(111)晶面脆塑转变临界切削力分别为8.3、8.5和8.9mN,划痕速度的改变对于切削力的变化基本没有影响;当载荷分别为10、30和50mN时,单晶锗(110)晶面切削力分别为0.3、4.5和12.5mN。随着划痕速度的增大,单晶锗不同晶面切削特性表现出明显的各向异性;随着载荷的增大,单晶锗切削力也相应增大,切削力的波动范围也越来越大。本研究为分析单晶锗微纳米尺度塑性域切削提供理论基础和数据支持。
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关键词
单晶锗
微
纳米
尺度
变载荷纳米划痕实验
恒定
载荷
纳米
划痕
实验
切削特性
切削力
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职称材料
题名
单晶锗脆塑转变纳米划痕实验研究
被引量：
5
1
作者
杨晓京
刘浩
赵彪
余证
机构
昆明理工大学机电工程学院
出处
《有色金属工程》
CAS
北大核心
2019年第6期12-16,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(51765027)~~
文摘
为控制单晶锗脆塑转变临界状态,基于公式对单晶锗脆塑转变时的临界载荷进行了预测,采用纳米压痕仪对单晶锗(110)晶面进行了变载荷纳米划痕实验和恒定载荷纳米划痕实验,分析得到单晶锗(110)晶面发生脆塑转变时的临界状态,并借助原子力显微镜(AFM)对实验表面进行扫描表征。结果表明,单晶锗(110)晶面在变载荷纳米划痕实验下发生脆塑转变的临界载荷和临界深度分别为41.4mN、623nm;单晶锗(110)晶面在恒定载荷纳米划痕实验下发生脆塑转变的临界载荷和临界深度分别为30~50mN、500~900nm,验证了变载荷纳米划痕实验结果的正确性。根据变载荷纳米划痕实验结果修正了单晶锗(110)晶面在固定实验参数下发生脆塑转变临界深度理论计算公式,为分析单晶锗微纳米尺度塑性域切削提供数据支持。
关键词
单晶锗
脆塑转
变
临界深度
临界
载荷
变载荷纳米划痕实验
恒定
载荷
纳米
划痕
实验
Keywords
single crystal germanium
brittle-plastic transition
critical depth
critical load
nano-scratch experiment of variable load
nano-scratch experiment with constant load
分类号
TG113.26 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
单晶锗微纳米尺度切削特性实验研究
被引量：
6
2
作者
杨晓京
刘浩
罗良
刘宁
机构
昆明理工大学机电工程学院
出处
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第7期1457-1465,共9页
基金
国家自然科学基金资助项目(51765027)
昆明理工大学分析测试基金资助项目(2018M20162203001)~~
文摘
采用纳米压痕仪对单晶锗进行变载荷纳米划痕实验和恒定载荷纳米划痕实验,分析不同划痕速度和不同载荷对单晶锗切削特性的影响规律;采用原子力显微镜对样品表面进行扫描观测,分析单晶锗微纳米尺度切削加工的材料去除机理。研究结果表明:划痕速度分别为10、20和50μm/s时,单晶锗(100)晶面脆塑转变临界切削力分别为10.2、12.1和9.8mN,呈现先增大后减少的规律;单晶锗(110)晶面脆塑转变临界切削力分别为9.5、7.7和6.9mN,呈现随着划痕速度的增大而减少的规律;单晶锗(111)晶面脆塑转变临界切削力分别为8.3、8.5和8.9mN,划痕速度的改变对于切削力的变化基本没有影响;当载荷分别为10、30和50mN时,单晶锗(110)晶面切削力分别为0.3、4.5和12.5mN。随着划痕速度的增大,单晶锗不同晶面切削特性表现出明显的各向异性;随着载荷的增大,单晶锗切削力也相应增大,切削力的波动范围也越来越大。本研究为分析单晶锗微纳米尺度塑性域切削提供理论基础和数据支持。
关键词
单晶锗
微
纳米
尺度
变载荷纳米划痕实验
恒定
载荷
纳米
划痕
实验
切削特性
切削力
Keywords
single crystal germanium
micro-nano-scale
variable load nano-scratch test
constant load nano-scratch test
cutting characteristics
cutting force
分类号
TG113.26 [金属学及工艺—物理冶金]
TH142.3 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
单晶锗脆塑转变纳米划痕实验研究
杨晓京
刘浩
赵彪
余证
《有色金属工程》
CAS
北大核心
2019
5
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职称材料
2
单晶锗微纳米尺度切削特性实验研究
杨晓京
刘浩
罗良
刘宁
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019
6
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职称材料
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