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离散缸体式超高压柱塞泵柱塞变形预补偿设计方法
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作者 安高成 王文伟 +3 位作者 刘宝玉 郭嘉琪 孙好刚 马丽楠 《重庆理工大学学报(自然科学)》 北大核心 2025年第8期169-175,共7页
针对大功率超高压工况下传统架构柱塞泵柱塞受力工况恶劣、可靠性差的问题,提出一种新架构的离散缸体式超高压柱塞泵,针对超高压工况下柱塞副变形,提出一种柱塞变形预补偿的设计方法以规避间隙过大的风险。基于离散缸体式柱塞泵的工作原... 针对大功率超高压工况下传统架构柱塞泵柱塞受力工况恶劣、可靠性差的问题,提出一种新架构的离散缸体式超高压柱塞泵,针对超高压工况下柱塞副变形,提出一种柱塞变形预补偿的设计方法以规避间隙过大的风险。基于离散缸体式柱塞泵的工作原理,建立柱塞副的力学及变形数学模型,应用ANSYS-Workbench仿真平台对变形求解。采用变形预补偿方法对比柱塞不同微观形貌下的高压变形,以及不同工况下的变形波动,验证该方法的有效性,减小了高压下柱塞副的间隙波动,为后续超高压柱塞泵设计提供参考。 展开更多
关键词 超高压 柱塞副 变形预补偿
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基于变形预补偿的汽车水室注射模具设计 被引量:7
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作者 徐春林 周建文 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期103-107,共5页
在注射成型过程中,汽车水室等长条形塑件制品的变形较大,根据充填平衡分析和翘曲分析结果,优化了汽车水室成型结构方案,并确定了取向效应引起的翘曲变形量远大于冷却不均匀、收缩不均匀和角效应引起的翘曲变形量,无法采用优化成型工艺... 在注射成型过程中,汽车水室等长条形塑件制品的变形较大,根据充填平衡分析和翘曲分析结果,优化了汽车水室成型结构方案,并确定了取向效应引起的翘曲变形量远大于冷却不均匀、收缩不均匀和角效应引起的翘曲变形量,无法采用优化成型工艺参数和浇注系统结构进行解决。文章利用注塑CAE技术对模具型腔尺寸进行变形预补偿的迭代方法,对长条形塑件变形进行了合理的控制。以某型号汽车水室为研究对象,确定了汽车水室装配平面不同位置的变形预补偿量,结合汽车水室的结构特征设计了4处侧向抽芯,完成了基于变形预补偿的模具结构设计,经实际生产工艺验证,模具设计满足生产要求。 展开更多
关键词 汽车水室 注射成型 CAE 变形预补偿 翘曲 侧向抽芯机构
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基于复合形法的薄壁注塑件变形预补偿研究 被引量:1
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作者 王权 张建鹏 +2 位作者 王信玮 杨超锋 张国亮 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2023年第11期3692-3703,共12页
针对薄壁注塑制品存在翘曲变形的问题,提出一种基于复合形法成型参数优化的注塑件变形预补偿方法。该方法综合考虑了模具结构、材料特性参数以及工艺参数对注塑件翘曲变形量的影响,经循环迭代拟合了不同成型参数同翘曲变形量间的回归方... 针对薄壁注塑制品存在翘曲变形的问题,提出一种基于复合形法成型参数优化的注塑件变形预补偿方法。该方法综合考虑了模具结构、材料特性参数以及工艺参数对注塑件翘曲变形量的影响,经循环迭代拟合了不同成型参数同翘曲变形量间的回归方程,实现了注塑件翘曲变形的最大化减小。利用Moldflow Plastics Insight翘曲分析(Warping)输出不同比例因子的反向模型,以翘曲补偿值评判反向模型节点各向异性误差,为获得高质量的逆向补偿塑件曲面,运用非均匀有理B样条曲面结合变形预补偿原理,以最优反向模型曲面融合点对应初始模型曲面离散点的方式修正塑件曲面的变形误差。以实际薄壁车用风扇为例,通过实验验证该方法的准确性与可行性。 展开更多
关键词 复合形法 工艺优化 MOLDFLOW 曲面重构 变形预补偿
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基于点云数据和灰色关联分析的连接器逆向补偿优化 被引量:4
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作者 张建鹏 王权 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期84-89,共6页
以线束连接器上盖为研究对象,运用灰色关联分析将体积收缩率、翘曲变形量和导轨偏移量三个质量指标的多目标优化问题转换为关联度均值的单目标优化。基于响应面试验,构建工艺参数和关联度均值间的优化模型,研究各成型工艺参数在不同水... 以线束连接器上盖为研究对象,运用灰色关联分析将体积收缩率、翘曲变形量和导轨偏移量三个质量指标的多目标优化问题转换为关联度均值的单目标优化。基于响应面试验,构建工艺参数和关联度均值间的优化模型,研究各成型工艺参数在不同水平下对关联度均值的影响。在此基础之上,依据变形预补偿原理,以点云数据处理,匹配不同的缩放比,收缩补偿值以反向建模。经对比验证,收缩比为1.1,收缩补偿值为3%所对应的补偿模型同初始模型的偏差最小。结论表明,相较于工艺参数优化,逆向变形补偿方法能够进一步降低塑件变形。 展开更多
关键词 变形预补偿 点云数据 灰色关联度 响应面试验
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基于组合赋权灰色关联法的塑料齿轮非线性收缩尺寸偏差优化
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作者 陈拓 王权 +1 位作者 王晓东 郑悦 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期152-158,共7页
注塑成型过程中,塑料齿轮的非线性收缩变形会导致尺寸精度较差,通过数值模拟方法可以分析塑料齿轮的非线性问题,优化尺寸精度。利用UG和Moldflow软件对塑料齿轮进行非线性收缩分析并结合仿真研究,选定齿顶圆和齿根圆直径偏差为多目标响... 注塑成型过程中,塑料齿轮的非线性收缩变形会导致尺寸精度较差,通过数值模拟方法可以分析塑料齿轮的非线性问题,优化尺寸精度。利用UG和Moldflow软件对塑料齿轮进行非线性收缩分析并结合仿真研究,选定齿顶圆和齿根圆直径偏差为多目标响应,提出一种以田口方法为基础,将CRITIC法和层次分析法进行组合赋权与灰色关联法相结合确定灰色关联度,得到最佳工艺参数组合和各因素影响程度。利用Moldflow正反向导出CAD模型,采用UG测量误差,建立变形预补偿优化模型,进一步优化塑料齿轮精度,得到的齿顶圆和齿根圆直径偏差分别减少了82.36%~84.93%、88.58%~90.58%。 展开更多
关键词 非线性收缩 CRITIC 层次分析法 灰色关联法 变形预补偿
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