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终轧温度及常化时间对稀土高强无取向硅钢组织、织构的影响
1
作者 吴忠旺 张慧敏 +5 位作者 李涛 李宗维 张梦宇 金自力 任慧平 刘朋成 《热加工工艺》 北大核心 2025年第18期198-202,共5页
采用ZEISS多功能金相显微镜、电子背散射衍射的EBSD技术和晶粒粒径分析软件研究了不同终轧温度及常化时间对稀土高强无取向硅钢组织、织构的影响。结果表明:热轧后,随着终轧温度的升高,热轧再结晶率升高,中心层条状晶粒及表层初次再结... 采用ZEISS多功能金相显微镜、电子背散射衍射的EBSD技术和晶粒粒径分析软件研究了不同终轧温度及常化时间对稀土高强无取向硅钢组织、织构的影响。结果表明:热轧后,随着终轧温度的升高,热轧再结晶率升高,中心层条状晶粒及表层初次再结晶晶粒宽度降低,过渡层晶粒厚度升高。在相同热轧工艺下,常化时间越长,晶粒尺寸越大,晶粒有异常长大现象。在相同常化时间下,讨论不同终轧温度对常化组织的影响得知,终轧温度越高,常化后晶粒平均晶粒尺寸反而越小。在相同热轧工艺下,常化时间越长,退火的再结晶晶粒尺寸要大一些,但影响不大。随着终轧温度的升高,各织构占比明显升高。常化后,有利织构{100}及{110}面织构含量显著升高,不利织构{111}占比降低。 展开更多
关键词 稀土 高强无取向硅钢 终轧温度 织构
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考虑应力作用下取向硅钢片的改进损耗分离模型
2
作者 李慧奇 廖峪茹 +2 位作者 马光 杨光 张枫 《电工技术学报》 北大核心 2025年第10期3097-3106,共10页
传统的损耗分离模型未考虑机械应力对损耗特性的影响,当取向硅钢片受到沿轧制方向的拉应力或压应力时,传统损耗分离模型存在较大误差。该文对机械应力下取向硅钢片的损耗特性进行了实验研究,获得了工频正弦激励及低频激励下不同拉、压... 传统的损耗分离模型未考虑机械应力对损耗特性的影响,当取向硅钢片受到沿轧制方向的拉应力或压应力时,传统损耗分离模型存在较大误差。该文对机械应力下取向硅钢片的损耗特性进行了实验研究,获得了工频正弦激励及低频激励下不同拉、压应力对取向硅钢片损耗构成的影响规律,并从磁化机理进行了分析。基于传统的损耗分离模型、应力下取向硅钢片的损耗特性,根据取向硅钢片的剩余损耗参数、磁滞能量损耗的应力相关性,给出一种考虑应力作用下剩余损耗和磁滞能量损耗的修正方法,得到计及机械应力作用下改进的取向硅钢片的损耗分离模型。应用该文改进后的损耗分离模型对不同激励、不同型号的取向硅钢片的损耗构成进行了计算分析和实验验证,结果表明,改进后损耗分离模型的计算结果与实验结果吻合,验证了所提方法的有效性和计算精度。 展开更多
关键词 损耗分离模型 机械应力 取向硅钢片 剩余损耗 磁滞损耗
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计及压应力对磁场强度各分量影响的无取向硅钢磁弹性耦合动态磁滞模型 被引量：1
3
作者 付裕恒 李琳 《中国电机工程学报》 北大核心 2025年第7期2832-2844,I0034,共14页
无取向硅钢片广泛用于电机等各类电工装备中,其磁化与损耗特性受压应力影响显著。现有考虑压应力的磁滞模型存在模拟精度低、参数依赖应力关系不明确等问题。该文基于损耗统计理论与场分离法,分析压应力对于无取向硅钢磁滞损耗、涡流损... 无取向硅钢片广泛用于电机等各类电工装备中,其磁化与损耗特性受压应力影响显著。现有考虑压应力的磁滞模型存在模拟精度低、参数依赖应力关系不明确等问题。该文基于损耗统计理论与场分离法,分析压应力对于无取向硅钢磁滞损耗、涡流损耗以及剩余损耗对应磁场强度分量的影响。在原始Energetic模型中,引入了压应力引起的能量密度项,推导得到压应力引起静态磁场强度变化表达式,用以计算静态磁场强度;明确弹性限度内宏观涡流损耗对应的磁场强度不受压应力影响;基于实验与磁畴理论定义等效应力,并推导剩余损耗参数V0表达式,计算剩余损耗对应的磁场强度,最终计算得到动态磁场强度并建立动态磁滞模型。模型计算结果与实验结果表明:所提动态模型参数与压应力关系明确,且具有较高的模拟精度与实用性。 展开更多
关键词 无取向硅钢 压应力 应力依赖 磁弹性耦合动态模型
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二次冷轧对极薄无取向硅钢组织、织构及力、磁性能的影响
4
作者 邢玉冉 程朝阳 +2 位作者 罗文 贾涓 刘静 《材料工程》 北大核心 2025年第3期178-191,共14页
通过一次冷轧和二次冷轧法制备极薄无取向硅钢,研究轧制及退火过程中组织、织构的演变规律及其对力、磁性能的影响。结果表明:一次冷轧法的冷轧组织主要为纤维变形组织,最终的再结晶组织晶粒较小,低温退火织构继承冷轧板中{001}〈110〉... 通过一次冷轧和二次冷轧法制备极薄无取向硅钢,研究轧制及退火过程中组织、织构的演变规律及其对力、磁性能的影响。结果表明:一次冷轧法的冷轧组织主要为纤维变形组织,最终的再结晶组织晶粒较小,低温退火织构继承冷轧板中{001}〈110〉和{223}〈110〉织构,高温退火时,织构发生偏转,最终以α*织构和γ织构为主,二次冷轧法冷轧组织中观察到明显的剪切带,最终退火组织晶粒尺寸较大,并且剪切带为Goss晶粒提供形核位点,有利于退火过程中形成Goss织构,且λ取向线上{001}〈110〉织构向{001}〈010〉(Cube)织构偏转,γ织构强度逐渐降低。随退火温度升高,铁损先快速降低后缓慢降低,磁感应强度先升高后趋于稳定。且相较于一次冷轧法,二次冷轧法制备的极薄无取向硅钢铁损更低、磁感应强度更高,这主要是由于二次冷轧法含有明显的剪切带,从而促进有利织构Goss和Cube的形成,并减少γ不利织构,且再结晶晶粒尺寸更大。随退火温度升高,一次冷轧和二次冷轧退火板的屈服强度先快速下降后趋于稳定,且一次冷轧法制备的极薄无取向硅钢的屈服强度高于二次冷轧。采用二次冷轧法在800℃退火时,可以实现极薄无取向硅钢力学性能和磁性能的最佳匹配,此时中高频铁损P10/400为12.34 W/kg,P10/1000为36.12 W/kg,B50为1.71 T,屈服强度为389 MPa。 展开更多
关键词 极薄无取向硅钢 二次冷轧 退火温度 铁损 磁感应强度 屈服强度
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Ce对2.8%Si-0.8%Al无取向硅钢夹杂物变质的影响
5
作者 赵磊 杨吉春 +1 位作者 胡洪澳 富晓阳 《热加工工艺》 北大核心 2025年第21期167-174,180,共9页
采用向2.8%Si-0.8%Al无取向硅钢中添加单一稀土Ce的方法,研究不同Ce含量对试验钢中夹杂物变质的影响。依据Thermo-Calc热力学计算和吉布斯自由能计算,判断钢液中可能生成的夹杂物种类,并分析各种夹杂物存在的稳定性和相互转化条件。在... 采用向2.8%Si-0.8%Al无取向硅钢中添加单一稀土Ce的方法,研究不同Ce含量对试验钢中夹杂物变质的影响。依据Thermo-Calc热力学计算和吉布斯自由能计算,判断钢液中可能生成的夹杂物种类,并分析各种夹杂物存在的稳定性和相互转化条件。在此基础上,借助扫描电镜及能谱仪等检测手段,对试验钢中典型夹杂物的种类、尺寸以及形貌进行表征与分析。Thermo-Calc热力学计算和吉布斯自由能计算表明,稀土Ce的添加能够调控无取向硅钢中的析出相,增加了夹杂物的种类并促进其类型的转变。添加稀土Ce后,试验钢中均能够生成Ce_(2)O_(2)S,并且其含量逐渐增加,而MnS的含量逐渐减少。结果显示,随着稀土Ce含量的增加,试验钢中夹杂物的种类发生了明显变化,从最初的MnS、AlN、Al_(2)O_(3)、Al_(2)O_(3)-AlN、AlN-MnS夹杂物,逐步改性为Ce_(2)O_(2)S、CeAlO_(3)、Ce_(2)O_(2)S-MnS、Ce-O-Al-S、Ce_(2)O_(2)S-AlN稀土夹杂物,形貌从原来的不规则形状逐渐转变为更加规则的球状。 展开更多
关键词 稀土Ce 无取向硅钢 夹杂物 变质
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耐热刻痕取向硅钢去应力退火工艺及其在立体卷铁心中的模拟研究
6
作者 赵自鹏 胡卓超 张一航 《热加工工艺》 北大核心 2025年第7期56-60,共5页
基于耐热刻痕取向硅钢生产立体卷铁心的制造过程和退火工艺,研究了去应力退火制度对耐热刻痕取向硅钢磁性能的影响,并构建了退火炉内铁心的仿真计算模型。结果表明,耐热刻痕取向硅钢退火温度在750℃以上且保温时长不低于60 min可有效消... 基于耐热刻痕取向硅钢生产立体卷铁心的制造过程和退火工艺,研究了去应力退火制度对耐热刻痕取向硅钢磁性能的影响,并构建了退火炉内铁心的仿真计算模型。结果表明,耐热刻痕取向硅钢退火温度在750℃以上且保温时长不低于60 min可有效消除卷制产生的内应力;去应力退火过程中,升温和降温阶段铁心各处存在显著的温度差异,一定时长的保温段可减小温度差异,保持铁心内部受热均匀性;使用模拟计算的方法,可以准确预报铁心各处温度的变化。 展开更多
关键词 立体卷铁心 耐热刻痕 取向硅钢 去应力退火 计算
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取向硅钢内氧化层形貌对底层物相及形貌的影响
7
作者 左畅 郭悦 +2 位作者 戴方钦 冯雨 王维宇 《腐蚀与防护》 北大核心 2025年第3期9-14,共6页
取向硅钢表面底层是在高温退火过程中由内氧化层与辊涂于表面的MgO涂层反应生成的具有一定绝缘性的薄膜。分别对有无MgO涂层的取向硅钢进行高温退火试验,采用扫描电镜(SEM)和场发射电子探针显微分析仪(EPMA),分析了露点温度对其表面内... 取向硅钢表面底层是在高温退火过程中由内氧化层与辊涂于表面的MgO涂层反应生成的具有一定绝缘性的薄膜。分别对有无MgO涂层的取向硅钢进行高温退火试验,采用扫描电镜(SEM)和场发射电子探针显微分析仪(EPMA),分析了露点温度对其表面内氧化层及硅酸镁底层形貌的影响,探明了硅酸镁底层物相及形貌与内氧化层形貌之间的关系,确定影响硅酸镁底层附着性的主要因素。结果表明:当退火温度为1170℃,露点温度由-10℃增加至25℃时,涂层试样表面均形成了底层,底层下方球形氧化物颗粒直径由0.23μm增加至1.49μm;当露点温度达到25℃时,底层下方会出现连续的氧化物。底层下方的氧化物颗粒可减少低热膨胀系数的物相在底层与基体连接界面的分布,降低底层与基体连接界面的热应力,从而提高底层在取向硅钢表面的附着性。 展开更多
关键词 取向硅钢 内氧化层 硅酸镁底层 退火气氛
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稀土Ce加入量对50W470无取向硅钢织构的影响
8
作者 张年迪 杨礼林 +2 位作者 许涛 谢东西 李涛 《热加工工艺》 北大核心 2025年第5期90-95,共6页
利用XRD衍射仪和场发射扫描电镜(FESEM)对不同稀土含量的50W470无取向硅钢的热轧、冷轧、退火试样的宏观织构和微观织构进行观察。结果表明:不同Ce含量50W470无取向硅钢的热轧板表层织构主要聚集在Goss织构周围,且随着Ce含量增加,热轧... 利用XRD衍射仪和场发射扫描电镜(FESEM)对不同稀土含量的50W470无取向硅钢的热轧、冷轧、退火试样的宏观织构和微观织构进行观察。结果表明:不同Ce含量50W470无取向硅钢的热轧板表层织构主要聚集在Goss织构周围,且随着Ce含量增加,热轧板表层Goss织构强度逐渐降低,心部{001}<uvw>织构强度逐渐降低;冷轧板的表层及心部织构主要类型相同,但是强度存在差异,2^(#)、3^(#)钢的{001}<110>、{110}<110>织构强度高于无稀土1^(#)钢的;随Ce含量的增加,退火板中面织构占比及织构因子发生变化:有利织构{100}+{110}占比增加,不利织构{111}占比减少,织构因子({100}+{110})/{111}从3.6增加到8.0。 展开更多
关键词 无取向硅钢 织构 稀土Ce 退火工艺
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二次冷轧制备Fe-3.5%Si无取向硅钢组织织构演变研究
9
作者 王伊南 鲁辉虎 +5 位作者 林媛 顾祥宇 乔卫东 杨胜超 祁成哲 李泽阳 《精密成形工程》 北大核心 2025年第7期102-109,共8页
目的以3.5%(质量分数)Si无取向硅钢热轧板为对象,研究采用二次冷轧法制备0.25 mm厚无取向硅钢过程中微观组织与织构的演变规律。方法通过冷轧与热处理实验、EBSD及室温拉伸实验,研究了制备过程中无取向硅钢的微观组织织构及性能。结果... 目的以3.5%(质量分数)Si无取向硅钢热轧板为对象,研究采用二次冷轧法制备0.25 mm厚无取向硅钢过程中微观组织与织构的演变规律。方法通过冷轧与热处理实验、EBSD及室温拉伸实验,研究了制备过程中无取向硅钢的微观组织织构及性能。结果热轧板表层发生部分再结晶,由剪切带、回复组织与细小等轴晶组成,中心层存在大量剪切带与变形带;表层以Goss织构为主,中心层由锋锐α纤维织构组成。经950℃×3 min常化后发生完全再结晶,平均晶粒尺寸为(147.6±1.9)μm;α纤维织构转变为α^(*)纤维织构。一次冷轧板中存在完整α纤维织构与γ纤维织构,经950℃×3 min中间退火后发生完全再结晶,平均晶粒尺寸为(119.3±6.9)μm。二次冷轧板中为锋锐{001}110织构与γ纤维织构。经960℃×3 min再结晶退火后,平均晶粒尺寸为(145.4±4.4)μm,织构组分主要为立方、旋转立方与Goss织构,退火后试样屈服强度为515.6 MPa,断后伸长率为11.6%。结论通过二次冷轧法获得了高强无取向硅钢,其中屈服强度强化机制以固溶强化为主,贡献值为357.63MPa,占比67.63%;最终退火试样磁感值B5000为1.690T;铁损值P_(1.0/400)为13.37 W/kg。 展开更多
关键词 无取向硅钢 二次冷轧 退火温度 微观织构 力学性能
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无取向硅钢用微胶囊自黏结涂层的制备及性能研究
10
作者 汪予安 伍林 +9 位作者 刘盈 阮世诚 孙嘉庚 辜雪洋 李景旺 袁泽峰 王逸辰 陶志杰 熊丹 胡雅 《涂料工业》 北大核心 2025年第6期13-20,共8页
【目的】自黏结涂层作为电机铁芯新型组装方式涂层,能够有效避免涂层破损引起的损耗及振动噪音。目前自黏结涂层存在活化态(B状态)和完全固化态(C状态)性能相互影响的平衡难题。为了解决该问题,设计兼具力学性能、防腐性能与黏结强度的... 【目的】自黏结涂层作为电机铁芯新型组装方式涂层,能够有效避免涂层破损引起的损耗及振动噪音。目前自黏结涂层存在活化态(B状态)和完全固化态(C状态)性能相互影响的平衡难题。为了解决该问题,设计兼具力学性能、防腐性能与黏结强度的自黏结涂层。【方法】使用醇酸树脂与微胶囊固化剂共混改性异氰酸酯固化体系环氧树脂,获得B/C状态固化互不影响的无取向硅钢复合自黏结涂层。通过热重分析和红外表征研究确定不同状态涂层的固化过程及固化工艺,研究了改性醇酸树脂与环氧树脂质量比、一次固化温度以及不同微胶囊添加量对涂层附着力、耐腐蚀性以及黏结强度等综合性能的影响。【结果】改性环氧树脂、改性醇酸树脂与微胶囊的质量比为2∶2∶1时最佳,一次固化最佳工艺为100℃下加热60 s,二次固化最佳工艺为压力3 MPa、200℃下加热2 h,该条件下涂层的T型剥离强度达到4.03 N/mm、附着力达0级、铅笔硬度达5H、中性盐雾实验24 h腐蚀面积小于1%。【结论】该涂层获得良好B状态性能的同时保证了C状态黏结强度,基本满足自黏结叠片铁芯工艺应用技术要求。 展开更多
关键词 无取向硅钢 自黏结涂层 微胶囊 环氧树脂 醇酸树脂
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考虑拉应力对无取向硅钢磁滞特性非单调影响的磁弹性耦合磁滞模型
11
作者 付裕恒 李琳 《电工技术学报》 北大核心 2025年第20期6407-6421,共15页
现有考虑拉应力对无取向硅钢磁性能非单调变化影响的模型只停留在定性分析层面,亟待提出适用于工程应用的定量模型。该文不考虑原始Energetic模型中参数与拉应力的依赖关系,而是在能量项中加入由拉应力引起的能量密度项,将拉应力下的磁... 现有考虑拉应力对无取向硅钢磁性能非单调变化影响的模型只停留在定性分析层面,亟待提出适用于工程应用的定量模型。该文不考虑原始Energetic模型中参数与拉应力的依赖关系,而是在能量项中加入由拉应力引起的能量密度项,将拉应力下的磁场强度解耦为无拉应力磁场强度叠加拉应力引起的磁场强度变化值。基于磁畴能量以及晶体取向理论,通过不同拉应力下磁场强度之间的关系,分别得到拉应力提高磁性能机制以及降低磁性能机制引起的磁场强度变化值,并通过重新定义两种机制的影响系数,推导得到拉应力引起的磁场强度变化值,而无拉应力下的磁场强度由原始Energetic模型计算得到。在此基础上,最终建立考虑拉应力对于无取向硅钢磁性能非单调影响的磁弹性耦合磁滞模型。针对无取向硅钢矫顽力处磁滞回线局部“变宽”现象,引入高斯函数,对原始Energetic模型中与磁滞损耗有关的参数k进行改进,进一步拓宽了模型的适用范围。模型计算与实验结果表明,所提模型能够模拟拉应力下无取向硅钢磁性能的非单调变化现象且具有较高的模拟精度与实用性。 展开更多
关键词 无取向硅钢 拉应力 非单调影响 磁弹性耦合模型
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Fe-3.2%Si-0.055%Nb取向硅钢热轧与常化过程中组织与织构演变
12
作者 王黎光 高超稳 +1 位作者 王书桓 冯运莉 《热加工工艺》 北大核心 2025年第9期124-129,共6页
采用OM和EBSD研究了常化处理对含0.055%Nb的Fe-3.2%Si-0.055%Nb低温取向硅钢抑制剂、组织、织构和晶界特征的影响。结果表明:热轧板组织沿厚度方向呈条带状分布并且梯度性明显,在常化后组织的不均匀性变缓和,显微组织以铁素体为主,并在... 采用OM和EBSD研究了常化处理对含0.055%Nb的Fe-3.2%Si-0.055%Nb低温取向硅钢抑制剂、组织、织构和晶界特征的影响。结果表明:热轧板组织沿厚度方向呈条带状分布并且梯度性明显,在常化后组织的不均匀性变缓和,显微组织以铁素体为主,并在晶界处存在含量较少的渗碳体;常化工艺极大地改善了取向硅钢热轧板中抑制剂的数量及分布情况,使得抑制剂更加弥散且细小的析出;热轧板和常化板织构的类型和织构的取向密度有很大的区别,与热轧板相比常化板γ线织构的强度较弱,而且旋转立方织构的强度也较弱,常化板织构的分布比较散漫;热轧板晶界类型以小角度晶界为主,高能晶界和大角度晶界的含量较少,而热轧板常化后,试样晶界类型则主要以高能晶界为主,并且晶界能和迁移率较高的Σ9和Σ13b晶界在常化后含量大幅增加。热轧板经常化处理后更有利于后续高温退火中Goss晶粒的异常长大。 展开更多
关键词 Fe-3.2%Si-0.055%Nb取向硅钢 常化处理 组织 织构
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取向硅钢热轧板中纤维织构及Goss织构的形成和演变 被引量：2
13
作者 邹翔 刘清友 仇圣桃 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第S01期466-472,共7页
在热轧过程中,取向硅钢热轧板形成了不均匀的微观组织和织构梯度,其中热轧板表层和次表层中的Goss织构对取向硅钢的磁性能有重要影响。因此,热轧板微观组织和织构沿厚度方向的形成和演变,特别是Goss织构的形成,仍然是一个值得讨论的课... 在热轧过程中,取向硅钢热轧板形成了不均匀的微观组织和织构梯度,其中热轧板表层和次表层中的Goss织构对取向硅钢的磁性能有重要影响。因此,热轧板微观组织和织构沿厚度方向的形成和演变,特别是Goss织构的形成,仍然是一个值得讨论的课题。为了研究热轧板组织和织构的形成及其演变,使用光学显微镜和扫描电镜(SEM-EBSD)观察了热轧板不同厚度层(表层、次表层和中心层)组织,研究了热轧板组织形貌沿厚度方向的演变,并使用XRD测量了热轧板各厚度层(从表层s=1到中心层s=0)的宏观织构。结果表明,在高剪切力的作用下,热轧板表层s=1形成了大量等轴晶粒(晶粒长宽比为1.0~1.5)和具有一定随机性的织构。表层以下,随着剪切力从表层向中心层逐渐减小,等轴晶粒(晶粒长宽比为1.0~1.5)占比逐渐降低,再结晶晶粒的晶粒长宽比沿着厚度方向逐渐增大,再结晶晶粒形状倾向于沿轧向延伸和呈不规则状。最后,在中心层s=0中,一些大尺寸再结晶晶粒的晶粒长宽比可以达到3.0~6.5。在压缩力和沿厚度方向逐渐减小的剪切力的共同作用下,热轧板次表层s=0.5~0.9形成由众多特定取向组成的纤维织构,而中心层s=0~0.4形成典型的α纤维织构,纤维织构中的一些典型的特定位向包括{100}〈011〉、{112}〈111〉、{110}〈112〉、{213}〈364〉、{441}〈104〉和{110}〈100〉Goss。热轧板次表层s=0.5~0.9中的纤维织构沿厚度方向逐渐演变,并且在次表层s=0.5中有稳定的Goss织构形成。然而,次表层s=0.5中形成的高强度的Goss织构,而次表层中形成的Goss织构只是纤维织构的一小部分。 展开更多
关键词 取向硅钢 热轧板 纤维织构 Goss织构
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高牌号无取向硅钢生产流程中织构控制研究现状 被引量：4
14
作者 褚绍阳 干勇 +3 位作者 仇圣桃 项利 田玉石 石超 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第13期199-207,共9页
在节能减排的背景之下,水电、风电和核电等清洁能源行业得到了快速发展。高牌号无取向硅钢是上述发电机组应用最普遍的铁芯材料。因此,开发低铁损和高磁感的高牌号无取向硅钢是清洁能源产业高质量发展的前提条件。织构是影响高牌号无取... 在节能减排的背景之下,水电、风电和核电等清洁能源行业得到了快速发展。高牌号无取向硅钢是上述发电机组应用最普遍的铁芯材料。因此,开发低铁损和高磁感的高牌号无取向硅钢是清洁能源产业高质量发展的前提条件。织构是影响高牌号无取向硅钢磁感和铁损的主要因素之一,受到生产工艺的影响。然而,高牌号无取向硅钢工艺流程长,影响织构控制的工艺因素众多。为了满足高牌号无取向硅钢在低铁损时实现高磁感,在产品加工时应尽量避免对磁性能不利的{111}织构的形成,促进对其有利的{100}和{110}织构形成。本文首先介绍了高牌号无取向硅钢的工艺流程,对比了国内外钢铁企业产品的磁性能(P_(15/50)和B_(50))。其次,阐述了高牌号无取向硅钢在炼钢、热轧、常化、冷轧和成品退火过程中促进有利织构形成的影响因素。最后,归纳出能促进高牌号无取向硅钢有利织构形成的生产工艺,并对织构控制的发展方向提出了建议。 展开更多
关键词 高牌号无取向硅钢 生产工艺 织构控制 磁感
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Cu对含Ce高强高效无取向硅钢磁性能的影响 被引量：3
15
作者 李娜 丁西安 +2 位作者 王永强 陆勤阳 郑成思 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期172-178,共7页
无取向硅钢作为新能源汽车电机系统的核心部件材料,要求其磁性能和力学性能同时优异,但两者往往不能兼顾。如何获得强度和磁性能的良好匹配是高性能无取向硅钢需要解决的关键问题之一。对此,本工作通过Cu、Ce合金化研制了高强高效无取... 无取向硅钢作为新能源汽车电机系统的核心部件材料,要求其磁性能和力学性能同时优异,但两者往往不能兼顾。如何获得强度和磁性能的良好匹配是高性能无取向硅钢需要解决的关键问题之一。对此,本工作通过Cu、Ce合金化研制了高强高效无取向硅钢样品,但是,目前Cu在硅钢中的作用尤其是对磁性能的影响机理尚不十分明确。因此,本工作采用光学显微镜、扫描电镜、背散射电子衍射和透射电镜等方法研究了Cu对含Ce高强高效无取向硅钢磁性能的影响及机理。结果表明,适量Cu的添加在显著提高强度的情况下同时降低高频铁损,较多Cu的添加使磁感降低、铁损升高。这主要是因为,适量的Cu以富Cu相析出,具有尺寸小、分布分散等特点,一方面促使再结晶的发生,提高晶粒均匀性,并且高温再结晶退火过程中Cu以固溶形式存在不会明显阻碍晶粒长大,对磁性能有利;另一方面促使有利织构的产生,抑制不利织构出现,提高磁感,从而在一定程度上抵消富Cu析出相阻碍磁畴转动对磁性能的不利影响。Cu含量较高时,富Cu析出相不仅尺寸较大,而且形态呈长条状或短棒状,恶化了磁性能。 展开更多
关键词 CU 高强高效无取向硅钢 组织 织构 磁性能
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磷石膏草酸预处理滤液在取向硅钢涂料中的应用研究 被引量：2
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作者 向凌辉 伍林 +1 位作者 刘盈 胡雅 《无机盐工业》 CAS CSCD 北大核心 2024年第10期103-109,168,共8页
磷石膏高值化利用必须要进行预处理,其中水洗预处理产生的滤液还未有良好的利用途径。通过成分分析发现滤液中含有磷酸盐类、铝类等成分,是提升涂层防腐蚀性能的有效组分。将磷石膏预处理滤液加入到取向硅钢用无机无铬防腐涂料中,并对... 磷石膏高值化利用必须要进行预处理,其中水洗预处理产生的滤液还未有良好的利用途径。通过成分分析发现滤液中含有磷酸盐类、铝类等成分,是提升涂层防腐蚀性能的有效组分。将磷石膏预处理滤液加入到取向硅钢用无机无铬防腐涂料中,并对比了水与草酸溶液不同温度预处理后产生的滤液对涂层防腐性能的影响,研究了滤液中存在的物质及其对涂层防腐蚀性能的提升机理。在草酸溶液预处理、预处理温度为20℃及预处理滤液加入量为5%(质量分数)的条件下,取向硅钢片涂层中性盐雾实验由36 h腐蚀面积为11%降低至腐蚀面积小于1%,腐蚀电流密度降低至0.3171μA/cm^(2),涂层总体阻抗模值提升17%。草酸与磷类杂质反应生成的正磷酸盐占滤液中总磷类的95%以上,滤液通过促进Al PO_(4)网络深度交联形成涂层主体网络结构、突出Mg O的作用在高温下生成Mg_(3)(PO_(4))_(2)网络支链、生成微晶Mg_(2)P_(2)O_(7)和AlF_(3)填充网络孔隙,共同提升了涂层的防腐蚀性。 展开更多
关键词 磷石膏 草酸 取向硅钢 涂层 磷酸盐网络
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无取向硅钢中微细夹杂物控制研究进展 被引量：9
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作者 王海军 牛宇豪 +3 位作者 凌海涛 乔家龙 何飞 仇圣桃 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第3期173-181,共9页
随着家电行业变频技术的实施和推广、新能源汽车产业的兴起和电机节能及高效化发展,市场对无取向硅钢的需求持续大幅上升,但同时对无取向硅钢低铁损、高磁感的磁性能要求愈加苛刻。研究表明,钢中小于1μm的微细夹杂物(如MnS、AlN、Al_(2... 随着家电行业变频技术的实施和推广、新能源汽车产业的兴起和电机节能及高效化发展,市场对无取向硅钢的需求持续大幅上升,但同时对无取向硅钢低铁损、高磁感的磁性能要求愈加苛刻。研究表明,钢中小于1μm的微细夹杂物(如MnS、AlN、Al_(2)O_(3)、Cu_(2)S)对其磁性能的劣化最为严重,因此,如何控制无取向硅钢中微细夹杂物的类型、总量、尺寸分布等备受关注。本文归纳总结了研究者对影响磁性能的微细夹杂物尺寸分布界定,从控制机理上分析了钙、稀土变质夹杂物的根本原理,综述了国内外相关生产企业、科研院所微细夹杂物控制工艺技术进展,并在此基础上,结合笔者所在团队科研成果指出了当前无取向硅钢微细夹杂物控制存在的不足以及未来发展趋势,并提出了稀土变质微细夹杂物未解决的关键科学问题。 展开更多
关键词 无取向硅钢 微细夹杂物 磁性能 变质
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短流程制备取向硅钢中抑制剂调控的研究进展 被引量：1
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作者 刘四洲 程朝阳 +2 位作者 贾涓 戴方钦 刘静 《热加工工艺》 北大核心 2024年第24期22-27,共6页
取向硅钢作为电力装备的关键材料。在电力能源消费剧增的当今社会,对于取向硅钢的需求量也日益增长。综述了国内外短流程制备取向硅钢的研究现状;指出了短流程制备取向硅钢技术中抑制剂调控所面临的技术难题以及未来的发展趋势,即通过... 取向硅钢作为电力装备的关键材料。在电力能源消费剧增的当今社会,对于取向硅钢的需求量也日益增长。综述了国内外短流程制备取向硅钢的研究现状;指出了短流程制备取向硅钢技术中抑制剂调控所面临的技术难题以及未来的发展趋势,即通过成分设计与工艺调控来获得充足的抑制剂粒子,最终在二次再结晶过程中对其他晶粒产生足够的钉扎力,得到单一取向的高斯晶粒。此外,对新兴的电磁搅拌技术和磁场热处理技术在取向硅钢抑制剂调控中的应用前景进行了简述,以期为短流程制备高性能取向硅钢抑制剂调控的研究提供借鉴。 展开更多
关键词 取向硅钢 短流程 薄带连铸 薄板坯连铸连轧 薄板坯无头轧制 抑制剂调控
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考虑磁滞效应的非晶合金-取向硅钢组合铁心双非线性励磁特性研究 被引量：5
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作者 陈昊 李琳 +3 位作者 宋文乐 王磊 刘洋 杨富尧 《中国电机工程学报》 EI CSCD 北大核心 2024年第19期7877-7888,I0033,共13页
非晶合金-取向硅钢组合铁心可以综合传统纯非晶合金和纯取向硅钢铁心的优势,在配电变压器领域具有广阔的应用前景。对含有2种非线性软磁材料的组合铁心励磁特性进行分析是实现其结构优化设计的前提。首先,建立组合铁心在开路励磁条件下... 非晶合金-取向硅钢组合铁心可以综合传统纯非晶合金和纯取向硅钢铁心的优势,在配电变压器领域具有广阔的应用前景。对含有2种非线性软磁材料的组合铁心励磁特性进行分析是实现其结构优化设计的前提。首先,建立组合铁心在开路励磁条件下的等效电路模型,并根据基尔霍夫第二定律列写其回路电压方程;其次,根据组合铁心的结构特点建立其等效双非线性磁路模型,并基于安培环路定律和磁通连续性原理列写其磁路方程;再次,根据导数变换将磁路方程耦合至回路电压方程中的电动势项,并采用Jiles-Atherton磁滞模型表征非晶合金和取向硅钢的非线性磁化特性,从而建立考虑磁滞效应的组合铁心双非线性电路-磁路耦合模型;最后,基于该耦合模型,求解组合铁心的励磁电流、磁通密度分布和空载损耗,通过与实测结果进行对比,验证所提方法的准确性。 展开更多
关键词 非晶合金-取向硅钢组合铁心 励磁特性 双非线性电路-磁路耦合模型 磁滞效应 Jiles-Atherton磁滞模型
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非晶合金-取向硅钢组合铁心结构设计及其磁-振动特性分析 被引量：4
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作者 陈昊 李琳 《电工技术学报》 EI CSCD 北大核心 2024年第10期2925-2936,共12页
非晶合金和取向硅钢是制作配电变压器铁心常用的两种软磁材料,各有优劣。采用非晶合金-取向硅钢组合铁心结构可以综合两者的优势。该文以非晶合金和取向硅钢铁心并排的组合结构为基础,选取组合铁心的取向硅钢占比和尺寸参数为自由变量,... 非晶合金和取向硅钢是制作配电变压器铁心常用的两种软磁材料,各有优劣。采用非晶合金-取向硅钢组合铁心结构可以综合两者的优势。该文以非晶合金和取向硅钢铁心并排的组合结构为基础,选取组合铁心的取向硅钢占比和尺寸参数为自由变量,提出一种基于自由参数扫描法的组合铁心结构设计方法。首先,根据非晶合金-取向硅钢组合铁心结构特点,建立组合铁心的等效双非线性磁路模型;其次,采用磁路法迭代求解组合铁心的磁通密度分布,并制定组合铁心的结构设计流程;最后,根据结构设计结果制作了组合铁心的实验模型,采用实验和有限元仿真结合的方法分析了其磁-振动特性,验证了所提设计方法的准确性,并与传统纯非晶合金和纯取向硅钢铁心进行对比分析,阐述了组合铁心的优势。 展开更多
关键词 非晶合金-取向硅钢组合 铁心自由参数 扫描法 结构设计 双非线性磁路模型 磁-振动特性
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