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我国发泡木塑复合材料的研究现状及趋势 被引量:15
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作者 张求慧 张晶 刘婧 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期85-88,共4页
对我国发泡木塑复合材料的研究进展进行了概括和评述,指出了在我国进一步深入研究发泡木塑复合材料的重要性。重点介绍了聚丙烯基和聚乙烯基发泡木塑复合材料的研究现状;并展望了发泡木塑复合材料领域研究的发展趋势,认为应在发泡木塑... 对我国发泡木塑复合材料的研究进展进行了概括和评述,指出了在我国进一步深入研究发泡木塑复合材料的重要性。重点介绍了聚丙烯基和聚乙烯基发泡木塑复合材料的研究现状;并展望了发泡木塑复合材料领域研究的发展趋势,认为应在发泡木塑材料的原料种类拓宽、制备工艺过程控制、相关发泡机理以及专用制造设备等方面进行更深入研究。 展开更多
关键词 发泡木塑复合材料 聚丙烯 聚乙烯
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PLA/秸秆粉发泡木塑复合材料的压制成型及性能 被引量:12
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作者 葛正浩 齐志 +1 位作者 司丹鸽 邹辛祺 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期117-121,共5页
利用秸秆粉、聚乳酸、AC发泡剂、偶联剂等经过压制成型发泡工艺制备发泡木塑复合材料,并通过控制平板硫化机的加热温度、模压压力和保压时间3个工艺参数,采用单因素试验和正交试验研究3个因素对发泡效果和综合力学性能的影响。试验的最... 利用秸秆粉、聚乳酸、AC发泡剂、偶联剂等经过压制成型发泡工艺制备发泡木塑复合材料,并通过控制平板硫化机的加热温度、模压压力和保压时间3个工艺参数,采用单因素试验和正交试验研究3个因素对发泡效果和综合力学性能的影响。试验的最终结果表明:当加热温度为178℃,模压压力为7 MPa,保压时间为25 s时,泡孔密度小并且分布均匀,最终制件的表面光滑平整,密度为最小。并且对聚乳酸/秸秆粉复合材料的综合力学性能进行了比较,较佳的组合为:加热温度为178℃,模压压力为7 MPa,保压时间为25 s,AC发泡剂用量为1%。 展开更多
关键词 聚乳酸 秸秆粉 发泡木塑复合材料 工艺参数 力学性能
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聚乙烯/秸秆粉发泡木塑复合材料的压制成型及性能 被引量:5
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作者 葛正浩 司丹鸽 张双琳 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第4期115-118,共4页
利用秸秆粉、高密度聚乙烯、AC发泡剂、偶联剂(马来酸酐接枝聚丙烯)等经过压制发泡工艺制备发泡木塑复合材料,并通过控制AC发泡剂质量分数、秸秆粉质量分数和偶联剂质量分数,采用单因素试验和正交试验来研究三个因素对发泡材料的发泡效... 利用秸秆粉、高密度聚乙烯、AC发泡剂、偶联剂(马来酸酐接枝聚丙烯)等经过压制发泡工艺制备发泡木塑复合材料,并通过控制AC发泡剂质量分数、秸秆粉质量分数和偶联剂质量分数,采用单因素试验和正交试验来研究三个因素对发泡材料的发泡效果和力学性能影响。结果表明:当发泡剂质量分数为2%,秸秆粉质量分数为35%,偶联剂质量分数为3%时,泡孔密度小且分布均匀,制件表面光滑平整,密度为最小。对HDPE/秸秆粉复合材料综合力学性能进行了比较,较佳组合为:AC发泡剂用量为2%,秸秆粉质量分数为35%,偶联剂用量为4%。 展开更多
关键词 高密度聚乙烯 秸秆粉 发泡木塑复合材料 质量分数 力学性能
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沙柳/PE-HD发泡木塑复合材料的制备及性能研究 被引量:3
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作者 赵雅婷 赵雪松 +1 位作者 张阁昊 李奇 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2022年第7期114-119,共6页
以高密度聚乙烯(PE-HD)、沙柳木粉为原料,KH550为界面相容剂,偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,ZnO、Nano-CaCO_(3)为发泡助剂,采用模压法制备沙柳/HDPE发泡木塑复合材料(FWPC),研究制备工艺对FWPC性能的影响。结果表明:FWPC较优的制备工艺为AC... 以高密度聚乙烯(PE-HD)、沙柳木粉为原料,KH550为界面相容剂,偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,ZnO、Nano-CaCO_(3)为发泡助剂,采用模压法制备沙柳/HDPE发泡木塑复合材料(FWPC),研究制备工艺对FWPC性能的影响。结果表明:FWPC较优的制备工艺为AC、ZnO和Nano-CaCO_(3)的加入量分别为1.5%、20%和3%,此时FWPC的力学性能和动态热机械性能相对较高,静曲强度、弹性模量、拉伸强度和冲击强度分别为28.91MPa、2178MPa、14.44MPa和3.80kJ/m^(2)。 展开更多
关键词 制备工艺 发泡木塑复合材料 力学性能 动态热机械性能
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Nano-CB改性发泡木塑复合材料性能研究 被引量:2
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作者 赵雅婷 李奇 +1 位作者 赵雪松 雷志涛 《应用化工》 CAS CSCD 北大核心 2023年第12期3340-3344,共5页
为提升木塑复合材料(WPC)的功能性,将纳米导电炭黑(Nano-CB)作为抗静电和阻燃填料,通过模压法制备阻燃抗静电型发泡木塑复合材料(FWPC)。探究Nano-CB对FWPC性能的影响,分析其作用机理。结果表明,Nano-CB较佳的加入量为8%,此时,FWPC的静... 为提升木塑复合材料(WPC)的功能性,将纳米导电炭黑(Nano-CB)作为抗静电和阻燃填料,通过模压法制备阻燃抗静电型发泡木塑复合材料(FWPC)。探究Nano-CB对FWPC性能的影响,分析其作用机理。结果表明,Nano-CB较佳的加入量为8%,此时,FWPC的静曲强度、弹性模量、拉伸强度和冲击强度分别为33.38,2739,15.59 MPa和4.49 kJ/m^(2),表面电阻率和体积电阻率对数值均为8,抗静电性能显著提高,氧指数为21.8%,最大热释放速率和平均热释放速率分别为345.92,143.34 kW/m^(2),阻燃性能小幅增强。SEM分析表明:未加Nano-CB时,FWPC燃烧后表面炭层较薄,结构蓬松,存在大量的孔洞,加入改性Nano-CB后,FWPC燃烧炭层连续致密,表面未见气孔。 展开更多
关键词 纳米导电炭黑 发泡木塑复合材料 阻燃 抗静电
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发泡木塑复合材料的研究现状及发展趋势 被引量:1
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作者 徐晨 薛薇薇 张扬 《山东林业科技》 2016年第2期98-101,共4页
通过对国内外发泡木塑复合材料研究进展进行分析,系统的总结了影响发泡木塑复合材料的相关因素:发泡剂的种类和用量、界面改性方法、增强纤维的种类和添加量及加工工艺等,并提出了发泡木塑复合材料的研究趋势。
关键词 发泡木塑复合材料 界面改性 增强纤维 加工工艺
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发泡木塑复合材料中甲酰胺释放量的测定
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作者 董丽君 王伟 +1 位作者 张丽 李晖 《湖北林业科技》 2017年第6期35-37,共3页
为有效规范发泡木塑复合材料中偶氮二甲酰胺的使用,本文建立了微波辅助萃取气相色谱质谱法测定甲酰胺的分析方法,并考察了萃取溶剂对试验体系的影响。结果表明,采用丙酮为萃取溶剂,70℃下萃取30 min,利用选择离子扫描,甲酰胺在0.01~1.0 ... 为有效规范发泡木塑复合材料中偶氮二甲酰胺的使用,本文建立了微波辅助萃取气相色谱质谱法测定甲酰胺的分析方法,并考察了萃取溶剂对试验体系的影响。结果表明,采用丙酮为萃取溶剂,70℃下萃取30 min,利用选择离子扫描,甲酰胺在0.01~1.0 mg/L线性范围内质量浓度与响应值呈现良好的线性关系,加标回收率为98%~116%,相对标准偏差2.4%~6.2%,该方法操作简单,提取效果较好,能够有效的检测发泡木塑复合材料中甲酰胺释放量。 展开更多
关键词 发泡木塑复合材料 微波萃取 气相色谱质谱 甲酰胺
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EVAC对PE基木塑微发泡复合材料性能影响的研究 被引量:5
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作者 蔡建臣 薛平 +2 位作者 祁宗 丁筠 金晓明 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期19-22,共4页
使用乙烯-乙酸乙烯酯塑料(EVAC)作为改性剂,通过锥形双螺杆成型机制备了聚乙烯(PE)基木塑微发泡复合材料。研究了EVAC用量对复合材料力学性能的影响,并且运用扫描电子显微镜观察了复合材料断面的微观形貌。结果表明,PE基木塑微发泡复合... 使用乙烯-乙酸乙烯酯塑料(EVAC)作为改性剂,通过锥形双螺杆成型机制备了聚乙烯(PE)基木塑微发泡复合材料。研究了EVAC用量对复合材料力学性能的影响,并且运用扫描电子显微镜观察了复合材料断面的微观形貌。结果表明,PE基木塑微发泡复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度均随EVAC用量的增加而增大,EVAC可以提高PE/木粉界面之间的相容性,其最佳用量为木粉含量的12.5%。探讨了EVAC在PE基木塑微发泡复合材料微发泡过程中所起的作用。 展开更多
关键词 乙烯-乙酸乙烯酯塑料聚乙烯木塑复合材料
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新型木塑复合材料研究进展 被引量:15
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作者 张求慧 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第2期6-8,共3页
对我国新型木塑复合材料的研究进展进行概括和评述,指出了进一步深入研究发泡木塑复合材料的重要性。重点介绍了聚丙烯基和聚乙烯基发泡木塑复合材料的研究现状;对该领域研究的发展趋势提出了自己的见解。
关键词 发泡木塑复合材料 研究进展 展趋势
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聚氯乙烯/杨木粉模压发泡材料的制备及性能研究 被引量:4
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作者 徐朝阳 刘庆德 刘庆峰 《包装工程》 CAS CSCD 北大核心 2015年第13期5-7,19,共4页
目的制备聚氯乙烯杨木粉发泡材料并研究其性能。方法采用模压法制备发泡材料,利用压缩试验表征其性能。结果随着杨木粉填充量的增加,聚氯乙烯杨木粉发泡材料的密度呈上升趋势。添加木粉后,压缩强度呈先升高后下降的趋势,当木粉填量为10... 目的制备聚氯乙烯杨木粉发泡材料并研究其性能。方法采用模压法制备发泡材料,利用压缩试验表征其性能。结果随着杨木粉填充量的增加,聚氯乙烯杨木粉发泡材料的密度呈上升趋势。添加木粉后,压缩强度呈先升高后下降的趋势,当木粉填量为10份时,压缩强度达到最大。随着木粉粒度的增加,聚氯乙烯木粉发泡材料压缩强度也呈先上升后下降的趋势,在木粉粒度为100目时压缩强度达到最大。结论可采用模压法制备聚氯乙烯杨木粉发泡材料,发泡剂用量、木粉填量和粒度对发泡材料性能有一定影响。 展开更多
关键词 发泡木塑复合材料 模压法 压缩强度
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