-
题名反胀压力对铝合金球底筒形件充液拉深过程的影响
被引量：20
- 1
-
-
作者
刘晓晶
徐永超
苑世剑
-
机构
哈尔滨工业大学材料科学与工程学院
-
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2008年第3期42-46,共5页
-
基金
国家杰出青年基金资助项目(50525516)
-
文摘
充液拉深工艺是一种先进的板材柔性成形方法。结合航天部件的实际需求,通过数值模拟的方法,对5A06铝合金球底筒形零件的初始反胀充液拉深成形过程进行了研究。应用基于LS-DYNA3D内核的动力显示分析软件eta/Dynaform5.5,分析了液室初始反胀压力与液室压力对零件壁厚分布以及起皱、拉裂等缺陷的影响规律,讨论了反胀压力与液室压力的匹配关系,得到了合理的加载区间。结果表明,采用优化的初始反胀压力和液室压力耦合加载条件,可以有效的抑制零件球底部的过度减薄,控制悬空区的内皱,提高零件成形质量。
-
关键词
充液拉深
数值模拟
反胀压力
-
Keywords
hydrodynamic deep drawing
numerical simulation
inverse bulging pressure
-
分类号
TG386
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名复杂钣金零件充液拉深工艺分析与试验研究
被引量：6
- 2
-
-
作者
徐龙
束飞
龚甘霖
韩金全
孟宝
万敏
-
机构
中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司
北京航空航天大学
-
出处
《精密成形工程》
2016年第6期49-53,共5页
-
基金
中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司科研项目
-
文摘
目的研究复杂钣金零件充液拉深的成形性能,以代替传统的落压成形工艺。方法采用有限元方法对成形过程进行模拟,分析各工艺参数对零件成形质量的影响,以及起皱、破裂等缺陷出现的原因和避免方法,并获得合理的工艺参数范围。以仿真结果为依据,设置工艺试验的初始参数,对该复杂钣金零件进行充液成形试验,以验证工艺可行性。结果有限元仿真对成形过程中的起皱和破裂缺陷预测准确,并给出了可行的工艺参数范围;通过成形试验,验证了工艺参数的合理性,获得了合格零件。结论充液拉深工艺可以明显改进零件的成形性能,反胀压力、最大液室压力等是充液拉深工艺的重要参数,直接影响着充液拉深过程的成败。
-
关键词
充液成形
复杂钣金零件
破裂
起皱
反胀压力
最大液室压力
-
Keywords
hydroforming
complex sheet metal parts
fracture
wrinkle
initial inverse pressure
full pressure
-
分类号
TG386
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
