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双辊连续铸造制备A1-Mg-Mn合金板材的组织和性能研究
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作者 张敬宇 付金禹 +1 位作者 许光明 李勇 《热加工工艺》 北大核心 2025年第3期125-129,共5页
采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)、电导率和硬度测试等方法,对双辊连续铸造Al-Mg-Mn合金板坯的组织和性能进行研究。分析了双辊连续铸造工艺的优化机制。结果表明,半凝固状态下的熔体受到冷却水的强烈作用,热... 采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)、电导率和硬度测试等方法,对双辊连续铸造Al-Mg-Mn合金板坯的组织和性能进行研究。分析了双辊连续铸造工艺的优化机制。结果表明,半凝固状态下的熔体受到冷却水的强烈作用,热量由铸轧区后端传向前端,初始枝晶沿与热流相反方向生长形成柱状晶,且靠近心部生长方向近乎水平,液穴的形状发生较大变化,有效改善了宏观偏析缺陷。随着板坯厚度增加,液穴形状的变化更加显著,同时冷速逐渐降低,合金元素扩散充分;当厚度达到20 mm时,冷速最慢,宏观偏析和微观偏析缺陷基本消失,合金元素分布最为弥散,固溶体过饱和度最高,具有最高的硬度和最低的电导率,分别为92.26 HV和17.74 MS/m。 展开更多
关键词 双辊连续铸造工艺 Al-Mg-Mn合金 水平凝固方式 偏析缺陷 力学性能
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