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Y_(2)O_(3)–CeO_(2)双相弥散强化对Mo合金晶粒度及拉伸性能的影响 被引量：1
1
作者 段琳琳 冯鹏发 党晓明 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期223-228,共6页
采用纳米喷雾掺杂技术和粉末冶金方法制备了含不同质量分数氧化钇(Y_(2)O_(3))和氧化铈(CeO_(2))的Mo–Y–Ce合金,分析了Y_(2)O_(3)和CeO_(2)双相弥散强化对Mo合金晶粒度和室温力学性能的影响。结果表明,Y_(2)O_(3)可抑制个别晶粒异常长... 采用纳米喷雾掺杂技术和粉末冶金方法制备了含不同质量分数氧化钇(Y_(2)O_(3))和氧化铈(CeO_(2))的Mo–Y–Ce合金,分析了Y_(2)O_(3)和CeO_(2)双相弥散强化对Mo合金晶粒度和室温力学性能的影响。结果表明,Y_(2)O_(3)可抑制个别晶粒异常长大,并具有沉淀强化效果。Mo–Y合金丝的力学性能与Y_(2)O_(3)掺杂量密切相关,当Y_(2)O_(3)质量分数为0.60%时,φ1.8-mm Mo–Y合金丝抗拉强度为1050 MPa,屈服强度为923 MPa;CeO_(2)因与Mo基体具有半共格关系而具有较好的韧化效果,当CeO_(2)质量分数为0.06%~0.08%时,Mo–Y–Ce合金烧结态晶粒尺寸达10μm以下,φ1.8-mm Mo–Y–Ce合金丝抗拉强度为1130 MPa,屈服强度为1018 MPa,延伸率达到28.5%。φ0.18-mm Mo–Y–Ce合金丝抗拉强度达2510 MPa。实验优化出Mo–Y–Ce双相弥散强化Mo合金的最优成分为Mo–0.6Y_(2)O_(3)–(0.06~0.08)CeO_(2)。 展开更多
关键词 双相弥散强化 MO合金 合金丝 晶粒度 力学性能
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