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双熔敷极耐磨堆焊焊条焊接稳定性的分析 被引量:2
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作者 赵伟 邹勇 +1 位作者 邹增大 王育福 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期25-28,114,共4页
针对φ4.0 mm的双熔敷极耐磨堆焊焊条电弧焊中焊条参数与焊接工艺参数对焊接稳定性的影响进行了研究.结果表明,双熔敷极耐磨堆焊焊条电弧焊电弧电压主要由焊条的双芯间距决定,并受到熔滴过渡、电弧吹力等因素的影响,双芯间距太小或者太... 针对φ4.0 mm的双熔敷极耐磨堆焊焊条电弧焊中焊条参数与焊接工艺参数对焊接稳定性的影响进行了研究.结果表明,双熔敷极耐磨堆焊焊条电弧焊电弧电压主要由焊条的双芯间距决定,并受到熔滴过渡、电弧吹力等因素的影响,双芯间距太小或者太大都不利于焊接稳定,当双芯间距为1.0 mm时,电弧电压为33 V左右,焊接稳定性优良;药皮重量系数为45%~56%时,保护效果较好,冶金反应充分,焊接稳定,熔覆层硬度HHRC>6 200 MPa;焊接电流选择180~200 A为宜,这比传统同规格耐磨堆焊焊条焊接电流大且可调范围窄;焊条与工件间的距离为7 mm时,焊接稳定性较好,焊缝与母材熔合良好. 展开更多
关键词 双熔敷极耐磨堆焊焊条 电弧电压 焊接稳定性
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新型双熔敷极TiC-VC增强耐磨堆焊组织与性能 被引量:5
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作者 施瀚超 邹增大 +1 位作者 邹勇 王育福 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期109-112,118,共4页
采用钛铁、钒铁和石墨等原材料,首次利用新颖的双熔敷极焊条电弧焊,合成TiC-VC超硬质颗粒增强Fe基堆焊层.利用X射线衍射、扫描电镜、耐磨性试验分析了堆焊层的组织与耐磨性能.结果表明,双熔敷极焊条电弧焊条件下,其特殊的电弧结构使得T... 采用钛铁、钒铁和石墨等原材料,首次利用新颖的双熔敷极焊条电弧焊,合成TiC-VC超硬质颗粒增强Fe基堆焊层.利用X射线衍射、扫描电镜、耐磨性试验分析了堆焊层的组织与耐磨性能.结果表明,双熔敷极焊条电弧焊条件下,其特殊的电弧结构使得Ti元素主要起脱氧剂的作用,用于形成碳化物的很少,堆焊层中仅有少量TiC形成.堆焊层主要以VC为碳化物增强相,伴随少量(Ti,V)C共生晶粒分布在基体上.堆焊层硬度在55 HRC以上,磨损失重是Q235基体金属的1/16,具有很高的耐磨性. 展开更多
关键词 双熔焊条 TIC-VC 微观组织 耐磨性能
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耐磨耐热堆焊焊条的制备研究
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作者 马江虹 于月光 +1 位作者 薛文涛 黄敬勇 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2006年第z1期165-168,共4页
选择Ni–Co–Cr–B–C为基本合金体系,经过机械球磨混合、挤压成形、真空烧结方法制备了耐磨耐热堆焊焊条,采用钨极氩弧焊在高温铸造合金基材上堆焊耐磨耐热堆焊层,对堆焊层的组成、结构进行了分析,XRD分析和热力学计算表明焊层组成为Co... 选择Ni–Co–Cr–B–C为基本合金体系,经过机械球磨混合、挤压成形、真空烧结方法制备了耐磨耐热堆焊焊条,采用钨极氩弧焊在高温铸造合金基材上堆焊耐磨耐热堆焊层,对堆焊层的组成、结构进行了分析,XRD分析和热力学计算表明焊层组成为Co、Ni为主的面心立方合金、M23(C,B)6或M23C6,还有少量的C7M3和M3B2。洛氏硬度检测堆焊层的硬度平均值为49.5HRC,并且具有较好高温抗氧化性能。 展开更多
关键词 耐磨耐热 堆焊焊条 氩弧焊 高温抗氧化性
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X80管线钢焊条电弧焊接头组织与耐蚀性分析 被引量:4
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作者 赵伟 邹勇 +1 位作者 夏佃秀 邹增大 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第10期51-54,132,共4页
利用双熔敷极焊条电弧焊技术对X80管线钢进行了焊接,并在焊接接头成分、组织及耐蚀性方面与传统焊条电弧焊进行了对比分析.结果表明,双熔敷极焊条电弧焊技术熔敷效率高,但受其结构及药皮重量系数的影响焊缝中合金元素的含量比普通焊接... 利用双熔敷极焊条电弧焊技术对X80管线钢进行了焊接,并在焊接接头成分、组织及耐蚀性方面与传统焊条电弧焊进行了对比分析.结果表明,双熔敷极焊条电弧焊技术熔敷效率高,但受其结构及药皮重量系数的影响焊缝中合金元素的含量比普通焊接焊缝的低,且焊缝中多边形铁素体含量较高,另一方面由于对母材的热输入较低,使得其粗晶区组织较为细小,这有利于其性能的提高;对0.5MNa_2CO_3-1MNaHCO_3溶液及通饱和CO_2的NACEA溶液中的耐蚀性研究发现,焊缝及粗晶区耐蚀性均差于母材,且采用双熔敷极焊条电弧焊技术有利于提高焊缝及粗晶区的耐蚀性. 展开更多
关键词 双熔焊条电弧焊 管线钢 耐蚀性
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