-
题名宽厚比对双杆连续挤压6063铝合金焊合质量的影响
被引量：3
- 1
-
-
作者
赵颖
裴久杨
郭丽丽
运新兵
马怀超
李冰
-
机构
大连交通大学连续挤压教育部工程研究中心
-
出处
《材料导报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第24期24114-24120,24126,共8页
-
基金
国家自然科学基金青年基金(51705062)
辽宁省教育厅基金项目(JDL2019021,JDL2017020)。
-
文摘
在连续挤压过程中,采用双杆连续挤压焊合的方法,适于成形宽铝合金壁板产品。然而,坯料与坯料之间焊合所形成的挤压焊缝会影响挤压产品的质量。通过显微组织观察、拉伸实验、断口分析和有限元模拟,研究了6063铝合金双杆连续挤压过程中产品宽厚比对焊合过程各焊合参数和最终产品焊合性能的影响,并建立了预测双杆连续挤压焊合质量的评估模型。结果表明,随着产品宽厚比λ由10增加到40,金属的变形程度增加,焊缝处氧化物颗粒的破碎程度逐渐增大,挤压焊缝逐渐由粗变细,产品焊合性能提高。数值模拟结果表明,随产品宽厚比的增加,焊合面上的焊合压力、焊合温度、等效应变速率和焊合速度均显著提高;并在此基础上分析了排除死区的有效焊合路径上压力-时间-等效应变速率J焊合判定参数值的变化规律,计算得出焊合判定参数分别在焊合路径起点和模口处出现两次峰值,分别是最大焊合压力和最大等效应变速率所引起的;同时,随产品宽厚比的增加,J值呈现先迅速增加后缓慢增加的趋势,与拉伸实验结果吻合较好,能准确预测双杆连续挤压产品的焊合质量。
-
关键词
双杆连续挤压
6063铝合金
数值模拟
产品宽厚比
焊合质量
-
Keywords
continuous extrusion with double billets
6063 aluminium alloy
finite element numerical simulation
width-to-thickness ratio of pro-duct
welding quality
-
分类号
TG376.9
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名6063铝合金单、双杆连续挤压扩展成形的对比
被引量：4
- 2
-
-
作者
赵颖
宋宝韫
闫志勇
张旭
李冰
-
机构
大连交通大学连续挤压工程研究中心
大连康风科技有限公司
-
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第1期18-23,共6页
-
基金
国家自然科学基金资助项目(51205036)
辽宁省教育厅科学研究一般项目(2013183)
-
文摘
双杆连续挤压是宽厚比大的铝材的一种高效加工方法,文章针对6063铝合金单、双杆连续挤压扩展成形进行有限元数值模拟对比分析,模拟结果表明,双杆挤压较单杆挤压更能合理的分配金属的流动,金属挤压温度、速度和等效应变分布更加均匀,且挤压轮扭矩、挡料块受力均低于单杆挤压,因此在扩展挤压成形方面双杆挤压优于单杆挤压。双杆扩展挤压产生的焊缝呈花瓣形状,焊缝处晶粒尺寸大于基体晶粒尺寸;焊缝的存在对产品的力学性能会产生一定的影响,当拉伸力与焊缝成90°时,焊缝质量对产品力学性能的影响最大。
-
关键词
6063铝合金
单杆连续挤压
双杆连续挤压
扩展成形
焊合性能
-
Keywords
6063 aluminium ahoy
continuous extrusion with single feedstoek
continuous extrusion with double feedstock
ex-pansion forming
weld quality
-
分类号
TG379
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名双杆连续挤压铝合金板材数值模拟与组织性能分析
被引量：3
- 3
-
-
作者
赵颖
裴久杨
郭丽丽
李冰
闫志勇
-
机构
大连交通大学连续挤压工程研究中心
大连康丰科技有限公司
-
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第9期40-46,共7页
-
基金
国家自然科学基金资助项目(51705062,51675074)
辽宁省教育厅基金资助项目(JDL2019021,JDL2017020)。
-
文摘
基于Deform6.1有限元模拟软件研究了6063铝合金板材连续挤压过程中的温度、应力和应变的分布规律,通过连续挤压实验,研究了挤压过程中的晶粒演变过程以及产品的组织和性能特点。结果表明,铝合金连续挤压变形过程中最大温度梯度、最高等效应力、等效应变和等效应变速率值均出现在直角弯曲区,金属在直角弯曲区发生再结晶,在进入模腔前,再结晶晶粒尺寸为36μm。金属在模腔中发生扩展变形,沿宽度方向,挤压速度和等效应变速率分布不均匀,与腔体进料口相对应位置的金属具有较高的挤压速度和较低的等效应变速率。挤压后的产品横截面组织可分为焊缝区、过渡区和基体区,焊缝区包含由于氧化物钉扎而未长大的细小晶粒,过渡区包含尺寸300μm的超大晶粒,基体区的晶粒尺寸在97~170μm,其中腔体进料口处的晶粒尺寸最小,产品横截面硬度分布主要受晶粒尺寸的影响。
-
关键词
铝合金板材
双杆连续挤压
有限元模拟
晶粒组织
-
Keywords
aluminum alloy panels
continuous extrusion with double billets
finite element simulation
grain microstructure
-
分类号
TG379
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名铝合金板材双杆连续挤压模具参数优化设计
被引量：6
- 4
-
-
作者
闫志勇
赵颖
马怀超
运新兵
易飞
韩景全
-
机构
大连康丰科技有限公司
大连交通大学连续挤压教育部工程研究中心
-
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第6期119-126,共8页
-
基金
国家自然科学基金资助项目(51705062)
辽宁省教育厅基金资助项目(JDL 2019021)。
-
文摘
为了解决双杆连续挤压板材时扩展与焊合之间的矛盾,基于有限元模拟软件研究了双杆连续挤压铝合金板材的焊合成形特点,利用正交试验对模腔结构参数进行了优化,得到了模腔结构各参数对焊合指标以及流速均方差影响的主次顺序,获得了既有利于金属的扩展又有利于焊合成形的最优模腔结构参数。结果表明,影响焊合指标J值的主次顺序为:预成形模高度>导流模高度>导流模阻流块高度>扩展模宽度>导流模倾斜角;影响流速均方差SDV值的主次顺序为:导流模阻流块高度>扩展模宽度>导流模倾斜角>预成形模高度>导流模高度。通过连续挤压试验获得了成形和焊合质量较好的产品,表明模拟结果的可靠性高,可用于指导采用双杆连续挤压工艺进行的铝合金板材的实际生产。
-
关键词
铝合金板材
双杆连续挤压
正交试验
模具优化设计
-
Keywords
aluminum alloy sheet
continuous extrusion with double billets
orthogonal test
die optimization design
-
分类号
TG379
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
