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机头压缩段结构对熔体流动性能的影响
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作者 于玉真 赵金库 +3 位作者 王昊 张王康 刘贺 张长森 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期150-154,共5页
基于工程流体力学理论建立了PP管材直线形和双弧形压缩段挤出机头流道模型,将挤出机头流道压缩段形状设计成直线形和双弧形,运用Ansys Polyflow软件对挤出机头流道内熔体流动性能进行了数值模拟计算,研究了PP熔体在不同压缩段结构下熔... 基于工程流体力学理论建立了PP管材直线形和双弧形压缩段挤出机头流道模型,将挤出机头流道压缩段形状设计成直线形和双弧形,运用Ansys Polyflow软件对挤出机头流道内熔体流动性能进行了数值模拟计算,研究了PP熔体在不同压缩段结构下熔体的流动情况,分析不同压缩段结构对机头流道速度场和压力场的影响,结果表明,与直线形相比,双弧形压缩段挤出机头流道内熔体平均流动速度提高了12.5 mm/s;压缩段末端截面处的最大流动速度增大了2.37 mm/s,缩短了熔体在压缩段流道内的停留时间;平均挤出压力提高了2.6 MPa,增强了熔体的塑化性能。 展开更多
关键词 挤出机头 双弧形压缩段 流动速度 挤出压力 压缩流道
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