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机械产品参数化优化设计方法研究与应用 被引量:9
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作者 吴淑芳 黄启良 +1 位作者 王宗彦 虞国军 《煤矿机械》 北大核心 2012年第2期18-21,共4页
为了完善参数化优化设计理论,通过将参数化思想应用于机械产品设计计算过程中,提出了一种新的参数化优化设计方法,对其设计流程和关键技术进行了详细介绍,并以桥式起重机端梁为例,开发了实例验证系统,验证了该方法的有效性和实用性。该... 为了完善参数化优化设计理论,通过将参数化思想应用于机械产品设计计算过程中,提出了一种新的参数化优化设计方法,对其设计流程和关键技术进行了详细介绍,并以桥式起重机端梁为例,开发了实例验证系统,验证了该方法的有效性和实用性。该方法实现了产品设计参数的自动生成与优化和优化设计计算书的自动生成,提高了产品的设计效率和设计质量,降低了产品的设计成本和生产成本。 展开更多
关键词 机械设计 参数化优化设计 参数思想 设计计算 优化设计
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基于ANSYS的立体车库载车板参数化优化设计与疲劳分析 被引量:1
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作者 郭迎辉 《科技创新与应用》 2020年第30期32-34,共3页
从ANSYS中参数化优化设计和疲劳分析两个方面建立立体车库载车板设计体系,并与实际加工的载车板做对比提出了设计零件的参数化优化与疲劳分析的思路,采用参数化建模法建立立体车库载车板模型,通过材料特性设定优化边界条件获得了优化设... 从ANSYS中参数化优化设计和疲劳分析两个方面建立立体车库载车板设计体系,并与实际加工的载车板做对比提出了设计零件的参数化优化与疲劳分析的思路,采用参数化建模法建立立体车库载车板模型,通过材料特性设定优化边界条件获得了优化设计的最终结果,并进行了疲劳仿真。结果表明该优化设计的载车板与实际相比具有较高的一致性,设计方法具有较高的应用性。 展开更多
关键词 ANSYS 载车板 参数化优化设计 疲劳分析
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基于数字化肌理演绎的建筑表皮空间优化研究——以某商业综合体项目为例
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作者 鞠瑞馨 丛阳 +2 位作者 刘鹏飞 孙阳 林强 《智能建筑与智慧城市》 2024年第1期121-124,共4页
高质量建造的实现始于精细的数字优化设计,在参数化设计的全生命周期中建筑立面的建造完成度问题逐渐成为核心关键,以某商业综合体为实例进行肌理式立面优化设计的方法研究。文章运用“像素化网格2D法向投影3D曲面空间的格栅几何细分”... 高质量建造的实现始于精细的数字优化设计,在参数化设计的全生命周期中建筑立面的建造完成度问题逐渐成为核心关键,以某商业综合体为实例进行肌理式立面优化设计的方法研究。文章运用“像素化网格2D法向投影3D曲面空间的格栅几何细分”的立面优化方法,对参数化肌理式立面表皮系统进行工业优化,完成了建筑方案与工业化数字建造设计的无缝衔接,并实现设计施工一体化。研究中获得了最优幕墙结构系统的数字建造方案,包括参数化优化设计流程、方法及其工艺逻辑流程图和具有源代码的可视化脚本逻辑图,以此增强肌理式表皮幕墙在实践工业建造方面的适应性,并在整体工期和工程成本方面合理化的大幅降低。 展开更多
关键词 商业综合体 高质量建造 参数化优化设计系统 表皮空间优化方法 肌理式幕墙体系
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某支线客机总体方案中增升装置的设计与优化 被引量:4
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作者 武明建 朱建辉 +3 位作者 肖天航 李正洲 张九阳 闫文吉 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期411-419,共9页
针对某支线客机,从工程设计的角度,完成了该客机增升装置的气动优化设计。首先根据飞机的相关参数确定增升装置所要达到的气动目标,设计增升装置在机翼的展向和弦向的类型和布置方式,从而确定增升装置的总体设计方案。在二维增升装置设... 针对某支线客机,从工程设计的角度,完成了该客机增升装置的气动优化设计。首先根据飞机的相关参数确定增升装置所要达到的气动目标,设计增升装置在机翼的展向和弦向的类型和布置方式,从而确定增升装置的总体设计方案。在二维增升装置设计中,使用NURBS曲线参数化拟合多段翼型缝道部分的外形,通过数值模拟方法和优化算法对三段翼型的缝道外形和缝道参数进行优化设计,最终确定了三段翼型起飞、着陆构型,提出一种二维三段翼型(前缘缝翼、主翼、后缘襟翼)的参数化优化设计方法。在三维增升装置设计中,根据增升装置在机翼展向和弦向的布置方式,取若干关键截面,按照三段翼型的优化结果生成三维增升装置。对三维增升起飞构型和着陆构型的气动特性分析评估表明,所设计的三维增升装置满足设定的气动目标。 展开更多
关键词 增升装置 多段翼型 气动特性 参数设计/优化 计算流体力学
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PARAMETERIZED-PROTOTYPE-BASED DYNAMIC OPTIMIZATION DESIGN FOR CAM PROFILE 被引量:1
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作者 彭禹 郝志勇 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI 2007年第4期310-316,共7页
Aiming at the problems in current cam profile optimization processes, such as simple dynamics models, limited geometric accuracy and low design automatization level, a new dynamic optimization mode is put forward. Bas... Aiming at the problems in current cam profile optimization processes, such as simple dynamics models, limited geometric accuracy and low design automatization level, a new dynamic optimization mode is put forward. Based on the parameterization modeling technique of MSC. ADAMS platform, the different steps in current mode are reorganized, thus obtaining an upgraded mode called the "parameterized-prototype-based cam profile dynamic optimization mode". A parameterized prototype(PP) of valve mechanism is constructed in the course of dynamic optimization for cam profiles. Practically, by utilizing PP and considering the flexibility of the parts in valve mechanism, geometric accuracy and design automatization are improved. 展开更多
关键词 valve mechanism cam profile optimization design parameterized prototype dynamic optimization
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Development of Cubic Bezier Curve and Curve-Plane Intersection Method for Parametric Submarine Hull Form Design to Optimize Hull Resistance Using CFD
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作者 Deddy Chrismianto Ahmad Fauzan Zakki +1 位作者 Berlian Arswendo Dong Joon Kim 《Journal of Marine Science and Application》 CSCD 2015年第4期399-405,共7页
Optimization analysis and computational fluid dynamics (CFDs) have been applied simultaneously, in which a parametric model plays an important role in finding the optimal solution. However, it is difficult to create... Optimization analysis and computational fluid dynamics (CFDs) have been applied simultaneously, in which a parametric model plays an important role in finding the optimal solution. However, it is difficult to create a parametric model for a complex shape with irregular curves, such as a submarine hull form. In this study, the cubic Bezier curve and curve-plane intersection method are used to generate a solid model of a parametric submarine hull form taking three input parameters into account: nose radius, tail radius, and length-height hull ratio (L/H). Application program interface (API) scripting is also used to write code in the ANSYS DesignModeler. The results show that the submarine shape can be generated with some variation of the input parameters. An example is given that shows how the proposed method can be applied successfully to a hull resistance optimization case. The parametric design of the middle submarine type was chosen to be modified. First, the original submarine model was analyzed, in advance, using CFD. Then, using the response surface graph, some candidate optimal designs with a minimum hull resistance coefficient were obtained. Further, the optimization method in goal-driven optimization (GDO) was implemented to find the submarine hull form with the minimum hull resistance coefficient (Ct). The minimum C, was obtained. The calculated difference in (7, values between the initial submarine and the optimum submarine is around 0.26%, with the C, of the initial submarine and the optimum submarine being 0.001 508 26 and 0.001 504 29, respectively. The results show that the optimum submarine hull form shows a higher nose radius (rn) and higher L/H than those of the initial submarine shape, while the radius of the tail (r1) is smaller than that of the initial shape. 展开更多
关键词 submarine hull form parametric design cubic Bezier curve curve-plane intersection method hull resistance coefficeint parametric design goal-driven optimization (GDO) computational fluid dynamic (CFD) ANSYS
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