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题名氮化硅陶瓷球研磨去除方式
被引量：6
- 1
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作者
张珂
王定文
李颂华
孙健
吴玉厚
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机构
沈阳建筑大学机械工程学院
沈阳建筑大学
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出处
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
北大核心
2019年第3期38-44,共7页
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基金
国家自然科学基金项目(51675353)
“双百工程”计划(Z18–5–023)
高等学校学科创新引智计划(D18017)
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文摘
为研究研磨工艺参数对氮化硅陶瓷球表面材料去除机理及表面质量的影响,采用立式研球机,通过改变研磨盘转速和压力对氮化硅陶瓷球进行研磨试验,利用扫描电镜、超景深三维显微镜检测研磨后陶瓷球的表面形貌,并运用ABAQUS进行有限元模拟,分析研磨过程中氮化硅陶瓷球表面材料的去除方式及表面质量。研究表明:研磨盘转速和压力对研磨过程中陶瓷球表面材料的去除方式、表面缺陷和表面质量影响较大,随着研磨盘转速和压力的减小,其表面划伤、凹坑和雪花等缺陷明显减少,表面质量随之提高;当压力较大、研磨盘转速较高时,材料以二体断裂去除为主;当压力较小、研磨盘转速较低时,材料以三体脆性断裂去除为主;与二体断裂去除相比,三体脆性断裂去除产生的亚表面裂纹更深。
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关键词
氮化硅
有限元仿真
表面质量
材料去除方式
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Keywords
silicon nitride(Si3N4)
finite element simulation
surface quality
material removal mode
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分类号
TG58
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH16
[机械工程—机械制造及自动化]
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题名施振方向对超声辅助铣磨氧化锆陶瓷的影响
被引量：2
- 2
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作者
李龙江
沈剑云
陈宏堃
朱旭
徐西鹏
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机构
华侨大学机电及自动化学院
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出处
《振动与冲击》
EI
CSCD
北大核心
2019年第22期44-51,共8页
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基金
福建省高校产学合作科技重大项目(2018H6013)
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文摘
为研究不同方向的超声振动冲击对铣磨加工氧化锆陶瓷的影响规律,基于压痕断裂力学模型,理论分析对工件施加平行和垂直于进给方向的振动时磨粒加工过程,开展不同参数下的磨削试验并对其加工后表面进行检测分析。结果表明:平行施振时工件受到的轴向力F z和材料去除率(MRR)较之于垂直施振大,但垂直施振方式下工件表面粗糙度Ra更小;在所研究的加工参数中,施振方向是影响工件表面粗糙度的最显著因素;另外,不同施振方式下材料主要去除方式有所差异。
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关键词
氧化锆陶瓷
超声辅助铣磨
施振方向
材料去除率(MRR)
去除材料方式
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Keywords
zirconia ceramics
ultrasonic assisted mill-grinding
vibration direction
material removing rate(MRR)
material removal mode
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分类号
TG663
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TQ174.75
[化学工程—陶瓷工业]
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题名高效精密磨粒流挤磨加工技术研究
- 3
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作者
董家广
张斌
尹国华
郭巨寿
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机构
山西中北大学机械与动力工程学院
北方通用动力集团有限公司
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出处
《河北农机》
2015年第10期60-61,共2页
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文摘
针对小孔或深孔精密加工时传统加工工具难与加工表面接触、加工表面质量不够好、效率低等问题,采用磨粒流挤磨加工技术以期实现对其进行高效精密加工。本文首先根据金属切削理论,对加工过程中材料的去除方式进行研究;其次,以油道孔为研究对象,对抛光过程中磨料的运动状态进行分析。结果表明,加工过程中存在不同的材料去除方式,它与磨粒压入工件表面的深度有关;其次,工件表面处流体磨料的流速不为零。研究结果解释了磨粒流挤磨加工的实际过程,为该技术奠定了理论基础。
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关键词
磨粒流
挤磨加工
精密加工
材料去除方式
运动状态
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分类号
TG659
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名树脂金刚石砂轮磨削微晶石的磨削力特性研究
被引量：2
- 4
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作者
黄岳龙
黄国钦
于怡青
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机构
脆性材料加工技术教育部工程研究中心华侨大学
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出处
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
2013年第6期49-52,共4页
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基金
国家自然科学基金项目(51105148)
福建省自然科学基金项目(2011J05132)
泉州市科技计划项目--重点项目(2013Z15)
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文摘
使用树脂结合剂金刚石砂轮对微晶石进行磨削,测量并分析磨削力随着磨削参数的变化规律,并结合对磨削工件表面微观形貌的观察,分析工件材料的去除方式。结果表明:对磨削力而言,磨削深度影响最大,砂轮线速度次之,工件进给速度影响最小。工件材料主要以是脆性方式去除。
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关键词
微晶石磨削
树脂金刚石砂轮
磨削力
材料去除方式
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Keywords
grinding of microlite
resin diamond grinding wheel
grinding force
material removal mode
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分类号
TG580.6
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名微细铣削加工中表面粗糙度横向分布的试验研究
- 5
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作者
刘力
吴贤
沈剑云
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机构
厦门市同安职业技术学校
华侨大学
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出处
《工具技术》
北大核心
2021年第11期41-45,共5页
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文摘
微细铣削加工零件表面粗糙度对其使用性能具有重要影响,为了研究微细铣削中加工表面粗糙度在横向不同位置的分布规律,本文首先分析了加工过程中由于刀具旋转引起的瞬时切削厚度变化,并基于最小切削厚度现象分析了该变化对材料去除方式的影响,随后进行微细铣削试验,测量了槽底不同横向位置处的表面粗糙度。结果表明,粗糙度在不同横向位置分布曲线呈W形状,不同横向位置的粗糙度W形状分布随每齿进给量和铣削深度的增加越来越明显,铣削速度对不同横向位置粗糙度分布几乎没有影响。
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关键词
微细铣削
表面粗糙度
瞬时切削厚度
材料去除方式
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Keywords
micro milling
surface roughness
instantaneous cutting thickness
material removal mode
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分类号
TG506
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TG84
[金属学及工艺—公差测量技术]
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