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挤压铸造压射机构的卡擦可靠性分析被引量：3: 1; 作者宋雷邵明游东东《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第7期32-37,共6页; 压射机构是挤压铸造设备的核心部件之一,卡擦现象是影响压射机构正常工作、压室寿命的关键技术难题.文中首先通过有限元方法计算得到压室和冲头半径方向变形量,并对压射机构发生卡擦现象的原因进行了定性分析,发现在挤压铸造工艺过程中... 展开更多; 关键词挤压铸造压射机构卡擦可靠性分析 MONTE Carlo模拟法; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于有限元的挤压铸造压射机构卡擦分析被引量：2: 2; 作者宋雷邵明《机床与液压》北大核心 2015年第1期141-143,共3页; 压射机构是挤压铸造设备中的核心零部件之一,卡擦现象是导致压射机构失效和压室寿命缩短的关键技术难题。利用有限元方法计算了压室与冲头的半径方向的变形值,并对压射机构卡擦现象进行了定性分析。结果表明:压射过程中压室和冲头之间... 展开更多; 关键词挤压铸造有限元压射机构热变形卡擦现象; 在线阅读下载PDF 职称材料

压铸机压射机构优化设计研究被引量：2: 3; 作者左健民王友斌《机床与液压》北大核心 1993年第3期165-168,共4页; 本文从建立数学模型入手,对ZJ034—1000kN全立式电机转子压铸机的压射机构进行优化设计,在确保增压过程中时间最短为目标量的前提下,采用复合形法,借助于计算机进行优化设计,得出合理的压射机构参数。; 关键词压铸机优化设计压射机构; 在线阅读下载PDF 职称材料

挤压铸造压射机构温度检测装置的研制与实验: 4; 作者宋雷邵明游东东《机械设计与制造》北大核心 2013年第7期123-125,共3页; 压射机构是挤压铸造设备的关键组成部分之一,实现对压射机构的温度检测是控制压射机构的温度的前提。由于压射机构工况恶劣,目前,国内外研制生产的挤压铸造设备还很少装备有压射机构温度检测装置,因此研制适合挤压铸造压射机构特点的温... 展开更多; 关键词温度检测压射机构挤压铸造; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于摩擦模型的挤压铸造机压射机构动态配合被引量：3: 5; 作者朱谦游东东朱权利《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第12期1405-1413,共9页; 配合间隙是影响压射机构服役和工艺控制的核心要素,为研究压射机构配合间隙,提出一种压射机构的摩擦模型,并基于MSC.MARC软件二次开发将摩擦模型与数值模拟整合,整合摩擦的数值模拟结果与不考虑摩擦的普通数值模拟结果和压射实验结果的... 展开更多; 关键词压射机构摩擦模型挤压铸造配合间隙数值模拟; 在线阅读下载PDF 职称材料

出油口比例调速的压射机构: 6; 作者王坚《液压与气动》北大核心 2001年第11期21-23,共3页; 通过对传统液压控制系统原理上的改进。; 关键词压射速度比例节流压力冲击压射机构压铸机液压控制系统; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名挤压铸造压射机构的卡擦可靠性分析被引量：3: 1; 作者宋雷邵明游东东; 机构华南理工大学机械与汽车工程学院; 出处《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第7期32-37,共6页; 基金 NSFC-广东省人民政府自然科学联合基金资助项目(U1034001) 广东省教育部产学研结合重大专项(2009A090100026); 文摘压射机构是挤压铸造设备的核心部件之一,卡擦现象是影响压射机构正常工作、压室寿命的关键技术难题.文中首先通过有限元方法计算得到压室和冲头半径方向变形量,并对压射机构发生卡擦现象的原因进行了定性分析,发现在挤压铸造工艺过程中,压室和冲头的间隙变小是压射机构发生卡擦现象的直接原因,压室和冲头各个部位的不均匀变形是导致卡擦现象发生的重要原因.基于此,建立了压射机构卡擦现象可靠性分析模型,采用Monte Carlo模拟法计算得到KDJ-250T挤压铸造机压射机构的卡擦可靠度,提出了压室结构改进方案.结果显示,利用文中提出的卡擦可靠性分析方法可对压射机构工作性能做出合理的评估,也有助于在设计过程中合理选择压室和冲头之间的配合间隙.; 关键词挤压铸造压射机构卡擦可靠性分析 MONTE Carlo模拟法; Keywords squeeze casting injection device scrapping reliability analysis Monte Carlo simulation; 分类号 TG233 [金属学及工艺—铸造] TB114 [理学—概率论与数理统计]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于有限元的挤压铸造压射机构卡擦分析被引量：2: 2; 作者宋雷邵明; 机构广东技术师范学院机电学院华南理工大学机械与汽车工程学院; 出处《机床与液压》北大核心 2015年第1期141-143,共3页; 基金国家科技支撑计划资助项目(2011BAE21B02) 广东省教育部产学研结合重大专项(2009A090100026); 文摘压射机构是挤压铸造设备中的核心零部件之一,卡擦现象是导致压射机构失效和压室寿命缩短的关键技术难题。利用有限元方法计算了压室与冲头的半径方向的变形值,并对压射机构卡擦现象进行了定性分析。结果表明:压射过程中压室和冲头之间的配合间隙变小是导致主要卡擦发生的主要原因。; 关键词挤压铸造有限元压射机构热变形卡擦现象; Keywords Squeeze casting FEM Injection device Thermal deformation Scrapping phenomena; 分类号 TG233 [金属学及工艺—铸造] TG249 [金属学及工艺—铸造]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名压铸机压射机构优化设计研究被引量：2: 3; 作者左健民王友斌; 机构南京机械专科学校; 出处《机床与液压》北大核心 1993年第3期165-168,共4页; 文摘本文从建立数学模型入手,对ZJ034—1000kN全立式电机转子压铸机的压射机构进行优化设计,在确保增压过程中时间最短为目标量的前提下,采用复合形法,借助于计算机进行优化设计,得出合理的压射机构参数。; 关键词压铸机优化设计压射机构; 分类号 TG233.11 [金属学及工艺—铸造]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名挤压铸造压射机构温度检测装置的研制与实验: 4; 作者宋雷邵明游东东; 机构华南理工大学国家金属材料近净成形工程技术研究中心广州科技贸易职业学院; 出处《机械设计与制造》北大核心 2013年第7期123-125,共3页; 基金广东省教育部产学研重大专项项目(2009A090100026) NSFC-广东联合基金项目(U1034001); 文摘压射机构是挤压铸造设备的关键组成部分之一,实现对压射机构的温度检测是控制压射机构的温度的前提。由于压射机构工况恶劣,目前,国内外研制生产的挤压铸造设备还很少装备有压射机构温度检测装置,因此研制适合挤压铸造压射机构特点的温度检测装置是十分必要的。根据挤压铸造压射机构的特点,采用热电偶为温度采集传感器,通过在压室和冲头检测位置开孔并采用螺纹联接的方式固定热电偶的方式研制成功挤压铸造压射机构温度检测装置,并通过实验验证了温度检测装置。; 关键词温度检测压射机构挤压铸造; Keywords Temperature-Measuring Injection Facility Squeeze Casting; 分类号 TH16 [机械工程—机械制造及自动化] TG233 [金属学及工艺—铸造]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于摩擦模型的挤压铸造机压射机构动态配合被引量：3: 5; 作者朱谦游东东朱权利; 机构华南理工大学国家金属材料近净成形工程技术研究中心华南理工大学广东省金属新材料制备与成形重点实验室; 出处《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第12期1405-1413,共9页; 基金国家自然科学基金(51875209) 广东省自然科学基金(2017A030313320)。; 文摘配合间隙是影响压射机构服役和工艺控制的核心要素,为研究压射机构配合间隙,提出一种压射机构的摩擦模型,并基于MSC.MARC软件二次开发将摩擦模型与数值模拟整合,整合摩擦的数值模拟结果与不考虑摩擦的普通数值模拟结果和压射实验结果的对比验证了整合摩擦模型数值模拟的有效性和准确性。对2500 kN压铸机压射机构进行多循环压射工艺模拟,研究了工作中配合间隙的变化规律,压射、冲头回程阶段的配合间隙变化剧烈,凝固成形阶段的配合间隙变化平缓,变化剧烈的主要原因是压室的轴向温度分布不均匀。; 关键词压射机构摩擦模型挤压铸造配合间隙数值模拟; Keywords injection mechanism friction model squeezing casting fitting clearance numerical simulation; 分类号 TG233 [金属学及工艺—铸造]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名出油口比例调速的压射机构: 6; 作者王坚; 机构上海市徐汇区原南二村; 出处《液压与气动》北大核心 2001年第11期21-23,共3页; 文摘通过对传统液压控制系统原理上的改进。; 关键词压射速度比例节流压力冲击压射机构压铸机液压控制系统; 分类号 TG233.1 [金属学及工艺—铸造] TP271.31 [自动化与计算机技术—检测技术与自动化装置]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	挤压铸造压射机构的卡擦可靠性分析	宋雷邵明游东东	《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心	2013	3	在线阅读下载PDF 职称材料
2	基于有限元的挤压铸造压射机构卡擦分析	宋雷邵明	《机床与液压》北大核心	2015	2	在线阅读下载PDF 职称材料
3	压铸机压射机构优化设计研究	左健民王友斌	《机床与液压》北大核心	1993	2	在线阅读下载PDF 职称材料
4	挤压铸造压射机构温度检测装置的研制与实验	宋雷邵明游东东	《机械设计与制造》北大核心	2013	0	在线阅读下载PDF 职称材料
5	基于摩擦模型的挤压铸造机压射机构动态配合	朱谦游东东朱权利	《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心	2021	3	在线阅读下载PDF 职称材料
6	出油口比例调速的压射机构	王坚	《液压与气动》北大核心	2001	0	在线阅读下载PDF 职称材料