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基于机器视觉的卡尺工具法螺母实时检测系统被引量：13: 1; 作者吴禄慎项桔敏胡贇《仪表技术与传感器》 CSCD 北大核心 2020年第2期50-55,共6页; 对变形的螺母进行人工决策,判断能否继续使用时,会存在很大的主观性,为此提出基于机器视觉的卡尺工具法实时检测系统。该检测系统首先通过CCD相机对螺母图像进行采集,再用Halcon算法库对采集的图像进行分析处理,实验提出基于卡尺工具的... 展开更多; 关键词螺母孔径机器视觉 HALCON 卡尺工具拟合圆算法测量精度; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于机器视觉的卡尺工具法轴承精密测量被引量：9: 2; 作者邹哲暠曾维友《机床与液压》北大核心 2023年第2期53-58,共6页; 针对传统轴承测量方法成本高、效率低、精度低等问题,提出基于机器视觉卡尺工具法的轴承测量方案。该方案首先使用相机对轴承进行拍照取像,再用卡尺工具法对图像中轴承的内外径进行圆拟合。对相机标定后,测量出轴承的内外直径,并编写C#... 展开更多; 关键词轴承尺寸测量卡尺工具法拟合圆算法亚像素; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于视觉技术的零件尺寸精密测量系统设计: 3; 作者陈阳毛翠丽 +1 位作者蔡恩泽刘长昊《仪表技术与传感器》北大核心 2025年第5期49-52,共4页; 针对传统工业检测中人工测量工件尺寸存在效率低、精度差等问题,研究了一种基于视觉技术的零件尺寸精密测量系统。文中以3个直径均为10 mm、高度不同的圆柱形零件为测量对象,使用普通工业镜头进行图像采集,通过图像处理得出圆柱直径在... 展开更多; 关键词机器视觉图像处理尺寸测量远心光路卡尺工具; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于视觉原理的轴承法兰几何参数测量方法研究: 4; 作者李伟杰刘永 +2 位作者姜都陈沛森黄配乐《仪表技术与传感器》 CSCD 北大核心 2024年第10期45-50,共6页; 针对目前轴承法兰尺寸高精度、高效率的测量需求,提出了基于视觉原理轴承法兰几何参数测量方法。采用中值滤波消除了图像的噪声干扰,采用直方图均衡化方法降低了光照不均对图像的影响。提出了模板匹配与仿射变换相结合的改进卡尺工具法... 展开更多; 关键词轴承法兰视觉测量卡尺工具模板匹配仿射变换; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于深度学习的热态环件轧制过程几何状态视觉测量方法被引量：2: 5; 作者汪小凯董杰 +2 位作者华林韩星会武国庆《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第11期8-14,共7页; 为解决高温、强光、汽雾以及氧化皮飞溅等恶劣工况下热态环件轧制过程几何状态的在线测量难题,提出了一种基于深度学习的热态环件轧制几何状态视觉测量方法。以深度学习为基础,结合热态环件轧制过程高温发亮的特点,利用YOLOv5算法的卷... 展开更多; 关键词热态环件 YOLOv5算法 Linemod-2D算法卡尺工具算法最小二乘法深度学习; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于机器视觉的金属工件尺寸测量被引量：25: 6; 作者李执闫坤 +1 位作者傅琪刘威《仪表技术与传感器》 CSCD 北大核心 2022年第3期92-97,共6页; 针对多孔金属工件人工测量步骤繁杂、精度低问题,提出了基于机器视觉的金属工件尺寸精密测量方法。首先对目标进行灰度化、增强、滤波等预处理,再提取区域轮廓,针对轮廓定位分割问题,提出了基于Ramer算法逼近的两步轮廓分割方法,并引用... 展开更多; 关键词机器视觉卡尺工具 Ramer算法 Tukey算法尺寸测量; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于机器视觉的卡尺工具法螺母实时检测系统被引量：13: 1; 作者吴禄慎项桔敏胡贇; 机构南昌大学机电工程学院; 出处《仪表技术与传感器》 CSCD 北大核心 2020年第2期50-55,共6页; 基金国家自然科学青年基金项目(51705229) 地区科学基金项目(51065021)。; 文摘对变形的螺母进行人工决策,判断能否继续使用时,会存在很大的主观性,为此提出基于机器视觉的卡尺工具法实时检测系统。该检测系统首先通过CCD相机对螺母图像进行采集,再用Halcon算法库对采集的图像进行分析处理,实验提出基于卡尺工具的边缘检测方法对螺母内径进行圆拟合,通过测量拟合圆的直径对螺母进行检测,最后通过C#做出界面实现检测功能。经实验验证,该检测系统正确率高、测量精度可控,测量时间不超过60 ms。; 关键词螺母孔径机器视觉 HALCON 卡尺工具拟合圆算法测量精度; Keywords nut aperture machine vision Halcon caliper tool algorithm of fitting circle measurement accuracy; 分类号 TP391 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于机器视觉的卡尺工具法轴承精密测量被引量：9: 2; 作者邹哲暠曾维友; 机构湖北汽车工业学院数理与光电工程学院; 出处《机床与液压》北大核心 2023年第2期53-58,共6页; 文摘针对传统轴承测量方法成本高、效率低、精度低等问题,提出基于机器视觉卡尺工具法的轴承测量方案。该方案首先使用相机对轴承进行拍照取像,再用卡尺工具法对图像中轴承的内外径进行圆拟合。对相机标定后,测量出轴承的内外直径,并编写C#程序实时显示测量结果,实现对轴承尺寸快速、稳定、高精度、低成本的测量。实验结果表明:该测量方法达到了亚像素级别,测量精度高于0.008 mm,标准差小于0.015,满足国家标准,并且测量速度快,稳定性高。; 关键词轴承尺寸测量卡尺工具法拟合圆算法亚像素; Keywords Bearing Dimensional measurement Caliper tool method Fitting circle algorithm Sub-pixel; 分类号 TP391.41 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于视觉技术的零件尺寸精密测量系统设计: 3; 作者陈阳毛翠丽蔡恩泽刘长昊; 机构南阳理工学院智能制造学院; 出处《仪表技术与传感器》北大核心 2025年第5期49-52,共4页; 基金国家自然科学基金项目(51875164) 河南省教育厅重点科研项目(21B535002)。; 文摘针对传统工业检测中人工测量工件尺寸存在效率低、精度差等问题,研究了一种基于视觉技术的零件尺寸精密测量系统。文中以3个直径均为10 mm、高度不同的圆柱形零件为测量对象,使用普通工业镜头进行图像采集,通过图像处理得出圆柱直径在对准平面存在0.02 mm的误差,但测量结果因物距变化而产生的误差增大。因此采用双远心镜头进行测量,测得直径误差在0.02 mm,该测量误差不随物距的变化而增大,满足测量要求。实验验证了所提方法的可行性和有效性,可以对零件尺寸进行精密测量,具有检测精度高的优点。; 关键词机器视觉图像处理尺寸测量远心光路卡尺工具; Keywords machine vision image processing dimension measurement telecentric light path caliper tool; 分类号 TP391 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于视觉原理的轴承法兰几何参数测量方法研究: 4; 作者李伟杰刘永姜都陈沛森黄配乐; 机构湖北汽车工业学院机械工程学院; 出处《仪表技术与传感器》 CSCD 北大核心 2024年第10期45-50,共6页; 基金国家科技重大专项项目(2018ZX04027001) 湖北省高等学校优秀中青年科技创新团队计划项目(T2022027)。; 文摘针对目前轴承法兰尺寸高精度、高效率的测量需求,提出了基于视觉原理轴承法兰几何参数测量方法。采用中值滤波消除了图像的噪声干扰,采用直方图均衡化方法降低了光照不均对图像的影响。提出了模板匹配与仿射变换相结合的改进卡尺工具法来检测获得图像最佳轮廓边缘点。该方法无需手动选取待测零件图像范围,通过仿射变换将要检测的零件图像自动平移、旋转至模板图像标准位置,再采用卡尺工具法得到待测零件图像轮廓。实验结果表明:该方法相比传统卡尺工具法运行时间缩短了约4 s,相对误差均值在0.15%以内。可满足高精度、高效率的自动化测量需求。; 关键词轴承法兰视觉测量卡尺工具模板匹配仿射变换; Keywords bearing flange vision measurement caliper tool template matching affine transformation; 分类号 TP391 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于深度学习的热态环件轧制过程几何状态视觉测量方法被引量：2: 5; 作者汪小凯董杰华林韩星会武国庆; 机构武汉理工大学现代汽车零部件技术湖北省重点实验室武汉理工大学汽车零部件技术湖北省协同创新中心武汉理工大学材料绿色精密成形技术与装备湖北省工程中心; 出处《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第11期8-14,共7页; 基金国家重点研发计划(2019YFB1704502) 国家自然科学基金资助项目(U2037204,52175362)。; 文摘为解决高温、强光、汽雾以及氧化皮飞溅等恶劣工况下热态环件轧制过程几何状态的在线测量难题,提出了一种基于深度学习的热态环件轧制几何状态视觉测量方法。以深度学习为基础,结合热态环件轧制过程高温发亮的特点,利用YOLOv5算法的卷积神经网络进行训练,智能捕捉相机视野有效区域,大幅提高了图像处理算法的运算速度。为解决环件部分边缘被遮挡的问题,采用Linemod-2D算法,根据环件边缘梯度特征匹配外圆轮廓及位置状态,并基于卡尺工具边缘检测原理获取有效边缘特征点,利用迭代重加权最小二乘法进行拟合,得到了环件几何状态。实验结果表明,本方法鲁棒性较好,测量误差小于0.5 mm,算法平均耗时60 ms。; 关键词热态环件 YOLOv5算法 Linemod-2D算法卡尺工具算法最小二乘法深度学习; Keywords hot ring YOLOv5 algorithm Linemod-2D algorithm caliper tool algorithm least squares method deep learning; 分类号 TP391 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于机器视觉的金属工件尺寸测量被引量：25: 6; 作者李执闫坤傅琪刘威; 机构桂林电子科技大学信息与通信学院; 出处《仪表技术与传感器》 CSCD 北大核心 2022年第3期92-97,共6页; 基金广西自然科学基金项目(桂科2020GXNSFAA159146) 广西创新驱动发展专项项目(桂科AA21077008) “认知无线电与信息处理”教育部重点实验室基金项目(CRKL190108)。; 文摘针对多孔金属工件人工测量步骤繁杂、精度低问题,提出了基于机器视觉的金属工件尺寸精密测量方法。首先对目标进行灰度化、增强、滤波等预处理,再提取区域轮廓,针对轮廓定位分割问题,提出了基于Ramer算法逼近的两步轮廓分割方法,并引用全局轮廓分割参数S对轮廓进行分类。为提高直线和圆的边缘点定位准确性,提出了基于卡尺工具的边缘点检测方法,最后采用基于Tukey拟合算法对直线和圆形进行测量,计算得到亚像素精度尺寸。实验证明该方法可以提高测量精度且效率高。; 关键词机器视觉卡尺工具 Ramer算法 Tukey算法尺寸测量; Keywords machine vision caliper tools Ramer algorithms Tukey algorithms dimensional measurements; 分类号 TP391 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	基于机器视觉的卡尺工具法螺母实时检测系统	吴禄慎项桔敏胡贇	《仪表技术与传感器》 CSCD 北大核心	2020	13	在线阅读下载PDF 职称材料
2	基于机器视觉的卡尺工具法轴承精密测量	邹哲暠曾维友	《机床与液压》北大核心	2023	9	在线阅读下载PDF 职称材料
3	基于视觉技术的零件尺寸精密测量系统设计	陈阳毛翠丽蔡恩泽刘长昊	《仪表技术与传感器》北大核心	2025	0	在线阅读下载PDF 职称材料
4	基于视觉原理的轴承法兰几何参数测量方法研究	李伟杰刘永姜都陈沛森黄配乐	《仪表技术与传感器》 CSCD 北大核心	2024	0	在线阅读下载PDF 职称材料
5	基于深度学习的热态环件轧制过程几何状态视觉测量方法	汪小凯董杰华林韩星会武国庆	《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心	2022	2	在线阅读下载PDF 职称材料
6	基于机器视觉的金属工件尺寸测量	李执闫坤傅琪刘威	《仪表技术与传感器》 CSCD 北大核心	2022	25	在线阅读下载PDF 职称材料